一种连接器智能打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及连接器生产的技术领域，尤其是涉及一种连接器智能打磨装置。其中，该连接器智能打磨装置包括圆形振动盘、打磨头、输送机构、第一定位件和用于驱动第一定位件运动的第一驱动件，圆形振动盘内壁设有螺旋上升的台阶，圆形振动盘用于振动时使圆形振动盘内连接器沿台阶运动至输送机构；输送机构用于将连接器依次输送至上料工位；第一定位件用于运动时带动上料工位的连接器运动至打磨工位、且对连接器的第一侧进行定位，打磨头用于下降时对打磨工位的连接器进行打磨。本实用新型专利技术具有以下效果：1.减少了人力浪费，提高了连接器的上料效率及打磨效率；2.保证了连接器运动的精准性；3.节省了电能；4.连接器的出料较为方便。

A kind of connector intelligent grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种连接器智能打磨装置
本技术涉及连接器生产的
，尤其是涉及一种连接器智能打磨装置。
技术介绍
目前，连接器的应用非常广泛，经常会应用在汽车领域。为了让连接器便于与不同器件进行连接，连接器上通常会钻有连接孔，连接器钻孔后孔的边缘会有毛刺，影响使用者使用，所以通常会采用打磨件将连接器的表面打磨平整。现有的连接器打磨，通常是手工打磨，作业人员先将连接器放在工作台的定位槽中，以使连接件保持相对固定，然后手动使打磨件下降，以对连接器的表面进行打磨。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用时需手动将连接器放在定位槽中，同时也需要手动使连接器下降，以对连接器进行打磨，需使用较多的人力，上料效率及打磨效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种连接器智能打磨装置，所要解决的技术问题是：如何减少人力浪费，提高连接器的上料效率及打磨效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：本技术的一种连接器智能打磨装置，包括底座、送料机构、打磨机构、输送机构和定位机构，送料机构包括圆形振动盘，圆形振动盘内壁设有螺旋上升的台阶，圆形振动盘用于振动时使圆形振动盘内连接器沿台阶运动至输送机构；输送机构用于将连接器依次输送至上料工位；定位机构设置在底座上；定位机构包括第一定位件和第一驱动件，第一定位件用于运动时带动上料工位的连接器运动至打磨工位、且对连接器的第一侧进行定位，第一驱动件用于驱动第一定位件运动；打磨机构包括打磨头，打磨头可升降的设置在底座上，打磨头用于下降时对打磨工位的连接器进行打磨。通过采用上述技术方案，圆形振动盘内的连接器会沿着螺旋上升的台阶运动至输送机构，然后输送机构会使连接器依次运动至上料工位，上料工位的连接器会在第一定位件的带动下运动至打磨工位，然后打磨头会下降对打磨工位的连接器进行打磨，从而连接器的表面被打磨平整，故连接器的上料和打磨均无需手动操作，该连接器智能打磨装置会自动使连接器上料以及被打磨，从而减少了人力浪费，提高了连接器的上料效率及打磨效率。本技术进一步设置为：输送机构为直线振动盘，直线振动盘具有输送轨道，输送轨道上设有限位滑槽，限位滑槽用于对连接器进行限位，以使直线振动盘内的连接器在直线振动盘振动时沿输送轨道运动至上料工位。通过采用上述技术方案，限位滑槽具有限位的作用，从而输送轨道内连接器不易偏离轨道，保证了直线振动盘内连接器运动的精准性。本技术进一步设置为：输送轨道的两侧分别设有红外线发射器和红外线接收器；红外线发射器朝向红外线接收器发射红外光，红外线接收器用于接收到红外线发射器所发出的红外光时使圆形振动盘开始工作。通过采用上述技术方案，当输送轨道上载满连接器时，圆形振动盘不会工作，只有当输送轨道上具有空位，没有连接器阻挡红外发射器向红外接收器发出的红光时，圆形振动盘才会开始工作将连接器从圆形振动盘输送至输送轨道，故节省了电能。本技术进一步设置为：定位机构还包括第二定位件和第二驱动件，第二定位件用于受驱动运动时对打磨工位的连接器的第二侧进行定位，第一侧和第二侧为连接器相邻的两侧，第二驱动件用于驱动第二定位件运动。通过采用上述技术方案，第二定位件能对打磨工位的连接器的第二侧进行定位，而第一定位件能对打磨工位的连接器的第一侧进行定位，第一侧和第二侧为连接器相邻的两侧，所以连接器在第一定位件和第二定位件的作用下能更准确的位于打磨工位不会偏移，从而连接器的定位较好。本技术进一步设置为：打磨机构包括第一气缸、连接件和安装架；安装架设置在底座上，第一气缸设置在安装架上；连接件可升降的设置在安装架上，打磨头设置在连接件上，第一气缸的活塞杆与连接件连接，连接件用于受驱动运动时带动打磨头运动至打磨工位，以对打磨工位的连接器进行打磨。通过采用上述技术方案，气缸为常见的驱动设备，通过气缸驱动连接件升降，进而打磨头随着连接件一同升降，打磨头的升降较为方便。本技术进一步设置为：安装架上设有导向凸起，连接件上设有导向滑槽，导向凸起插入导向滑槽，连接件用于受驱动运动时导向滑槽沿导向凸起的长度方向运动。通过采用上述技术方案，导向滑槽和导向凸起具有导向的作用，从而连接件的运动更加精准。本技术进一步设置为：还包括出料通道，出料通道具有相邻的第三侧壁和第四侧壁，第一定位件具有相互垂直的承托部和抵接部，第一定位件用于运动至第一位置时承托部对上料工位的连接器进行承托，和运动至第二位置时使抵接部带动承托部上的连接件的第一侧与出料通道的第三侧壁相抵；第二定位件用于在第一定位件运动至第二位置时运动至第三位置，以使承托部上的连接器的第二侧与出料通道的第四侧壁相抵；当第一定位件位于第二位置，且第二定位件位于第三位置时，承托部上的连接器位于打磨工位。通过采用上述技术方案，当第一定位件带动连接器从上料工位运动至打磨工位时，在第一定位件的承托部的作用下，连接器不会从出料通道出料，而当连接器被打磨完毕，第一定位件不再抵紧连接器，连接器便会从出料通道出料，连接器的出料较为方便。本技术进一步设置为：第一驱动件为第二气缸，第二驱动件为第三气缸。通过采用上述技术方案，气缸为常见的驱动器件，技术成熟，使用和购买较为方便。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.减少了人力浪费，提高了连接器的上料效率及打磨效率；2.保证了连接器运动的精准性；3.节省了电能；4.连接器的定位较好；5.连接器的出料较为方便。附图说明图1是本技术的一个实施例提供的一种连接器智能打磨装置的结构示意图。图2是图1中A处的放大示意图。图3是图1中第一定位件运动至第一位置时的结构示意图。图4是图1中第一定位件运动至第二位置时的结构示意图。图5是图1中定位机构的部分爆炸结构示意图。图中，1、底座；2、送料机构；21、圆形振动盘；22、台阶；23、限位件；3、打磨机构；31、打磨头；32、第一气缸；33、连接件；34、安装架；35、导向凸起；36、导向滑槽；4、输送机构；41、直线振动盘；42、输送轨道；43、限位滑槽；5、定位机构；51、第一定位件；511、承托部；512、抵接部；52、第一驱动件；53、第二定位件；54、第二驱动件；6、连接器；61、第一侧；62、第二侧；7、红外线发射器；8、红外线接收器；9、出料通道；91、第三侧壁；92、第四侧壁；10、上料工位；11、打磨工位；12、限位槽；13、限位凸起；14、第一导向槽；15、连接块；16、第二导向槽；17、通孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种连接器智能打磨装置，包括底座1、送料机构2、打磨机构3、输送机构4和定位机构5，送料机构2包括圆形振动盘21，振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，它能把各种产品有序地排列出来，圆形振动盘21即为形状像料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接器智能打磨装置，其特征在于：包括底座(1)、送料机构(2)、打磨机构(3)、输送机构(4)和定位机构(5)，所述送料机构(2)包括圆形振动盘(21)，所述圆形振动盘(21)内壁设有螺旋上升的台阶(22)，所述圆形振动盘(21)用于振动时使圆形振动盘(21)内连接器(6)沿台阶(22)运动至输送机构(4)；/n所述输送机构(4)用于将连接器(6)依次输送至上料工位(10)；/n所述定位机构(5)设置在所述底座(1)上；/n所述定位机构(5)包括第一定位件(51)和第一驱动件(52)，所述第一定位件(51)用于运动时带动所述上料工位(10)的连接器(6)运动至打磨工位(11)、且对连接器(6)的第一侧(61)进行定位，所述第一驱动件(52)用于驱动所述第一定位件(51)运动；/n所述打磨机构(3)包括打磨头(31)，打磨头(31)可升降的设置在所述底座(1)上，所述打磨头(31)用于下降时对打磨工位(11)的连接器(6)进行打磨。/n

