一种石油油管硬度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石油油管硬度检测装置，包括工作台和检测主体，所述工作台的顶端中心位置后侧安装有检测主体，所述工作台的顶端左右两侧均开设有空腔，所述空腔的内腔右侧沿左右方向通过轴承连接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶端安装有夹板，所述夹板的内腔设置有固定结构。该石油油管硬度检测装置，通过顺时针旋转螺杆，可带动螺纹筒同时向内侧移动，对油管进行夹紧固定，同时部分圆柱与油管接触，并收回至夹板的内腔，其他圆柱位于油管外壁的上下两端，促使装置可对不同的形状规格的油管进行固定，装置在检测时，可有效的对不同规格和形状的油管进行固定，避免检测时出现位移现象，提高检测的准确度。

A hardness testing device for oil pipe

【技术实现步骤摘要】
一种石油油管硬度检测装置
本技术涉及油管检测装置
，具体为一种石油油管硬度检测装置。
技术介绍
石油油管是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管，众所周知，石油油管硬度检测装置是一种用于石油油管生产过程中，对其生产出的石油油管的硬度进行检测，以判断其是否合格的附属装置，现有的装置在检测时，因为油管的规格和形状不同，夹具无法对其进行有效的固定，检测时较容易出现位移现象，影响检测效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石油油管硬度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油油管硬度检测装置，包括工作台和检测主体，所述工作台的顶端中心位置后侧安装有检测主体，所述工作台的顶端左右两侧均开设有空腔，所述空腔的顶端中心位置开设有通孔，所述空腔的底端左右两侧均沿左右方向开有第一滑槽，所述空腔的内腔中心位置安装有挡板，所述空腔的内腔右侧沿左右方向通过轴承连接有螺杆，且螺杆的左侧延伸出空腔，所述轴承的内环与螺杆的外壁过盈配合，所述轴承的外环与空腔固定连接，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底端安装有与第一滑槽相匹配的第一滑块，且第一滑块的底端延伸至第一滑槽的内腔，所述螺纹筒的顶端安装有夹板，且夹板的顶端延伸出通孔，所述夹板的内腔设置有固定结构。优选的，所述固定结构包括圆筒、第二滑槽、第二滑块连接板、弹簧和圆柱；所述夹板的内腔外侧间隙设置有圆筒，所述圆筒的内腔上下两端沿左右方向均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔内侧内嵌有相匹配的第二滑块，所述第二滑块的内侧安装有连接板，所述连接板的外侧与圆筒内壁之间固定安装有弹簧，所述连接板的内侧安装有圆柱，且圆柱的内侧延伸出圆筒。优选的，所述圆柱的内侧设置有垫片。优选的，所述工作台的底端四角均安装有万向轮。优选的，所述螺杆外壁左右两端螺纹的方向相反。优选的，所述圆柱的长度与圆筒内腔的长度相同。优选的，所述第一滑槽的长度与通孔的长度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石油油管硬度检测装置，通过顺时针旋转螺杆，可带动螺纹筒同时向内侧移动，对油管进行夹紧固定，同时部分圆柱与油管接触，并收回至夹板的内腔，其他圆柱位于油管外壁的上下两端，促使装置可对不同的形状规格的油管进行固定，装置在检测时，可有效的对不同规格和形状的油管进行固定，避免检测时出现位移现象，提高检测的准确度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术夹板正视剖视的结构示意图；图3为本技术A处放大的结构示意图。图中：1、工作台，2、检测主体，3、空腔，4、通孔，5、第一滑槽，6、挡板，7、螺杆，8、螺纹筒，9、第一滑块，10、夹板，11、圆筒，12、第二滑槽，13、第二滑块，14、连接板，15、弹簧，16、圆柱，17、垫片，18、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种石油油管硬度检测装置，包括工作台1和检测主体2，通过检测主体2可对油管进行检测，工作台1的顶端中心位置后侧安装有检测主体2，工作台1的顶端左右两侧均开设有空腔3，空腔3的顶端中心位置开设有通孔4，空腔3的底端左右两侧均沿左右方向开有第一滑槽5，空腔3的内腔中心位置安装有挡板6，空腔3的内腔右侧沿左右方向通过轴承连接有螺杆7，且螺杆7的左侧延伸出空腔3，轴承的内环与螺杆7的外壁过盈配合，轴承的外环与空腔3固定连接，螺杆7的外壁螺纹连接有螺纹筒8，两个螺纹筒8可在螺杆7的外壁同时向外或向内侧移动，螺纹筒8的底端安装有与第一滑槽5相匹配的第一滑块9，且第一滑块9的底端延伸至第一滑槽5的内腔，第一滑块9可在第一滑槽5的内腔左右往复滑动，同时可防止螺纹筒8跟随螺杆7旋转，螺纹筒8的顶端安装有夹板10，且夹板10的顶端延伸出通孔4，通过夹板10可对油管进行固定，夹板10的内腔设置有固定结构，通过固定结构可对不同形状和规格的油管进行固定。