一种便于调节注塑角度的工业管道生产用模具注塑装置制造方法及图纸

技术编号:24456811 阅读:48 留言:0更新日期:2020-06-10 15:47
本实用新型专利技术属于工业管道生产技术领域,尤其为一种便于调节注塑角度的工业管道生产用模具注塑装置,包括壳体和加热模块,所述壳体的右端安装有电机,且电机的左侧安装有动力杆,并且动力杆安装在壳体的内部,所述加热模块安装在壳体的下部,且壳体上端的右侧固定有支撑筒,并且支撑筒外壁的下部安装有工作轴承,所述工作轴承安装在锥齿环的内侧,所述挤压杆安装在杆槽的内侧,所述壳体的左侧连接有注塑管,所述活动框的右侧连接有定位杆。该便于调节注塑角度的工业管道生产用模具注塑装置,设计了具有震动功能的结构,解决了传统装置不方便上料的问题,同时设计了具有转动功能的结构,解决了传统装置不方便调节注塑角度的问题。

A kind of mould injection device for industrial pipeline production, which is convenient to adjust the injection angle

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节注塑角度的工业管道生产用模具注塑装置
本技术涉及工业管道生产
,具体为一种便于调节注塑角度的工业管道生产用模具注塑装置。
技术介绍
工业管道是工业生产中重要的传输部件,通过对工业管道的生产,满足了工厂对工业管道的需求,其中传统的工业管道通常使用注塑工艺进行生产,过程中需要使用到注塑设备。随着注塑设备的使用,传统注塑设备在使用过程中的缺点也逐渐显现出来,现有注塑设备在批量对颗粒原料进行上料操作时,易导致原料堵塞在注塑设备的上料部,导致注塑设备无法上料,需要人工对注塑设备进行疏通,同时传统的注塑设备无法对注塑角度进行调节,导致注塑形式较为单一,无法适用不同工作环境的需要。综上所述,现有的注塑设备在使用时存在着不方便上料和不方便调节注塑角度的缺点。针对上述问题,急需在原有注塑设备的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于调节注塑角度的工业管道生产用模具注塑装置,以解决上述
技术介绍
中提出不方便上料和不方便调节注塑角度的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节注塑角度的工业管道生产用模具注塑装置,包括壳体(1)和加热模块(4),其特征在于:所述壳体(1)的右端安装有电机(2),且电机(2)的左侧安装有动力杆(3),并且动力杆(3)安装在壳体(1)的内部,所述加热模块(4)安装在壳体(1)的下部,且壳体(1)上端的右侧固定有支撑筒(5),并且支撑筒(5)外壁的下部安装有工作轴承(6),所述工作轴承(6)安装在锥齿环(7)的内侧,且锥齿环(7)的上端安装有挤压块(8),并且挤压块(8)的上端连接有挤压杆(9),所述挤压杆(9)安装在杆槽(10)的内侧,且杆槽(10)开设在支撑筒(5)的上部,并且挤压杆(9)固定在活动斗(11)外壁的两侧...

【技术特征摘要】
1.一种便于调节注塑角度的工业管道生产用模具注塑装置,包括壳体(1)和加热模块(4),其特征在于:所述壳体(1)的右端安装有电机(2),且电机(2)的左侧安装有动力杆(3),并且动力杆(3)安装在壳体(1)的内部,所述加热模块(4)安装在壳体(1)的下部,且壳体(1)上端的右侧固定有支撑筒(5),并且支撑筒(5)外壁的下部安装有工作轴承(6),所述工作轴承(6)安装在锥齿环(7)的内侧,且锥齿环(7)的上端安装有挤压块(8),并且挤压块(8)的上端连接有挤压杆(9),所述挤压杆(9)安装在杆槽(10)的内侧,且杆槽(10)开设在支撑筒(5)的上部,并且挤压杆(9)固定在活动斗(11)外壁的两侧,同时活动斗(11)的下部设置在支撑筒(5)的内侧,所述壳体(1)的左侧连接有注塑管(12),且注塑管(12)的外侧连接有活动框(13),并且活动框(13)安装在壳体(1)的左端,所述活动框(13)的右侧连接有定位杆(14),且定位杆(14)安装在固定筒(15)的内部,并且固定筒(15)固定在壳体(1)的上下两侧。


2.根据权利要求1所述的一种便于调节注塑角度的工业管道生产用模具注塑装置,其特征在于:所述动力杆(3)外...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈剑锋
申请(专利权)人:圣匠精密模塑昆山有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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