【技术实现步骤摘要】
一种用于压铸机冲头的润滑装置
本技术涉及压铸机
，尤其涉及一种用于压铸机冲头的润滑装置。
技术介绍
压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。[1]压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。1、现有技术的压铸机冲头的润滑装置使用润滑颗粒进行润滑，而现有的润滑颗粒机其底部的基座与冲压机台面平放时，基座与台面之间固定不紧密，容易导致润滑颗粒剂在加入冲压头顶端过程中随润滑颗粒机抖动而掉落，造成材料浪费。2、现有技术的压铸机冲头润滑颗粒机，其支撑杆、储物罐和壳体为一体铸成，在储物罐和支撑杆损坏后无法更换，给后期维护颗粒润滑机带来困扰，3、现有技术的压铸机冲头润滑颗粒机，其支撑杆为一体铸成，其杆身的高度无法调节，在对不同高度的压铸机冲头润滑时无法调节高度，使得润滑颗粒机加注润滑颗粒时受到限制，为此，我们...
【技术保护点】
1.一种用于压铸机冲头的润滑装置，包括壳体(1)、进料口(2)和出料管(3)，所述壳体(1)的顶端开设有进料口(2)，所述壳体(1)的一侧伸出有出料管(3)，其特征在于：所述进料口(2)的内壁螺纹连接有储物罐(13)的螺纹管B(12)，且螺纹管B(12)的管道导通进料口(2)与储物罐(13)，所述储物罐(13)的一侧固定连接有金属链(16)，且金属链(16)的另一头固定连接有罐盖(14)，所述壳体(1)的下端螺纹连接有支撑杆B(5)顶端的螺纹管A(501)，且支撑杆B(5)的下端嵌入有内管(11)，所述内管(11)和支撑杆B(5)的一侧外壁开设有高位孔(6)，且高位孔(6)...
【技术特征摘要】
1.一种用于压铸机冲头的润滑装置，包括壳体(1)、进料口(2)和出料管(3)，所述壳体(1)的顶端开设有进料口(2)，所述壳体(1)的一侧伸出有出料管(3)，其特征在于：所述进料口(2)的内壁螺纹连接有储物罐(13)的螺纹管B(12)，且螺纹管B(12)的管道导通进料口(2)与储物罐(13)，所述储物罐(13)的一侧固定连接有金属链(16)，且金属链(16)的另一头固定连接有罐盖(14)，所述壳体(1)的下端螺纹连接有支撑杆B(5)顶端的螺纹管A(501)，且支撑杆B(5)的下端嵌入有内管(11)，所述内管(11)和支撑杆B(5)的一侧外壁开设有高位孔(6)，且高位孔(6)内部嵌入有旋转柄(7)的圆柱形底销，所述内管(11)的下端嵌入支撑杆A(4)的内部，所述支撑杆A(4)的底端嵌入...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶保荣，姜国松，荣广志，刘祥吉，李庆才，
申请(专利权)人：宁波铝工精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。