汽车包边玻璃烘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种汽车包边玻璃烘箱，包括玻璃烘箱、水平传输带、垂直叠片架、加热管及控制器，所述的玻璃烘箱竖立设置，在玻璃烘箱的下部设置有玻璃输入口，在玻璃烘箱的上部设置有玻璃取出口，所述的水平传输带水平设置并由玻璃输入口伸入到玻璃烘箱内，所述的垂直叠片架设有两个，分别相对设置在玻璃烘箱内，所述的加热管设在玻璃烘箱内，所述的控制器设置在玻璃烘箱的外侧，所述的控制器联动控制水平传输带与垂直叠片架的动作、玻璃取出口的开闭，以及加热管的加热温度。与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单，占地面积小，使用方便，电耗率低，尤其是保证工艺要求的底涂固化时间和温度要求，稳定产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃烘干装置，尤其是涉及一种汽车包边玻璃烘箱。
技术介绍
在玻璃涂完底涂后需要对玻璃进行烘干处理。现有的烘干装置如图1所示，其包括输送带1、在输送带1上设有玻璃支撑架2，将玻璃放置在玻璃支撑架2，输送带1带动玻璃运转，在输送带1的一端设置有加热烘箱3，输送带1伸入到加热烘箱3的内部，在加热烘箱3内部的中上部设有加热管4，在加热管4的上方设有风机5，风机5将加热管4的热量吹到玻璃上，实现玻璃底涂的烘干。这种装置存在以下缺点：1、此结构玻璃放置位置无法保证先后顺序，也就存在底涂固化时间无法确保工艺要求，产品质量无法保证。2、因产品规格大小差异，加热段玻璃进出口大，加上加热管的热量是靠风机传导，热量外泄严重，电能浪费增加生产成本。3、风机噪音、热量外泄，对车间的生产环境也带来负面影响，尤其是夏天对环境的影响更大。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、占地面积小、电耗率低、满足工艺要求、稳定产品质量的汽车包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车包边玻璃烘箱，其特征在于，包括玻璃烘箱(7)、水平传输带(6)、垂直叠片架(8)、加热管及控制器(12)，所述的玻璃烘箱(7)竖立设置，在玻璃烘箱(7)的下部设置有玻璃输入口(14)，在玻璃烘箱(7)的上部设置有玻璃取出口(13)，所述的水平传输带(6)水平设置并由玻璃输入口(14)伸入到玻璃烘箱(7)内，所述的垂直叠片架(8)设有两个，分别相对设置在玻璃烘箱(7)内，所述的加热管设在玻璃烘箱(7)内，所述的控制器(12)设置在玻璃烘箱(7)的外侧，所述的控制器(12)联动控制水平传输带(6)与垂直叠片架(8)的动作、玻璃取出口(13)的开闭，以及加热管的加热温度。

【技术特征摘要】
1.一种汽车包边玻璃烘箱，其特征在于，包括玻璃烘箱(7)、水平传输带(6)、
垂直叠片架(8)、加热管及控制器(12)，所述的玻璃烘箱(7)竖立设置，在玻璃
烘箱(7)的下部设置有玻璃输入口(14)，在玻璃烘箱(7)的上部设置有玻璃取
出口(13)，所述的水平传输带(6)水平设置并由玻璃输入口(14)伸入到玻璃烘
箱(7)内，所述的垂直叠片架(8)设有两个，分别相对设置在玻璃烘箱(7)内，
所述的加热管设在玻璃烘箱(7)内，所述的控制器(12)设置在玻璃烘箱(7)的
外侧，所述的控制器(12)联动控制水平传输带(6)与垂直叠片架(8)的动作、
玻璃取出口(13)的开闭，以及加热管的加热温度。
2.根据权利要求1所述的一种汽车包边玻璃烘箱，其特征在于，所述的垂直
叠片架(8)包括垂直设置的循环皮带(81)、以及间隔设置在循环皮带(81)外侧
的支撑架(82)，所述的循环皮带(81)由电机(83)带动而转动，两个垂直叠片
架(8)上的支撑架(82)水平高度相同，且一一对应，两个垂直叠片架(8)的转
动速度...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚哲强，陈清发，颜志强，郑和生，
申请(专利权)人：上海福耀客车玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31