一种自动搅拌刷洗一体化装置，包括用于搅拌浆料的搅拌机构、用于清洗料桶的清洗机构、用于移动料桶的输送机构以及配料机构，其特征在于，所述输送机构设有第一提桶组件和第二提桶组件；所述第一提桶组件设置在输送机构的一端，靠近所述配料机构；所述第二提桶组件设置在输送机构的另一端，靠近所述搅拌机构；该装置能够将浆料配比、搅拌浆料和清洗料桶进行一体化生产，能够减少人工成本，提高配比精度、搅拌质量和清洗效率，大大提高注浆生产效率。大大提高注浆生产效率。大大提高注浆生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动搅拌刷洗一体化装置
[0001]本技术涉及注浆清洗搅拌领域，具体是一种自动搅拌刷洗一体化装置。
技术介绍
[0002]目前在陶瓷生产中需要对浆料进行配比和搅拌，在生产过程中注浆对浆料的配比精度也要求比较高，使用的料桶往往比较重，不方便配比，且盛上浆料后其重量不利于工人进行生产使用，使生产效率低下，且在搅拌过程中容易产生气泡，使浆料的均匀度不高，使用完成后还需要对料桶进行清洗，比较消耗人工成本，且效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种自动搅拌刷洗一体化装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种自动搅拌刷洗一体化装置，包括用于搅拌浆料的搅拌机构、用于清洗料桶的清洗机构、用于移动料桶的输送机构以及配料机构，其特征在于，所述输送机构设有第一提桶组件和第二提桶组件；所述第一提桶组件设置在输送机构的一端，靠近所述配料机构；所述第二提桶组件设置在输送机构的另一端，靠近所述搅拌机构。
[0005]作为本技术的进一步优选方案，所述搅拌机构包括升降组件、搅拌组件和平转组件；所述升降组件与平转组件滑动连接；所述搅拌组件与平转组件螺栓连接，且搅拌组件通过平转组件进行移动。
[0006]作为本技术的进一步优选方案，所述平转组件包括平转底座、转动臂和伸缩气缸；所述平转底座通过滑块与升降组件连接；所述转动臂通过轴承与平转底座连接；所述搅拌组件与转动臂螺栓连接；所述伸缩气缸的一端与平转底座铰接，伸缩气缸的另一端与转动臂铰接。
[0007]作为本技术的进一步优选方案，所述搅拌组件包括搅拌底座、搅拌主杆和料桶盖；所述搅拌底座与平转组件螺栓连接；所述料桶盖与搅拌底座螺栓连接；所述搅拌主杆通过轴承与料桶盖连接。
[0008]作为本技术的进一步优选方案，所述搅拌底座设有驱动电机，且驱动电机通过皮带与搅拌主杆连接；所述搅拌主杆的底部设有搅拌桨；所述料桶盖顶部设有抽气管。
[0009]作为本技术的进一步优选方案，所述清洗机构包括清洗底座、刷洗机构、冲洗机构和翻转机构；所述刷洗机构安装在清洗底座内；所述冲洗机构位于在输送机构内；所述翻转机构安装在清洗底座上，用于翻转料桶，在冲洗机构与刷洗机构之间配合使用。
[0010]作为本技术的进一步优选方案，所述第一提桶组件和第二提桶组件均设有两组，组与组之间对称设置在输送机构的两侧。
[0011]作为本技术的进一步优选方案，所述第一提桶组件和第二提桶组件均设有提耳件和顶升气缸；所述顶升气缸安装在输送机构的内侧上。
[0012]作为本技术的进一步优选方案，所述第一提桶组件设有称重传感器；所述称重传感器安装在第一提桶组件的提耳件与顶升气缸之间。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种自动搅拌刷洗一体化装置，具备以下有益效果：
[0014]该装置能够将浆料配比、搅拌浆料和清洗料桶进行一体化生产，能够减少人工成本，提高配比精度、搅拌质量和清洗效率，大大提高注浆生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构部分示意图；
[0016]图2为本技术结构部分示意图；
[0017]图3为搅拌机构结构示意图；
[0018]图4为输送机构结构示意图；
[0019]图5为清洗机构结构示意图；
[0020]其中：1、搅拌机构，1
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1、升降组件，1
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2、搅拌组件，1
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21、搅拌底座，1
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22、搅拌主杆，1
‑
23、料桶盖，1
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3、平转组件，1
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31、平转底座、1
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32、转动臂，1
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33伸缩气缸，2、清洗机构，2
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1、清洗底座，2
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2、刷洗机构，2
‑
3、冲洗机构，2
‑
4、翻转机构，3、输送机构，3