【技术特征摘要】
1.一种连接器智能打磨装置，其特征在于：包括底座(1)、送料机构(2)、打磨机构(3)、输送机构(4)和定位机构(5)，所述送料机构(2)包括圆形振动盘(21)，所述圆形振动盘(21)内壁设有螺旋上升的台阶(22)，所述圆形振动盘(21)用于振动时使圆形振动盘(21)内连接器(6)沿台阶(22)运动至输送机构(4)；
所述输送机构(4)用于将连接器(6)依次输送至上料工位(10)；
所述定位机构(5)设置在所述底座(1)上；
所述定位机构(5)包括第一定位件(51)和第一驱动件(52)，所述第一定位件(51)用于运动时带动所述上料工位(10)的连接器(6)运动至打磨工位(11)、且对连接器(6)的第一侧(61)进行定位，所述第一驱动件(52)用于驱动所述第一定位件(51)运动；
所述打磨机构(3)包括打磨头(31)，打磨头(31)可升降的设置在所述底座(1)上，所述打磨头(31)用于下降时对打磨工位(11)的连接器(6)进行打磨。


2.根据权利要求1所述的一种连接器智能打磨装置，其特征在于：所述输送机构(4)为直线振动盘(41)，所述直线振动盘(41)具有输送轨道(42)，所述输送轨道(42)上设有限位滑槽(43)，所述限位滑槽(43)用于对连接器(6)进行限位，以使所述直线振动盘(41)内的连接器(6)在直线振动盘(41)振动时沿输送轨道(42)运动至上料工位(10)。


3.根据权利要求2所述的一种连接器智能打磨装置，其特征在于：所述输送轨道(42)的两侧分别设有红外线发射器(7)和红外线接收器(8)；所述红外线发射器(7)朝向红外线接收器(8)发射红外光，所述红外线接收器(8)用于接收到所述红外线发射器(7)所发出的红外光时使圆形振动盘(21)开始工作。


4.根据权利要求3所述的一种连接器智能打磨装置，其特征在于：所述定位机构(5)还包括第二定位件(53)和第二驱动件(54)，第二定位件(53)用于受驱动运动时对打磨工位(11)的连接器(6)的第二侧(62)进行定位，第一侧(61)和第二侧(62)为连接器(6)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜标武，梁孝龙，
申请(专利权)人：东莞市旺佳五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44