本实用新型专利技术公开一种翻转装置，装夹有坯体的模具夹持在模具架的模具夹具上，两个卡接块分别与两个缺口对接，导向驱动单元驱动导向套筒转动至导向通道靠近导向挡块的一端可与缺口对接，同时翻转驱动机构驱动转动套筒转动至其中一个转动卡槽的外端与缺口对接，所述卡接块从上往下进入缺口，并经过与缺口对接的转动卡槽后进入到另外一个转动卡槽的下端，同时两个翻转滚轮通过导向通道进入到翻转轨道，翻转驱动机构驱动所述转动套筒转动，通过转动卡槽与卡接块卡接来带动两个翻转滚轮沿翻转轨道滑动，从而带动模具架翻转，进而实现模具架的翻转，既是自动实现模具的翻转。本实用新型专利技术用于陶瓷注浆成型中的坯体倒浆工序。
A turning device
【技术实现步骤摘要】
一种翻转装置
本技术涉及陶瓷成型设备的领域，特别涉及一种翻转装置。
技术介绍
现代日用陶瓷的大致生产过程：模具灌浆—成型—干燥—倒浆—成品，既是将普通陶瓷泥浆注满石膏模具的空腔内，通过模具来成型，经过干燥后在石膏模具的内壁吸附一层陶瓷泥浆，将模具翻转把多余的泥浆倒出，石膏模具继续吸附陶瓷泥浆中的水分，在石膏模具内部逐步形成有一定强度的陶瓷坯体，在倒浆的工序中，经过翻转的模具在倒浆完成后，又需要回转，使得模具恢复到原来的状态，再从模具中取出坯体，目前我国陶瓷瓶生产多是采用人工灌浆、人工倒浆。人工倒浆劳动强度大、效率低、且倒浆时间、倒浆速度不统一，容易导致吸浆后瓶坯厚度不一致，还容易发生模具掉落的现象，对于生产大尺寸的陶瓷坯体时，模具的尺寸也相应增大，进而增大人工倒浆劳动强度，并且也满足不了大批量的生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种翻转装置，可自动实现模具的翻转。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种翻转装置，包括两个呈左右相对设置的翻转机构、一个翻转驱动机构和一个模具架；所述翻转机构包括安装基座、固定安装在安装基座上的固定筒，所述固定筒的轴线呈左右延伸设置，在所述固定筒内端的顶部设有缺口，在所述固定筒内安装有转动套筒、导向套筒，所述转动套筒、导向套筒均与固定筒同轴设置，所述导向套筒可转动安装于固定筒内，在所述导向套筒的内端连接有两个半圆形的导向板块，两个导向板块关于导向套筒的轴心呈中心对称设置，两个导向板块组成与导向套筒同轴设置的圆形结构，在两个导向板块之间设有导向通道，所述导向通道经过导向套筒的轴心，两个导向板块的外周壁与固定筒的内周壁形成环形的翻转轨道，在所述导向通道一端的两侧均设有导向挡块，所述导向挡块与导向板块的外周壁固定连接，所述导向挡块沿导向通道延伸至固定筒的内周壁，在所述导向套筒的外端传动连接导向驱动单元，所述导向驱动单元可驱动导向套筒转动，令所述导向通道靠近导向挡块的一端可与缺口对接，所述导向通道的另一端与翻转轨道连通，所述转动套筒可转动安装于固定筒内，在所述转动套筒的内端连接有两个转动块，两个转动块关于转动套筒的轴线呈中心对称设置，两个转动块设置在两个导向板块远离固定筒内端的一侧，在所述转动块靠近固定筒内端的一侧面设有转动卡槽，两个转动块上的转动卡槽设置在同一径线上，两个转动块上的转动卡槽相互贯通，所述转动卡槽沿转动套筒径向往外延伸至固定筒的内周壁，在所述转动套筒的后端传动连接有传动组件，所述翻转驱动机构分别与两个翻转机构的传动组件传动连接，所述翻转驱动机构通过传动组件驱动转动套筒转动，使所述转动套筒带动两个转动块转动，令所述转