一种检测精确的硬度检测仪制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车零件硬度检测技术领域，且公开了一种检测精确的硬度检测仪，包括工作平台，所述工作平台的顶部放置有可移动的加工台，所述加工台顶部的左端固定安装有支撑块，且支撑块的顶部固定安装有第一铜触片，所述工作平台的顶部开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有推板，且推板的顶部设置有齿轮条，所述工作平台的顶壁固定安装有固定板和L型杆，所述L型杆的侧面设置有显示器和主控器，且显示器的输入端与主控器的输出端电性连接。本实用新型专利技术解决了现有的汽车零件硬度检测装置结构较为简单，检测的数据会因为附着在表面的杂质影响检测精确度的问题。

An accurate hardness tester

【技术实现步骤摘要】
一种检测精确的硬度检测仪
本技术涉及汽车零件硬度检测
，具体为一种检测精确的硬度检测仪。
技术介绍
汽车零部件是构成汽车的主要组成部分。在对汽车零部件进行生产时，需要对汽车零部件的硬度进行检测，以保证后期实使用的安全性。硬度，物理学专业术语，材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。但是，现有的汽车中零件硬度的检测设备，会因为细小的灰尘和沙砾等杂质附着在工件表面，影响了检测的数据，从而导致硬度检测设备不能够对挤压的力度精准的检测，因此不能够得到准确的检测数据。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种检测精确的硬度检测仪，解决了现有的汽车零件硬度检测装置结构较为简单，检测的数据会因为附着在表面的杂质影响检测精确度的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种检测精确的硬度检测仪，包括工作平台，所述工作平台的顶部放置有可移动的加工台，所述加工台顶部的左端固定安装有支撑块，且支撑块的顶部固定安装有第一铜触片，所述工作平台的顶部开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有推板，且推板的顶部设置有齿轮条，所述工作平台的顶壁固定安装有固定板和L型杆，所述L型杆的侧面设置有显示器和主控器，且显示器的输入端与主控器的输出端电性连接，所述L型杆横端的底部固定安装有液压缸，且液压缸的输入端与主控器的输出端电性连接，所述液压缸的底部通过固定块固定安装有硬度检测器，所述硬度检测器的输出端与主控器的输入端电性连接，所述固定板的正面固定安装有电机，且电机的输入端与主控器的输出端电性连接，所述电机的输出轴固定安装有圆齿轮和绕绳轮，且圆齿轮与推板上的齿轮条相啮合，所述绕绳轮绕接有拉绳，且拉绳的另一端固定在加工台的左侧面；所述固定板的右侧面固定安装有横板，所述横板上贯穿有两个可活动的支杆，两个支杆的底端之间固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有第二铜触片，所述支撑板的顶部与横板的底部固定安装有两个支撑弹簧，所述横板底部的右端固定安装有电动伸缩杆和风扇，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有清洁刷。优选的，所述第一铜触片、第二铜触片、电动伸缩杆和风扇之间通过导线形成一条串联电路。优选的，所述第一铜触片的顶部为圆弧形。优选的，所述推板的右端与加工台的左侧壁相接触，且推板的底部搭接在工作平台的顶部。优选的，所述清洁刷位于风扇和第二铜触片之间。优选的，所述两个支撑弹簧均位于两个支杆之间。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种检测精确的硬度检测仪，具备以下有益效果：1、本技术通过设置的圆齿轮和带轮，能够带动加工台左右的移动，从而能够使工件从清洁刷和风扇经过，进行对工件表面存留的沙砾等杂质清理，自动化程度高，提高了工作的效率。2、本技术通过设置的第一铜触片，在加工台带动着工件移动时，触碰到第二铜触片，从而接通电路，使得电动伸缩杆推动清洁刷下移对移动的工件表面清理，随后再通过风扇将杂质吹走，从而保证了检测时的值更加的精确。3、通过硬度检测器将检测的数据通过主控器转到显示器上，能够更加方便的得知检测的数据，方便了记录和观察。4、通过设置的支杆和支撑弹簧，能够保证第一铜触片在移动中紧贴第二铜触片移动，避免了出现移动中接触不良，导致短路的情况。附图说明图1为本技术一种检测精确的硬度检测仪的正视图；图2为本技术电机的俯视图。图中：1工作平台、2加工台、3支撑块、4第一铜触片、5滑块、6推板、7固定板、8L型杆、9显示器、10主控器、11液压缸、12硬度检测器、13电机、14圆齿轮、15绕绳轮、16拉绳、17横板、18支杆、19支撑板、20第二铜触片、21支撑弹簧、22电动伸缩杆、23风扇、24清洁刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种检测精确的硬度检测仪，包括工作平台1，工作平台1的顶部放置有可移动的加工台2，加工台2顶部的左端固定安装有支撑块3，且支撑块3的顶部固定安装有第一铜触片4，第一铜触片4、第二铜触片20、电动伸缩杆22和风扇23之间通过导线形成一条串联电路，第一铜触片4的顶部为圆弧形，保证了第一铜触片4在与第二铜触片20接触时更加的灵活，工作平台1的顶部开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块5，滑块5的顶部固定安装有推板6，且推板6的顶部设置有齿轮条，推板6的右端与加工台2的左侧壁相接触，且推板6的底部搭