柱状螺母内螺纹冷挤压加工夹具及防扭卡盘制造技术

本申请涉及柱状螺母内螺纹冷挤压加工夹具及防扭卡盘，所述柱状螺母内螺纹冷挤压加工夹具，包括设于操作平台上的回转卡盘组件，以及与回转卡盘组件配合使用的装夹组件和限位板；所述回转卡盘组件可绕轴心定轴回转，包括由上至下叠放的定位卡盘、防扭卡盘和承接卡盘；所述防扭卡盘边缘均匀分布多处防扭槽口；所述防扭槽口为阶梯状矩形槽口，所述防扭槽口靠上部分为过渡槽口，靠下部分为防扭装夹槽口。本实用新型专利技术专利申请的柱状螺母内螺纹冷挤压加工夹具，具有双重限位、限位与支撑分离的作用，装夹牢固；本实用新型专利技术专利申请的防扭卡盘通过设置过渡槽口，增加了厚度，提高了抗扭强度，可加工更大公称直径的内螺纹。

Cold extrusion fixture and anti twist chuck for internal thread of column nut

【技术实现步骤摘要】
柱状螺母内螺纹冷挤压加工夹具及防扭卡盘
本技术专利申请涉及螺纹成型
，具体涉及柱状螺母内螺纹冷挤压加工夹具及防扭卡盘。
技术介绍
现有技术中，对内螺纹的加工多采用去除材料的加工方法，如使用内螺纹车刀在车床上进行车削加工螺纹、使用丝锥在钻床、锁床、车床上攻螺纹或使用螺纹铣刀在加工中心上铣削加工螺纹等方法。不同于上述传统的切削、攻丝等方法，内螺纹冷挤压成形是一种新兴的内螺纹成形工艺，其是利用挤压丝锥锥部棱齿对预制底孔的工件金属进行挤压，使之产生塑性变形从而形成内螺纹的工艺过程，但是这种方法存在散热面积小、加工效率低、挤压力不均匀，不易控制等缺点。传统挤牙工艺加工圆螺母内螺纹通常采用装夹外圆的方法对工件进行固定，但由于挤压加工相较于切削加工，被加工件承受的扭矩大很多，同时，还需承受很大的压力，仅装夹外圆，容易出现被加工件随挤压丝锥转动或随挤压丝锥向下移动的情况，导致划伤被加工件表面，产生废品，无法实现加工目的。申请号为201810189473.9的专利技术专利，提供了中小直径内螺纹的全自动振动冷挤压塑性成形装置及工艺，该装置具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.柱状螺母内螺纹冷挤压加工夹具，其特征在于：包括设于操作平台(1)上的回转卡盘组件(5)，以及与回转卡盘组件(5)配合使用的装夹组件(7)和限位板(8)；所述回转卡盘组件(5)可绕轴心定轴回转，包括由上至下叠放的定位卡盘(51)、防扭卡盘(52)和承接卡盘(53)，三个卡盘之间通过螺栓固联，所述定位卡盘(51)边缘设有一处或均匀分布多处定位槽口(511)，所述防扭卡盘(52)的边缘在与定位卡盘(51)的定位槽口(511)对应位置处设有防扭槽口(521)，所述承接卡盘(53)的边缘在与定位卡盘(51)的定位槽口(511)对应位置处设有通孔(531)；所述装夹组件(7)包括装夹头(72)和可驱动...