动卡槽的外端可与缺口对接；所述模具架呈左右延伸设置在两个固定筒之间，在所述模具架的左端和右端均连接有一个卡接块和两个翻转滚轮，所述卡接块与转动卡槽匹配，并可与所述转动卡槽卡接，所述卡接块与模具架的端面固定连接，两个翻转滚轮分别设置在卡接块的前侧和后侧，所述翻转滚轮与模具架的端面转动连接，所述翻转滚轮的轴线呈左右延伸设置，在两个翻转滚轮的轴心设置在同一圆弧线上，在所述模具架上安装有多个模具夹具，多个模具夹具呈左右间隔排列安装在模具架上，当所述缺口均与导向通道、其中一个转动卡槽对接时，所述卡接块可从上往下进入缺口，并经过与缺口对接的转动卡槽后进入到另外一个转动卡槽的下端，同时两个翻转滚轮通过导向通道进入到翻转轨道，在所述转动套筒的转动下，通过转动卡槽与卡接块卡接来带动两个翻转滚轮沿翻转轨道滑动，从而带动模具架翻转，同时所述导向套筒往同一方向转动，使两个导向挡块转动至缺口的旁侧，使所述翻转轨道与缺口连通。作为上述方案的进一步改进，所述传动组件包括安装在固定筒上的传动座、固定安装在转动套筒后端上的涡轮、可转动安装传动座上的蜗杆，所述蜗杆与涡轮啮合连接，所述翻转驱动机构包括一个翻转电机、两个第一传动齿轮箱，两个第一传动齿轮箱分别安装在两个安装基座上，在两个第一传动齿轮箱之间连接有第一传动轴，两个第一传动齿轮箱分别与两个蜗杆传动连接，所述翻转电机与其中一个第一传动齿轮箱传动连接。作为上述方案的进一步改进，所述导向驱动单元包括导向驱动气缸，所述导向驱动气缸的一端与安装基座铰接，所述导向驱动气缸的另一端与导向套筒的外端面铰接，所述导向驱动气缸可驱动导向套筒转动。作为上述方案的进一步改进，在所述转动卡槽外端的底面设有弹性限位块，所述弹性限位块可与卡接块抵接，使得弹性限位块对卡接块起到限位的作用。作为上述方案的进一步改进，还包括升降机构，所述升降机构设置在翻转机构的前侧或后侧，所述升降机构包括呈左右延伸设置的安装机座和安装在安装机座上的升降驱动组件，在所述安装机座的左端和右端均安装有升降组件，两个升降组件呈左右对称设置，所述升降组件包括导轨座、驱动座、升降架和升降传动单元，所述导轨座与驱动座均呈竖向设置，在所述导轨座上安装有呈竖向设置的升降导轨，所述升降架呈前后设置在两个固定筒之间，在所述升降架的前端或后端连接有与升降导轨匹配的滑动块，所述升降架通过滑动块与升降导轨滑动连接，所述升降传动单元安装在驱动座上，所述升降传动单元与升降架传动连接，所述升降驱动组件分别与两个升降传动单元传动连接，所述升降驱动组件通过两个升降传动单元可带动两个升降架上下移动。作为上述方案的进一步改进，所述升降传动单元包括呈竖向设置的传动丝杆，所述传动丝杆可转动安装在驱动座上，在所述升降架的前端或后端固定安装有与传动丝杆螺纹连接的升降螺母，所述升降驱动组件分别与两个传动丝杆传动连接。作为上述方案的进一步改进，所述升降驱动组件包括一个升降电机和两个第二传动齿轮箱，两个第二传动齿轮箱分别固定安装在安装机座的左端和右端，两个第二传动齿轮箱分别与两个传动丝杆的下端传动连接，在两个第二传动齿轮箱之间连接有第二传动轴，所述升降电机与其中一个第二传动齿轮箱传动连接。