应用于玻璃的包边装置制造方法及图纸

技术编号:24456736 阅读:30 留言:0更新日期:2020-06-10 15:46
本实用新型专利技术涉及一种应用于玻璃的包边装置,包括:模具,具有一型腔及至少一个与型腔连通的注胶孔,至少一个注胶孔用向型腔内注塑包胶材料;温度控制系统,具有一加热器,加热器设置于模具内,加热器用于加热包胶材料;压力控制系统,具有至少一个气路管道及一压力控制器,至少一个气路管道的一端与模具的底部连通,至少一个气路管道的另一端与压力控制器连接,压力控制器可通过至少一个气路管道向模具内提供气压,而脱模包边基材;以及位移控制系统,具有一位移传感器及一位移控制器,位移传感器设置于模具内,并与位移控制器连接。本实用新型专利技术可实现包胶材料的快速固化及快速脱模,效率高且实用性强。

Edge wrapping device for glass

【技术实现步骤摘要】
应用于玻璃的包边装置
本技术涉及一种包边装置,特别是涉及一种应用于玻璃的包边装置。
技术介绍
异型玻璃通常需要进行包边处理,并且对于包边后其边部外观、尺寸精度要求高。现有技术的异型玻璃在包边时,是先将异型玻璃放入包边模具中,使用尺量的方法确定异型玻璃与模具的相对位置,注入包边材料一次成型。在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术至少存在以下问题:1、包边材料在一次成型时,固化等待时间长,通常大于72小时;2、在成型完成后,脱模时,通过橡胶条挤压形变作用力将异型玻璃脱出模具,由于异型玻璃本身的形状、外形尺寸限制,需要设计不同的橡胶条,导致脱模静置等待时间长,通常大于24小时,以及在脱模时还会由于包边材料受力不均,导致包边材料撕裂的问题,进而导致模具使用效率低、产品合格率低。
技术实现思路
为解决上述现有技术中存在的技术问题,本技术实施例提供了一种应用于玻璃的包边装置。具体的技术方案如下:第一方面,提供一种应用于玻璃的包边装置,其中包括:模具,具有一型腔及至少一个与型腔连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于玻璃的包边装置,其特征在于,包括:/n模具,具有一型腔及至少一个与所述型腔连通的注胶孔,所述模具用于放置包边基材,所述型腔用于容置包胶材料,所述至少一个注胶孔用向所述型腔内注塑包胶材料;/n温度控制系统,具有一加热器,所述加热器设置于所述模具内,所述加热器用于加热所述包胶材料;/n压力控制系统,具有至少一个气路管道及一压力控制器,所述至少一个气路管道的一端与所述模具的底部连通,所述至少一个气路管道的另一端与所述压力控制器连接,所述压力控制器可通过所述至少一个气路管道向所述模具内提供气压,而脱模所述包边基材;以及/n位移控制系统,具有一位移传感器及一位移控制器,所述位移传感器设置于...

【技术特征摘要】
1.一种应用于玻璃的包边装置,其特征在于,包括:
模具,具有一型腔及至少一个与所述型腔连通的注胶孔,所述模具用于放置包边基材,所述型腔用于容置包胶材料,所述至少一个注胶孔用向所述型腔内注塑包胶材料;
温度控制系统,具有一加热器,所述加热器设置于所述模具内,所述加热器用于加热所述包胶材料;
压力控制系统,具有至少一个气路管道及一压力控制器,所述至少一个气路管道的一端与所述模具的底部连通,所述至少一个气路管道的另一端与所述压力控制器连接,所述压力控制器可通过所述至少一个气路管道向所述模具内提供气压,而脱模所述包边基材;以及
位移控制系统,具有一位移传感器及一位移控制器,所述位移传感器设置于所述模具内,并与所述位移控制器连接,所述位移控制器与所述压力控制器连接,所述位移传感器用于感测所述包边基材的位移量,所述位移控制器还具有一脱模位移参数,当所述包边基材的位移量大于所述脱模位移参数,所述位移控制器控制所述压力控制器停止提供所述气压。


2.根据权利要求1所述的应用于玻璃的包边装置,其特征在于,还包括:
泄压阀,与所述模具下端连接,所述泄压阀用于所述气压的泄压;以及
多个边部靠块,用于所述包边基材的安装定位。
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【专利技术属性】
技术研发人员:吴贲华高国忠赵乐吴伟张浩卢礼呈戴世峰何伟赵鹏孙伟
申请(专利权)人:江苏铁锚玻璃股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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