一种铝型材玻璃轿壁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材玻璃轿壁，包括玻璃和限制玻璃的轿壁框架，轿壁框架包括上框架、下框架、左框架和右框架，上框架和下框架为长度相同的铝型材，左框架和右框架为长度相同的铝型材，上框架、下框架分别采用不锈钢自攻螺栓与左框架和右框架固定围成四边形，轿壁框架的内侧和外侧均开有凹槽，玻璃置于轿壁框架内侧的凹槽内且凹槽内设有用于缓冲的橡胶条，橡胶条为截面为U型的橡胶条。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电梯装置领域，尤其涉及一种铝型材玻璃轿壁。
技术介绍
目前,一般的普通乘用电梯的轿厢轿壁基本全是由钢板折弯而成,因此在轿厢内无法观看轿厢外景观,而对于现在的观光电梯,则需要在轿厢上安装的观光玻璃,但是这种结构的制作工艺、安装过程较为复杂，在钢板损坏时，人工维修复杂且整体更换较为浪费，在安装过程中，玻璃与玻璃、玻璃与轿壁之间多需要打上玻璃胶，影响电梯的整体美观且污染环境。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种铝型材玻璃轿壁。本技术所采用的技术方案具体是这样实现的：本技术提供了一种铝型材玻璃轿壁，包括玻璃和限制玻璃的轿壁框架，轿壁框架包括上框架、下框架、左框架和右框架，上框架和下框架为长度相同的铝型材，左框架和右框架为长度相同的铝型材，上框架、下框架分别采用不锈钢自攻螺栓与左框架和右框架固定围成四边形，轿壁框架的内侧和外侧均开有凹槽，玻璃置于轿壁框架内侧的凹槽内且凹槽内设有用于缓冲的橡胶条，橡胶条为U型橡胶条。为了增加玻璃的防震性，玻璃为夹胶玻璃。为了增加轿壁框架的牢固性，上框架、下框架、左框架和右框架的连接处设有加固板。本技术采用铝型材拼接制作轿壁框架，不仅减轻了轿壁框架的重量，也使制作过程更为简单；轿壁框架的内侧和外侧分别开有凹槽，当轿壁框架一侧凹槽损坏时，只需翻转一段框架使用另一侧，降低了维修成本且维修更加方便；橡胶条采用U型橡胶条，不仅更好的包裹住玻璃，也避免了玻璃胶的使用，更加环保。附图说明图1是铝型材玻璃轿壁的结构图；图2是图1中所圈部分的放大图；图3是玻璃与轿壁框架连接处的结构图；图4是应用铝型材玻璃轿壁的观光电梯。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明，使本技术的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。如图1-4，一种铝型材玻璃轿壁，包括玻璃1和限制玻璃1的轿壁框架2，轿壁框架2由上框架3、下框架4、左框架5和右框架6围成。上框架3和下框架4为长度相同的铝型材，左框架5和右框架6为长度相同的铝型材，减轻了轿壁框架2的重量，上框架3、下框架4分别采用不锈钢自攻螺栓7与左框架5和右框架6固定，便于安装和运输。轿壁框架2的内侧和外侧均开有凹槽8，当轿壁框架2一侧凹槽8损坏时，只需翻转一段框架使用另一侧，降低了维修成本且维修更加方便。玻璃1置于轿壁框架2内侧的凹槽8内且凹槽8内设有用于缓冲的橡胶条9，橡胶条9为截面为U型的橡胶条9，U型的截面一方面可以三面包裹住玻璃1，对玻璃1起到了很好的保护作用，另一方面不使用玻璃胶也可以牢固的安装玻璃1，更加环保。为了增加玻璃的防震性，玻璃为夹胶玻璃。为了增加轿壁框架的牢固性，上框架、下框架、左框架和右框架的连接处设有加固板，加固板采用螺栓固定在连接处，更好的包裹连接处。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝型材玻璃轿壁，其特征在于，包括玻璃(1)和限制玻璃的轿壁框架(2)，轿壁框架包括上框架(3)、下框架(4)、左框架(5)和右框架(6)，上框架(3)和下框架(4)为长度相同的铝型材，左框架(5)和右框架(6)为长度相同的铝型材，上框架(3)、下框架(4)分别采用不锈钢自攻螺栓(7)与左框架(5)和右框架(6)固定围成四边形，轿壁框架(2)的内侧和外侧均开有凹槽(8)，玻璃(1)置于轿壁框架(2)内侧的凹槽(8)内且凹槽(8)内设有用于缓冲的橡胶条(9)，橡胶条为截面为U型的橡胶条。

【技术特征摘要】
1.一种铝型材玻璃轿壁，其特征在于，包括玻璃(1)和限制玻璃的轿壁框架(2)，轿壁框架包括上框架(3)、下框架(4)、左框架(5)和右框架(6)，上框架(3)和下框架(4)为长度相同的铝型材，左框架(5)和右框架(6)为长度相同的铝型材，上框架(3)、下框架(4)分别采用不锈钢自攻螺栓(7)与左框架(5)和右框架(6)固定围成四边形，轿壁框架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘耀东，
申请(专利权)人：苏州银海机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32