接在工作平台1的顶部，工作平台1的顶壁固定安装有固定板7和L型杆8，L型杆8的侧面设置有显示器9和主控器10，且显示器9的输入端与主控器10的输出端电性连接，L型杆8横端的底部固定安装有液压缸11，且液压缸11的输入端与主控器10的输出端电性连接，液压缸11的底部通过固定块固定安装有硬度检测器12，硬度检测器12的输出端与主控器10的输入端电性连接，固定板7的正面固定安装有电机13，且电机13的输入端与主控器10的输出端电性连接，电机13的输出轴固定安装有圆齿轮14和绕绳轮15，且圆齿轮14与推板6上的齿轮条相啮合，绕绳轮15绕接有拉绳16，且拉绳16的另一端固定在加工台2的左侧面；固定板7的右侧面固定安装有横板17，横板17上贯穿有两个可活动的支杆18，两个支杆18的底端之间固定安装有支撑板19，支撑板19的底部固定安装有第二铜触片20，支撑板19的顶部与横板17的底部固定安装有两个支撑弹簧21，两个支撑弹簧21均位于两个支杆18之间，保证了支杆18在受力挤压时保持平衡，横板17底部的右端固定安装有电动伸缩杆22和风扇23，电动伸缩杆22的输出端固定安装有清洁刷24，清洁刷24位于风扇23和第二铜触片20之间。工作原理：工作时，将工件放置在加工台2上，通过主控器10启动电机13，带动圆齿轮14和绕绳轮15转动，绕绳轮15开始放开拉绳16，圆齿轮14带动推板6推动加工台2向右侧移动，第一铜触片4随之移动触碰到第二铜触片20，接通电动伸缩杆22和风扇23的电路，电动伸缩杆22启动，推动清洁刷24向下移动接触工件，对工件表面清扫，风扇23启动，将清扫后的杂质吹走，直到第一铜触片4移动到第二铜触片20右侧并脱离时，断开电动伸缩杆22和风扇23的电路，完成清理，并同时关闭电机13，此时的工件位于硬度检测器12的正下方位置，启动液压缸11带动硬度检测器12进行测试，测试后的数据通过主控器10转换显示在显示器9上，完成检测工作，随后再次启动电机13反转，缠绕拉绳16，将加工台2带回。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测精确的硬度检测仪，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的顶部放置有可移动的加工台(2)，所述加工台(2)顶部的左端固定安装有支撑块(3)，且支撑块(3)的顶部固定安装有第一铜触片(4)，所述工作平台(1)的顶部开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部固定安装有推板(6)，且推板(6)的顶部设置有齿轮条，所述工作平台(1)的顶壁固定安装有固定板(7)和L型杆(8)，所述L型杆(8)的侧面设置有显示器(9)和主控器(10)，且显示器(9)的输入端与主控器(10)的输出端电性连接，所述L型杆(8)横端的底部固定安装有液压缸(11)，且液压缸(11)的输入端与主控器(10)的输出端电性连接，所述液压缸(11)的底部通过固定块固定安装有硬度检测器(12)，所述硬度检测器(12)的输出端与主控器(10)的输入端电性连接，所述固定板(7)的正面固定安装有电机(13)，且电机(13)的输入端与主控器(10)的输出端电性连接，所述电机(13)的输出轴固定安装有圆齿轮(14)和绕绳轮(15)，且圆齿轮(14)与推板(6)上的齿轮条相啮合，所述绕绳轮(15)绕接有拉绳(16)，且拉绳(16)的另一端固定在加工台(2)的左侧面；/n所述固定板(7)的右侧面固定安装有横板(17)，所述横板(17)上贯穿有两个可活动的支杆(18)，两个支杆(18)的底端之间固定安装有支撑板(19)，所述支撑板(19)的底部固定安装有第二铜触片(20)，所述支撑板(19)的顶部与横板(17)的底部固定安装有两个支撑弹簧(21)，所述横板(17)底部的右端固定安装有电动伸缩杆(22)和风扇(23)，所述电动伸缩杆(22)的输出端固定安装有清洁刷(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种检测精确的硬度检测仪，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的顶部放置有可移动的加工台(2)，所述加工台(2)顶部的左端固定安装有支撑块(3)，且支撑块(3)的顶部固定安装有第一铜触片(4)，所述工作平台(1)的顶部开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部固定安装有推板(6)，且推板(6)的顶部设置有齿轮条，所述工作平台(1)的顶壁固定安装有固定板(7)和L型杆(8)，所述L型杆(8)的侧面设置有显示器(9)和主控器(10)，且显示器(9)的输入端与主控器(10)的输出端电性连接，所述L型杆(8)横端的底部固定安装有液压缸(11)，且液压缸(11)的输入端与主控器(10)的输出端电性连接，所述液压缸(11)的底部通过固定块固定安装有硬度检测器(12)，所述硬度检测器(12)的输出端与主控器(10)的输入端电性连接，所述固定板(7)的正面固定安装有电机(13)，且电机(13)的输入端与主控器(10)的输出端电性连接，所述电机(13)的输出轴固定安装有圆齿轮(14)和绕绳轮(15)，且圆齿轮(14)与推板(6)上的齿轮条相啮合，所述绕绳轮(15)绕接有拉绳(16)，且拉绳(16)的另一端固定在加工台(2)的左侧面；
所述固定板(7)的右侧面固定安装有横板(17)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永峰，孙立刚，
申请(专利权)人：力嘉集团有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22