一种底盖超声波定位治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种底盖超声波定位治具，包括气缸、盖体和底板，所述底板的两侧端面对称焊接有支撑腿，所述气缸对称插接在底板上表面两侧，且气缸通过固定块固定在底板上，气缸的上表面一侧通过螺栓固定有连接块，连接块上焊接有限位轴，且气缸内活动安装有活塞，活塞上固定有塞杆，塞杆背离活塞的一端焊接有转轴，转轴上转动安装有转动块，所述盖体活动放置在底板的上表面，且盖体的边侧位于转动块的下方，底板上表面对称开设有按压槽，按压槽内滑动安装有顶出块，且顶出块通过弹簧与按压槽的内壁底端弹性连接。本实用新型专利技术，便于对加工底盖进行定位，防止了产品在焊接过程中发生位移，提高了焊接精度，进而提高了产品质量。

An ultrasonic positioning tool for bottom cover

【技术实现步骤摘要】
一种底盖超声波定位治具
本技术涉及定位治具结构
，具体为一种底盖超声波定位治具。
技术介绍
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，使用治具的好处是如果是相同的制品，就算工人没有非常纯熟的技术，也可以迅速地借由治具生产大量瑕疵少、变异性低的良品。但是，对于多样少量的生产模式，使许多个治具的结果，反而造成生产成本提高的缺点，定位治具就是能够将你的产品定位在某个特定的位置上,具体治具形状要根据你的产品来定。一般底盖在生产的过程中，需要采取超声波加工措施，为此需要底盖的位置限位，使其对准加工工头，由于焊接产品容易出现焊接不到位现象，同时焊接过程中产品无定位，焊接后产品发生位移，影响产品焊接效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种底盖超声波定位治具，具备结构简单，使用便捷，便于对加工底盖进行定位，防止了产品在焊接过程中发生位移，提高了焊接精度，进而提高了产品质量的优点，解决一般底盖在生产的过程中，需要采取超声波加工措施，为此需要底盖的位置限位，使其对准加工工头，由于焊接产品容易出现焊接不到位现象，同时焊接过程中产品无定位，焊接后产品发生位移，影响产品焊接效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种底盖超声波定位治具，包括气缸、盖体和底板，所述底板的两侧端面对称焊接有支撑腿，所述气缸对称插接在底板上表面两侧，且气缸通过固定块固定在底板上，气缸的上表面一侧通过螺栓固定有连接块，连接块上焊接有限位轴，且气缸内活动安装有活塞，活塞上固定有塞杆，塞杆背离活塞的一端焊接有转轴，转轴上转动安装有转动块，所述盖体活动放置在底板的上表面，且盖体的边侧位于转动块的下方。优选的，所述转动块上开设有滑道，且限位轴活动安装在滑道内。优选的，所述底板上表面对称开设有按压槽，按压槽内滑动安装有顶出块，且顶出块通过弹簧与按压槽的内壁底端弹性连接。优选的，所述弹簧的原始长度大于按压槽的槽深。优选的，所述底板与气缸的接触位置处开设有与气缸相适配的通孔。优选的，所述支撑腿共四个，四个支撑腿相对于底板呈矩形阵列分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术底盖超声波定位治具在使用过程中，可将底盖放置在底板的上表面，使得底盖的边缘位于转动块的下方，这时，接通外接气源使得气缸工作，气缸带动塞杆下移，进而带动转动块下移，这时限位轴移动到滑道的顶端对转动块的位置进行限位，这时转动块挤压底盖的边侧，进而将底盖的位置固定，不需要定位的时候，通过气缸控制塞杆上移，带动转动块上移，这时限位轴在滑道内滑动，当限位轴移动到滑道弯曲位置处时，改变转动块的移动轨迹迫使转动块通过转轴在塞杆上转动，使得转动块完全远离底盖，方便将底盖取出，结构简单，使用便捷，便于对加工底盖进行定位，防止了产品在焊接过程中发生位移，提高了焊接精度，进而提高了产品质量。2、本技术底盖超声波定位治具在使用过程中，当底盖被迫下移时，底盖压迫顶出块，使得顶出块缩进按压槽内，进而使得弹簧产生形变，这时通过弹簧的弹力和转动块之间相互配合的作用可进一步稳定固定底盖的位置，当底盖不再受到转动块的压迫时，顶出块在弹簧弹力的作用西恢复原来的位置。