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1、第一提桶组件，3
‑
2、第二提桶组件，4、配料机构，5、驱动电机，6、搅拌桨，7、抽气管，8、提耳件，9、顶升气缸，10、称重传感器，11、料桶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
5，本技术提供一种自动搅拌刷洗一体化装置，包括用于搅拌浆料的搅拌机构1、用于清洗料桶的清洗机构2、用于移动料桶的输送机构3以及配料机构4，其特征在于，所述输送机构3设有第一提桶组件3
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1和第二提桶组件3
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2；所述第一提桶组件3
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1设置在输送机构3的一端，靠近所述配料机构4；所述第二提桶组件3
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2设置在输送机构3的另一端，靠近所述搅拌机构1，所述第一提桶组件3
‑
1和第二提桶组件3
‑
2顶起后，能够避免干扰输送机构3的继续运行，提高协作能力。
[0023]作为本技术的进一步优选方案，所述搅拌机构1包括升降组件1
‑
1、搅拌组件1
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2和平转组件1
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3；所述升降组件1
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1通过滑块和导轨与平转组件1
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3滑动连接；所述搅拌组件1
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2与平转组件1
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3螺栓连接，且搅拌组件1
‑
2通过平转组件1
‑
3进行移动。
[0024]作为本技术的进一步优选方案，所述平转组件1
‑
3包括平转底座1
‑
31、转动臂1
‑
32和伸缩气缸1
‑
33；所述平转底座1
‑
31通过滑块与升降组件1
‑
1连接；所述转动臂1
‑
32通过轴承与平转底座1
‑
31连接；所述搅拌组件1
‑
2的搅拌底座1
‑
21与转动臂1
‑
32螺栓连接；所述伸缩气缸1
‑
33的一端与平转底座1
‑
31铰接，伸缩气缸1
‑
33的另一端与转动臂1
‑
32铰接。
[0025]作为本技术的进一步优选方案，所述搅拌组件1
‑
2包括搅拌底座1
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21、搅拌主杆1
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22和料桶盖1
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23；所述搅拌底座1
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21与平转组件1
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3的转动臂1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动搅拌刷洗一体化装置，包括用于搅拌浆料的搅拌机构、用于清洗料桶的清洗机构、用于移动料桶的输送机构以及配料机构，其特征在于，所述输送机构设有第一提桶组件和第二提桶组件；所述第一提桶组件设置在输送机构的一端，靠近所述配料机构；所述第二提桶组件设置在输送机构的另一端，靠近所述搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种自动搅拌刷洗一体化装置，其特征在于，所述搅拌机构包括升降组件、搅拌组件和平转组件；所述升降组件与平转组件滑动连接；所述搅拌组件与平转组件螺栓连接，且搅拌组件通过平转组件进行移动。3.根据权利要求2所述的一种自动搅拌刷洗一体化装置，其特征在于，所述平转组件包括平转底座、转动臂和伸缩气缸；所述平转底座通过滑块与升降组件连接；所述转动臂通过轴承与平转底座连接；所述搅拌组件与转动臂螺栓连接；所述伸缩气缸的一端与平转底座铰接，伸缩气缸的另一端与转动臂铰接。4.根据权利要求2所述的一种自动搅拌刷洗一体化装置，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌底座、搅拌主杆和料桶盖；所述搅拌底座与平转组件螺栓连接；所述料桶盖与搅拌底座螺栓连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅暖豪，吴家峰，
申请(专利权)人：佛山三劦智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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