板材双面高效砂光机制造技术

技术编号:24451880 阅读:29 留言:0更新日期:2020-06-10 14:29
一种板材双面高效砂光机,包括机体壳、输送组件、上砂轮、下砂轮和调高组件;被砂光板材放置在输送组件上,低速电机通过传动轴带动橡胶带转动,将板材从入料口载入,上电机带动上砂轮砂光板材上表面,下电机带动下砂轮砂光板材下表面;板材上、下两表面同时砂光后,从出料口载出。调高组件之间通过多组锥齿轮啮合传动,通过手柄转动调高组件,使下砂轮可以上、下移动,靠近或远离上砂轮,完成被砂光板材的厚度调节;本装置在一次装夹后,同时完成板材的双面砂光,缩短加工周期,提高生产效率。

High efficiency sander for both sides of plate

【技术实现步骤摘要】
板材双面高效砂光机
本技术属于精密抛光
,涉及一种板材双面高效砂光机,可用于对板材的双面同时砂光。
技术介绍
砂光机是在实用加工中对一些厚度不均匀、不平整或表面不光洁的板材进行表面磨削砂光的机械设备。很多板材在投入市场前,需要对其表面进行处理砂光,常见的砂光机有手动小型砂光机和单面砂光机,手动小型砂光机适于对板材局部表面进行砂光处理,而对于较大区域进行砂光耗时较多;单面砂光在一次砂光过程中只能完成对板材的一面进行砂光,不能完成对板材两面一次进行砂光,满足不了缩短加工周期的要求。因此设计一种板材双面高效砂光机,一次装夹,同时完成板材的双面砂光,缩短加工周期,提高生产效率。
技术实现思路
一种板材双面高效砂光机采用的技术方案如下:包括机体壳1、下砂轮部分和调高组件8;下砂轮部分中的左载板20和右载板21通过内螺纹与相应的滚柱丝杠6配合,滚柱丝杠6的底座14与机体壳1内底部的小型旋转台7用铆钉固连,调高组件8的相应锥齿轮和相应滚柱丝杠6上的锥齿轮啮合。所述的机体壳1,包括上电机2、小型旋转台7、后机油壳13、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材双面高效砂光机,其特征在于:包括机体壳(1)、下砂轮部分和调高组件(8);下砂轮部分中的左载板(20)和右载板(21)通过内螺纹与相应的滚柱丝杠(6)配合,滚柱丝杠(6)的底座(14)与机体壳(1)内底部的小型旋转台(7)用铆钉固连,调高组件(8)的相应锥齿轮和相应滚柱丝杠(6)上的锥齿轮啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材双面高效砂光机,其特征在于:包括机体壳(1)、下砂轮部分和调高组件(8);下砂轮部分中的左载板(20)和右载板(21)通过内螺纹与相应的滚柱丝杠(6)配合,滚柱丝杠(6)的底座(14)与机体壳(1)内底部的小型旋转台(7)用铆钉固连,调高组件(8)的相应锥齿轮和相应滚柱丝杠(6)上的锥齿轮啮合。


2.根据权利要求1所述的一种板材双面高效砂光机,其特征在于:机体壳(1),包括上电机(2)、小型旋转台(7)、后机油壳(13)、前机油壳(18)、左后轴承载体(12)、左前轴承载体(16)、右后轴承载体(15)、右前轴承载体(17)、上砂轮(10);其中上砂轮(10)由上辊(10-1)、上砂带(10-2)、上气袋(10-3)和上气门嘴(10-4)组成;上电机(2)固定安装在机体壳(1)的顶部,小型旋转台(7)用铆钉固定安装在机体壳(1)内底面四个角部位,左后轴承载体(12)、左前轴承载体(16)、右后轴承载体(15)、右前轴承载体(17)、后机油壳(13)与前机油壳(18)都和机体壳(1)固连,上气袋(10-3)套在上辊(10-1)上,上砂带(10-2)套在上气袋(10-3)上,上气门嘴(10-4)嵌于上气袋(10-3)内;上砂轮(10)两端与机体壳(1)上的轴承(22)嵌套。


3.根据权利要求1所述的一种板材双面高效砂光机,其特征在于:下砂轮部分,包括下电机(3)、联轴器(4)、低速电机(5)、滚柱丝杠(6)、底座(14)、输送组件(9)、左载板(20)、右载板(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯红玲吕瑞虎李巧
申请(专利权)人:陕西理工大学
类型:新型
国别省市:陕西;61

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