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的图1中A的结构示意图。图中：1、支撑腿；2、气缸；3、活塞；4、盖体；5、底板；6、塞杆；7、固定块；8、转轴；9、连接块；10、滑道；11、限位轴；12、转动块；13、弹簧；14、顶出块；15、按压槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种底盖超声波定位治具，包括气缸2、盖体4和底板5，底板5的两侧端面对称焊接有支撑腿1，支撑腿1共四个，四个支撑腿1相对于底板5呈矩形阵列分布，便于保证该装置的平衡。气缸2对称插接在底板5上表面两侧，底板5与气缸2的接触位置处开设有与气缸2相适配的通孔，且气缸2通过固定块7固定在底板5上，在使用过程中，可将底盖放置在底板5的上表面，使得底盖的边缘位于转动块12的下方，这时，接通外接气源使得气缸2工作，气缸2带动塞杆6下移，进而带动转动块12下移，这时限位轴11移动到滑道10的顶端对转动块12的位置进行限位，这时转动块12挤压底盖的边侧，进而将底盖的位置固定。气缸2的上表面一侧通过螺栓固定有连接块9，连接块9上焊接有限位轴11，且气缸2内活动安装有活塞3，活塞3上固定有塞杆6，塞杆6背离活塞3的一端焊接有转轴8，转轴8上转动安装有转动块12，转动块12上开设有滑道10，且限位轴11活动安装在滑道10内，不需要定位的时候，通过气缸2控制塞杆6上移，带动转动块12上移，这时限位轴11在滑道10内滑动，当限位轴11移动到滑道10弯曲位置处时，改变转动块12的移动轨迹迫使转动块12通过转轴8在塞杆6上转动，使得转动块12完全远离底盖，方便将底盖取出，结构简单，使用便捷，便于对加工底盖进行定位，防止了产品在焊接过程中发生位移，提高了焊接精度，进而提高了产品质量。气缸2的型号为轻型缸体QGSCU系列，具有体积小，耐久性好等优点。盖体4活动放置在底板5的上表面，且盖体4的边侧位于转动块12的下方，底板5上表面对称开设有按压槽15，按压槽15内滑动安装有顶出块14，且顶出块14通过弹簧13与按压槽15的内壁底端弹性连接，当底盖被迫下移时，底盖压迫顶出块14，使得顶出块14缩进按压槽15内，进而使得弹簧13产生形变，弹簧13的原始长度大于按压槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底盖超声波定位治具，包括气缸（2）、盖体（4）和底板（5），其特征在于：所述底板（5）的两侧端面对称焊接有支撑腿（1），所述气缸（2）对称插接在底板（5）上表面两侧，且气缸（2）通过固定块（7）固定在底板（5）上，气缸（2）的上表面一侧通过螺栓固定有连接块（9），连接块（9）上焊接有限位轴（11），且气缸（2）内活动安装有活塞（3），活塞（3）上固定有塞杆（6），塞杆（6）背离活塞（3）的一端焊接有转轴（8），转轴（8）上转动安装有转动块（12），所述盖体（4）活动放置在底板（5）的上表面，且盖体（4）的边侧位于转动块（12）的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种底盖超声波定位治具，包括气缸（2）、盖体（4）和底板（5），其特征在于：所述底板（5）的两侧端面对称焊接有支撑腿（1），所述气缸（2）对称插接在底板（5）上表面两侧，且气缸（2）通过固定块（7）固定在底板（5）上，气缸（2）的上表面一侧通过螺栓固定有连接块（9），连接块（9）上焊接有限位轴（11），且气缸（2）内活动安装有活塞（3），活塞（3）上固定有塞杆（6），塞杆（6）背离活塞（3）的一端焊接有转轴（8），转轴（8）上转动安装有转动块（12），所述盖体（4）活动放置在底板（5）的上表面，且盖体（4）的边侧位于转动块（12）的下方。


2.根据权利要求1所述的一种底盖超声波定位治具，其特征在于：所述转动块（12）上开设有滑道（10），且限位轴（11）活动安装在滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，丁力，
申请(专利权)人：苏州奥锐特电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32