本技术的有益效果是：在使用时，装夹有坯体的模具夹持在模具架的模具夹具上，把模具架运输至两个固定筒的上方，并使得两个卡接块分别与两个缺口对接，导向驱动单元驱动导向套筒转动至导向通道靠近导向挡块的一端可与缺口对接，同时翻转驱动机构驱动转动套筒转动至其中一个转动卡槽的外端与缺口对接，把模具架往下移动，所述卡接块从上往下进入缺口，并经过与缺口对接的转动卡槽后进入到另外一个转动卡槽的下端，同时两个翻转滚轮通过导向通道进入到翻转轨道，翻转驱动机构驱动所述转动套筒转动，通过转动卡槽与卡接块卡接来带动两个翻转滚轮沿翻转轨道滑动，从而带动模具架翻转，同时导向驱动单元驱动所述导向套筒往同一方向转动，使两个导向挡块转动至缺口的旁侧，使所述翻转轨道与缺口连通，当卡接块滑动至缺口时，所述模具架翻转180度，再往上移动模具架，使得卡接块从缺口移出，进而实现模具架的翻转，既是自动实现模具的翻转，完成坯体倒浆的工序，导向挡块对卡接块起到阻挡定位的作用，一来在模具架下降时，便于卡接块从缺口进入到导向通道，二来在推动模具架往上移出时，便于卡接块从翻转轨道经过缺口移出。本技术用于陶瓷注浆成本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种翻转装置，其特征在于：包括两个呈左右相对设置的翻转机构、一个翻转驱动机构和一个模具架；/n所述翻转机构包括安装基座、固定安装在安装基座上的固定筒，所述固定筒的轴线呈左右延伸设置，在所述固定筒内端的顶部设有缺口，在所述固定筒内安装有转动套筒、导向套筒，所述转动套筒、导向套筒均与固定筒同轴设置，所述导向套筒可转动安装于固定筒内，在所述导向套筒的内端连接有两个半圆形的导向板块，两个导向板块关于导向套筒的轴心呈中心对称设置，两个导向板块组成与导向套筒同轴设置的圆形结构，在两个导向板块之间设有导向通道，所述导向通道经过导向套筒的轴心，两个导向板块的外周壁与固定筒的内周壁形成环形的翻转轨道，在所述导向通道一端的两侧均设有导向挡块，所述导向挡块与导向板块的外周壁固定连接，所述导向挡块沿导向通道延伸至固定筒的内周壁，在所述导向套筒的外端传动连接导向驱动单元，所述导向驱动单元可驱动导向套筒转动，令所述导向通道靠近导向挡块的一端可与缺口对接，所述导向通道的另一端与翻转轨道连通，所述转动套筒可转动安装于固定筒内，在所述转动套筒的内端连接有两个转动块，两个转动块关于转动套筒的轴线呈中心对称设置，两个转动块设置在两个导向板块远离固定筒内端的一侧，在所述转动块靠近固定筒内端的一侧面设有转动卡槽，两个转动块上的转动卡槽设置在同一径线上，两个转动块上的转动卡槽相互贯通，所述转动卡槽沿转动套筒径向往外延伸至固定筒的内周壁，在所述转动套筒的后端传动连接有传动组件，所述翻转驱动机构分别与两个翻转机构的传动组件传动连接，所述翻转驱动机构通过传动组件驱动转动套筒转动，使所述转动套筒带动两个转动块转动，令所述转动卡槽的外端可与缺口对接；/n所述模具架呈左右延伸设置在两个固定筒之间，在所述模具架的左端和右端均连接有一个卡接块和两个翻转滚轮，所述卡接块与转动卡槽匹配，并可与所述转动卡槽卡接，所述卡接块与模具架的端面固定连接，两个翻转滚轮分别设置在卡接块的前侧和后侧，所述翻转滚轮与模具架的端面转动连接，所述翻转滚轮的轴线呈左右延伸设置，在两个翻转滚轮的轴心设置在同一圆弧线上，在所述模具架上安装有多个模具夹具，多个模具夹具呈左右间隔排列安装在模具架上，当所述缺口均与导向通道、其中一个转动卡槽对接时，所述卡接块可从上往下进入缺口，并经过与缺口对接的转动卡槽后进入到另外一个转动卡槽的下端，同时两个翻转滚轮通过导向通道进入到翻转轨道，在所述转动套筒的转动下，通过转动卡槽与卡接块卡接来带动两个翻转滚轮沿翻转轨道滑动，从而带动模具架翻转，同时所述导向套筒往同一方向转动，使两个导向挡块转动至缺口的旁侧，使所述翻转轨道与缺口连通。/n...
