一种自动控温的压铸机液压装置制造方法及图纸

技术编号:24446711 阅读:37 留言:0更新日期:2020-06-10 13:15
本实用新型专利技术公开了一种自动控温的压铸机液压装置,属于液压控温技术领域,所述压铸机液压装置包括油箱,所述油箱内腔顶部安装有非接触式温度传感器,所述油箱一侧固定连接有壳体。本实用新型专利技术通过压缩机将气态的氟利昂压缩为高温高压的气态氟利昂,然后送到冷凝器经散热后成为常温高压的液态氟利昂,然后液态的氟利昂经毛细管网,进入蒸发器,从而吸收大量的热量,蒸发器就会变冷,在夏季温度高时,依然可以很好的调节温度,通过铜制矩形管内流动的是自来水,由于壳体内部温度低,使铜制矩形管中再来水也可以及时的散去热量,通过铜制矩形管外接循环泵,就可以对液压油进行持续的散热,不需要对水进行更换,节约水资源。

An automatic temperature control hydraulic device of die casting machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动控温的压铸机液压装置
本技术涉及液压控温
,尤其涉及一种自动控温的压铸机液压装置。
技术介绍
压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后可以得到固体金属铸件,最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步,尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展,压铸技术已获得极其迅速的发展。现有的自动控温的压铸机液压装置存在以下缺点1、主要采取水冷的方式进行控温,当夏天室温高,水箱中的水与空气环境温度相差不多时,水温高会使水冷却器效果大为削弱;2、而换水又将造成水资源的浪费,很不经济,为此,我们提出一种自动控温的压铸机液压装置。
技术实现思路
本技术提供一种自动控温的压铸机液压装置,旨在夏天时水冷也可以进行很好的散热,而且水可以循环利用,节约水资源。本技术提供的具体技术方案如下:本技术提供的一种自动控温的压铸机液压装置包括油箱,所述油箱内腔顶部安装有非接触式温度传感器,所述油箱一侧固定连接有壳体,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动控温的压铸机液压装置,其特征在于,所述压铸机液压装置包括油箱,所述油箱内腔顶部安装有非接触式温度传感器,所述油箱一侧固定连接有壳体,所述壳体内部安装有二号不锈钢管且二号不锈钢管呈S型排布在壳体内腔,所述二号不锈钢管表面安装有铜制矩形管且铜制矩形管呈螺旋状安装在二号不锈钢管的表面,所述壳体顶部从左至右依次导通连接有压缩机、冷凝器、毛细管网和蒸发器,所述蒸发器位于壳体内腔顶部,所述蒸发器外部安装有罩壳,所述罩壳内腔顶部安装有风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动控温的压铸机液压装置,其特征在于,所述压铸机液压装置包括油箱,所述油箱内腔顶部安装有非接触式温度传感器,所述油箱一侧固定连接有壳体,所述壳体内部安装有二号不锈钢管且二号不锈钢管呈S型排布在壳体内腔,所述二号不锈钢管表面安装有铜制矩形管且铜制矩形管呈螺旋状安装在二号不锈钢管的表面,所述壳体顶部从左至右依次导通连接有压缩机、冷凝器、毛细管网和蒸发器,所述蒸发器位于壳体内腔顶部,所述蒸发器外部安装有罩壳,所述罩壳内腔顶部安装有风机。


2.根据权利要求1所述的一种自动控温的压铸机液压装置,其特征在于,所述油箱外壁焊接有一号不锈钢管,所述一号不锈钢管外部安装有一号电磁阀。

【专利技术属性】
技术研发人员:陶保荣姜国松荣广志刘祥吉李庆才
申请(专利权)人:宁波铝工精密机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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