一种混凝土搅拌机用自动下料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌机用自动下料斗，包括底板，所述底板的上表面通过螺栓连接有搅拌箱，搅拌箱的上端设有滑道，搅拌箱的前后两端均设有固定板，且固定板均焊接在底板的上表面，固定板的中间位置处均通过转轴与转动杆连接，且底板的上表面和转动杆的下表面之间通过连接底座连接有液压伸缩柱，转动杆远离固定板的另一端均通过转轴与料斗连接，料斗底端的右侧设有出料口，该出料口的左侧壁通过转动轴连接有翘板，翘板右侧端的重量比翘板左侧端的重，翘板的左侧端设有滑轮，底板上表面的最左端设有液压泵，该混凝土搅拌机用自动下料斗采用翘板实现自动下料，结构简单，成本低。

An automatic hopper for concrete mixer

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌机用自动下料斗
本技术涉及料斗下料
，具体为一种混凝土搅拌机用自动下料斗。
技术介绍
在工业生产中，经常需要借助料斗将固体物料加入生产或成型设备中，选择合适可靠的料斗对生产的正常进行有着及其重要的作用，现有的料斗装置大都采用手动进行下料，现有的料斗装置不可自动下料，结构复杂，成本高，操作复杂等缺点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种混凝土搅拌机用自动下料斗，可以自动下料，结构简单，成本低，操作简单，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌机用自动下料斗，包括底板，所述底板下表面的四个角均焊接有支撑腿，底板的上表面通过螺栓连接有搅拌箱，搅拌箱的上端设有滑道，搅拌箱的前后两端均设有固定板，且固定板均焊接在底板的上表面，固定板的中间位置处均通过转轴与转动杆连接，且底板的上表面和转动杆的下表面之间通过连接座连接有液压伸缩柱，转动杆远离固定板的另一端均通过转轴与料斗连接，料斗的底端右侧设有出料口，该出料口的左侧壁通过转轴连接有翘板，翘板的左侧端设有滑轮，底板上表面的最左端设有液压泵，液压泵的上端设有液压泵开关，液压泵的输入端通过导线与液压泵开关的输出端电连接，液压泵开关的输入端通过外部电路与电源的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述料斗为梯形结构，且料斗的斜壁设置于料斗的左下方，料斗斜壁的下表面和翘板的上表面之间紧密贴合，且翘板的右侧端比翘板的左侧端重。作为本技术的一种优选技术方案，所述料斗内部的左侧壁底端焊接有弧形结构的防漏板，防漏板底端的弧形面粘接有耐磨层。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑道的一端对应滑轮的位置设有开口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混凝土搅拌机用自动下料的料斗下端设有翘板，翘板左侧设有的滑轮进入搅拌箱上端设有的滑道时，翘板进行顺时针旋转，且料斗内部的左侧壁下端设有弧形结构的防漏板，防止料斗漏料，当翘板旋转到一定程度时，混凝土从料斗的底端自动下料，该混凝土搅拌机用自动下料的料斗可以自动下料，结构简单，成本低，操作简单。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术翘板旋转示意图。图中：1底板、2转动杆、5液压伸缩柱、7翘板、8料斗、9滑轮、10滑道、13搅拌箱、14固定板、15液压泵、16支撑腿、17防漏板、18耐磨层、19液压泵开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种混凝土搅拌机用自动下料斗，包括底板1，底板1下表面的四个角均焊接有支撑腿16，底板1的上表面通过螺栓连接有搅拌箱13，搅拌箱13的上端设有滑道10，滑道10的一端对应滑轮9的位置设有开口，搅拌箱13的前后两端均设有固定板14，且固定板14均焊接在底板1的上表面，固定板14的中间位置处均通过转轴与转动杆2连接，且底板1的上表面和转动杆2的下表面之间通连接座连接有液压伸缩柱5，转动杆2远离固定板14的另一端均通过转轴与料斗8连接，料斗8内部的左侧壁底端焊接有弧形结构的防漏板17，防漏板17底端的弧形面粘接有耐磨层18，料斗8的底端右侧设有出料口，该出料口的左侧壁通过转轴连接有翘板7，料斗8为梯形结构，且料斗8的斜壁设置于料斗8的左下方，料斗8斜壁的下表面和翘板7的上表面之间紧密贴合，且翘板7的右侧端重量比翘板7的左侧端重，翘板7的左侧端设有滑轮9，底板1上表面的最左端设有液压泵15，液压泵15的上端设有液压泵开关19，液压泵15的输入端通过导线与液压泵开关19的输出端电连接，液压泵开关19的输入端通过外部电路与电源的输出端电连接。在使用时：待混凝土进入料斗10之后，打开液压泵开关19，液压泵17开始工作，液压伸缩柱5伸长，转动杆2拖动料斗8进行逆时针旋转，翘板7的左侧端要比右侧端的重量轻，当翘板7左侧的滑轮9进入滑道10后，翘板7开始逆时针旋转，当翘板7的右侧端转动的高度超过防漏板17的高度时，料斗8内的混凝土开始下落到搅拌箱13内，当滑轮9滑动到滑道10的左侧末端时，滑轮9停止滑动。本技术，本混凝土搅拌机用自动下料的料斗8下端设有翘板7，翘板7左侧设有的滑轮9进入搅拌箱13上端设有的滑道10时，翘板7进行顺时针旋转，且料斗8内部的左侧壁下端设有弧形结构的防漏板17，防止料斗8漏料，当翘板7旋转到一定程度时，混凝土从料斗8的底端自动下料，本混凝土搅拌机用自动下料的料斗可以自动下料，结构简单，成本低，操作简单。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌机用自动下料斗，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）下表面的四个角均焊接有支撑腿（16），底板（1）的上表面通过螺栓连接有搅拌箱（13），搅拌箱（13）的上端设有滑道（10），搅拌箱（13）的前后两端均设有固定板（14），且固定板（14）均焊接在底板（1）的上表面，固定板（14）的中间位置处均通过转轴与转动杆（2）连接，且底板（1）的上表面和转动杆（2）的下表面之间通连接座连接有液压伸缩柱（5），转动杆（2）远离固定板（14）的另一端均通过转轴与料斗（8）连接，料斗（8）的底端右侧设有出料口，该出料口的左侧壁通过转轴连接有翘板（7），翘板（7）的左侧端设有滑轮（9），底板（1）上表面的最左端设有液压泵（15），液压泵（15）的上端设有液压泵开关（19），液压泵（15）的输入端通过导线与液压泵开关（19）的输出端电连接，液压泵开关（19）的输入端通过外部电路与电源的输出端电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机用自动下料斗，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）下表面的四个角均焊接有支撑腿（16），底板（1）的上表面通过螺栓连接有搅拌箱（13），搅拌箱（13）的上端设有滑道（10），搅拌箱（13）的前后两端均设有固定板（14），且固定板（14）均焊接在底板（1）的上表面，固定板（14）的中间位置处均通过转轴与转动杆（2）连接，且底板（1）的上表面和转动杆（2）的下表面之间通连接座连接有液压伸缩柱（5），转动杆（2）远离固定板（14）的另一端均通过转轴与料斗（8）连接，料斗（8）的底端右侧设有出料口，该出料口的左侧壁通过转轴连接有翘板（7），翘板（7）的左侧端设有滑轮（9），底板（1）上表面的最左端设有液压泵（15），液压泵（15）的上端设有液压泵开关（19），液压泵（15）的输入...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守忠，
申请(专利权)人：新乡市东风鑫达重工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41