【技术特征摘要】
1.一种翻转装置，其特征在于：包括两个呈左右相对设置的翻转机构、一个翻转驱动机构和一个模具架；
所述翻转机构包括安装基座、固定安装在安装基座上的固定筒，所述固定筒的轴线呈左右延伸设置，在所述固定筒内端的顶部设有缺口，在所述固定筒内安装有转动套筒、导向套筒，所述转动套筒、导向套筒均与固定筒同轴设置，所述导向套筒可转动安装于固定筒内，在所述导向套筒的内端连接有两个半圆形的导向板块，两个导向板块关于导向套筒的轴心呈中心对称设置，两个导向板块组成与导向套筒同轴设置的圆形结构，在两个导向板块之间设有导向通道，所述导向通道经过导向套筒的轴心，两个导向板块的外周壁与固定筒的内周壁形成环形的翻转轨道，在所述导向通道一端的两侧均设有导向挡块，所述导向挡块与导向板块的外周壁固定连接，所述导向挡块沿导向通道延伸至固定筒的内周壁，在所述导向套筒的外端传动连接导向驱动单元，所述导向驱动单元可驱动导向套筒转动，令所述导向通道靠近导向挡块的一端可与缺口对接，所述导向通道的另一端与翻转轨道连通，所述转动套筒可转动安装于固定筒内，在所述转动套筒的内端连接有两个转动块，两个转动块关于转动套筒的轴线呈中心对称设置，两个转动块设置在两个导向板块远离固定筒内端的一侧，在所述转动块靠近固定筒内端的一侧面设有转动卡槽，两个转动块上的转动卡槽设置在同一径线上，两个转动块上的转动卡槽相互贯通，所述转动卡槽沿转动套筒径向往外延伸至固定筒的内周壁，在所述转动套筒的后端传动连接有传动组件，所述翻转驱动机构分别与两个翻转机构的传动组件传动连接，所述翻转驱动机构通过传动组件驱动转动套筒转动，使所述转动套筒带动两个转动块转动，令所述转动卡槽的外端可与缺口对接；
所述模具架呈左右延伸设置在两个固定筒之间，在所述模具架的左端和右端均连接有一个卡接块和两个翻转滚轮，所述卡接块与转动卡槽匹配，并可与所述转动卡槽卡接，所述卡接块与模具架的端面固定连接，两个翻转滚轮分别设置在卡接块的前侧和后侧，所述翻转滚轮与模具架的端面转动连接，所述翻转滚轮的轴线呈左右延伸设置，在两个翻转滚轮的轴心设置在同一圆弧线上，在所述模具架上安装有多个模具夹具，多个模具夹具呈左右间隔排列安装在模具架上，当所述缺口均与导向通道、其中一个转动卡槽对接时，所述卡接块可从上往下进入缺口，并经过与缺口对接的转动卡槽后进入到另外一个转动卡槽的下端，同时两个翻转滚轮通过导向通道进入到翻转轨道，在所述转动套筒的转动下，通过转动卡槽与卡接块卡接来带动两个翻转滚轮沿翻转轨道滑动，从而带动模具架翻转，同时所述导向套筒往同一方向转动，使两个导向挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅暖豪，
申请(专利权)人：佛山三劦智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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