作为优选方案，更进一步的，固定结构包括圆筒11、第二滑槽12、第二滑块13连接板14、弹簧15和圆柱16；夹板10的内腔外侧间隙设置有圆筒11，圆筒11的内腔上下两端沿左右方向均开设有第二滑槽12，第二滑槽12的内腔内侧内嵌有相匹配的第二滑块13，第二滑块13可在第二滑槽12的内腔左右往复滑动，同时使圆柱16在移动时更加稳定，第二滑块13的内侧安装有连接板14，连接板14的外侧与圆筒11内壁之间固定安装有弹簧15，弹簧15为螺旋弹簧，弹性系数为18N/CM，弹簧15受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态连接板14的内侧安装有圆柱16，且圆柱16的内侧延伸出圆筒11，通过部分圆柱16收回至夹板10的内腔可对通过形状和规格的油管进行固定。作为优选方案，更进一步的，圆柱16的内侧设置有垫片17，通过垫片17可减少圆柱16对油管外壁的损坏。作为优选方案，更进一步的，工作台1的底端四角均安装有万向轮18，通过万向轮18可使工作台1更方便的进行移动。作为优选方案，更进一步的，螺杆7外壁左右两端螺纹的方向相反，确保螺杆7外壁左右两侧的螺纹筒8可同时向内或向外侧移动。作为优选方案，更进一步的，圆柱16的长度与圆筒11内腔的长度相同，保证圆柱16可收回至圆筒11的内腔。作为优选方案，更进一步的，第一滑槽5的长度与通孔4的长度相同，当第一滑块9移动时，可避免夹板10与通孔4碰撞。其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。使用时，连接检测主体2的外接电源，加工油管放入夹板10的内侧，用手顺时针旋转螺杆7，可带动两个螺纹筒8在螺杆7的外壁向内侧移动，促使中间的圆柱16与油管的外壁接触，并收回至夹板10的内腔，圆柱16可将弹簧15压缩，同时上下两端的圆柱16可位于油管外壁的上下两端，对油管进行进一步的固定，启动电源，控制检测主体2即可对油管进行检测，检测完毕后，用手逆时针旋转螺杆7，可带动两个螺纹筒8在螺杆7的外壁向外侧侧移动，圆柱16可与油管分离，促使弹簧15弹出，推动圆柱16重新移动至夹板10的外侧，装置可根据夹板10内侧布置的圆柱16，可对不同形状和规格的油管进行夹紧固定，可提高装置的适用范围，有利于装置的推广和使用。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油油管硬度检测装置，包括工作台(1)和检测主体(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端中心位置后侧安装有检测主体(2)，所述工作台(1)的顶端左右两侧均开设有空腔(3)，所述空腔(3)的顶端中心位置开设有通孔(4)，所述空腔(3)的底端左右两侧均沿左右方向开有第一滑槽(5)，所述空腔(3)的内腔中心位置安装有挡板(6)，所述空腔(3)的内腔右侧沿左右方向通过轴承连接有螺杆(7)，且螺杆(7)的左侧延伸出空腔(3)，所述轴承的内环与螺杆(7)的外壁过盈配合，所述轴承的外环与空腔(3)固定连接，所述螺杆(7)的外壁螺纹连接有螺纹筒(8)，所述螺纹筒(8)的底端安装有与第一滑槽(5)相匹配的第一滑块(9)，且第一滑块(9)的底端延伸至第一滑槽(5)的内腔，所述螺纹筒(8)的顶端安装有夹板(10)，且夹板(10)的顶端延伸出通孔(4)，所述夹板(10)的内腔设置有固定结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油油管硬度检测装置，包括工作台(1)和检测主体(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端中心位置后侧安装有检测主体(2)，所述工作台(1)的顶端左右两侧均开设有空腔(3)，所述空腔(3)的顶端中心位置开设有通孔(4)，所述空腔(3)的底端左右两侧均沿左右方向开有第一滑槽(5)，所述空腔(3)的内腔中心位置安装有挡板(6)，所述空腔(3)的内腔右侧沿左右方向通过轴承连接有螺杆(7)，且螺杆(7)的左侧延伸出空腔(3)，所述轴承的内环与螺杆(7)的外壁过盈配合，所述轴承的外环与空腔(3)固定连接，所述螺杆(7)的外壁螺纹连接有螺纹筒(8)，所述螺纹筒(8)的底端安装有与第一滑槽(5)相匹配的第一滑块(9)，且第一滑块(9)的底端延伸至第一滑槽(5)的内腔，所述螺纹筒(8)的顶端安装有夹板(10)，且夹板(10)的顶端延伸出通孔(4)，所述夹板(10)的内腔设置有固定结构。


2.根据权利要求1所述的一种石油油管硬度检测装置，其特征在于：所述固定结构包括圆筒(11)、第二滑槽(12)、第二滑块(13)连接板(14)、弹簧(15)和圆柱(16)；
所述夹板(10)的内腔外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：甘肃中德检验检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62