【技术特征摘要】
1.柱状螺母内螺纹冷挤压加工夹具，其特征在于：包括设于操作平台(1)上的回转卡盘组件(5)，以及与回转卡盘组件(5)配合使用的装夹组件(7)和限位板(8)；所述回转卡盘组件(5)可绕轴心定轴回转，包括由上至下叠放的定位卡盘(51)、防扭卡盘(52)和承接卡盘(53)，三个卡盘之间通过螺栓固联，所述定位卡盘(51)边缘设有一处或均匀分布多处定位槽口(511)，所述防扭卡盘(52)的边缘在与定位卡盘(51)的定位槽口(511)对应位置处设有防扭槽口(521)，所述承接卡盘(53)的边缘在与定位卡盘(51)的定位槽口(511)对应位置处设有通孔(531)；所述装夹组件(7)包括装夹头(72)和可驱动装夹头(72)往复运动的装夹头驱动器(71)，所述装夹头(72)端部设有弧形装夹面(721)；所述限位板(8)为弧形窄薄板，设于回转卡盘组件(5)的外侧、装夹头(72)的上方，并固联于操作平台(1)；所述限位板(8)的起始处为上料处，终止处为下料处。


2.根据权利要求1所述的柱状螺母内螺纹冷挤压加工夹具，其特征在于：所述定位槽口(511)的定位面(5111)为圆弧形，曲率半径与装夹头(72)的弧形装夹面(721)一致，所述定位面(5111)与弧形装夹面(721)的曲率半径比所装夹的柱状螺母(3)的半径大0.025-0.5mm；所述定位槽口(511)靠外相对的两个侧面为导向面(5112)，呈对称的渐扩结构。


3.根据权利要求1所述的柱状螺母内螺纹冷挤压加工夹具，其特征在于：所述装夹头(72)的两侧面为装夹头导向面(722)，呈渐收结构，处于工作状态时，两个装夹头导向面(722)分别与定位槽口(511)的两个导向面(5112)平行，相对的装夹头导向面(722)和导向面(5112)之间的距离B为0.05-0.5mm。


4.根据权利要求1所述的柱状螺母内螺纹冷挤压加工夹具，其特征在于：所述防扭槽口(521)为阶梯状槽口，所述防扭槽口(521)靠上部分为过渡槽口(5211)，靠下部分为防扭装夹槽口(5212)，所述过渡槽口(5211)两相对侧面之间的距离大于所装夹的柱状螺母(3)的直径0.5-1mm，防扭装夹槽口(5212)相对侧面之间的距离大于所装夹的柱状螺母(3)相平行的两个装夹面之间的距离0.5-1mm。


5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的柱状螺母内螺纹冷挤压加工夹具，其特征在于：所述定位卡盘(51)、防扭卡盘(52)、承接卡盘(53)和装夹头(72)选用的材料为45#钢、20CrMo、20CrMnti、40Cr或42CrMo。


6.根据权利要求5所述的柱状螺母内螺纹冷挤压加工夹具，其特征在于：所述防扭槽口(521)、定位槽口(511)和装夹头(72)的弧形装夹面(721)的表面硬度为30-80HRC。


7.根据权利要求5所述的柱状螺母内螺纹冷挤压加工夹具，其特征在于：所述防扭槽口(521)、定位槽口(511)和装夹头(72)的弧形装夹面(721)的表面硬度为40-70HRC；所述定位卡盘(51)、防扭卡盘(52)、承接卡盘(53)和装夹头(72)的内部硬度为10-40HRC。


8.柱状螺母内螺纹冷挤压加工夹具的防扭卡盘，其特征在于：所述防扭卡盘(52)边缘均匀分布多处防扭槽口(521)；所述防扭槽口(521)为阶梯状槽口，所述防扭槽口(521)靠上部分为过渡槽口(5211)，靠下部分为防扭装夹槽口(5212)。


9.根据权利要求8所述的柱状螺母内螺纹冷挤压加工夹具的防扭卡盘，其特征在于：所述过渡槽口(5211)两相对侧面之间的距离大于所装夹的柱状螺母(3)的直径0.5-1mm，防扭装夹槽口(5212)相对侧面之间的距离大于所装夹的柱状螺母(3)相平行的两个装夹面之间的距离0.5-1mm。


10.柱状螺母内螺纹冷挤压加工夹具，其特征在于：包括整体式回转卡盘(5a)，所述整体式回转卡盘(5a)边缘均匀分布多处阶梯槽，所述阶梯槽自上至下分别为定位槽口A(51a)和防扭槽口A(52a)，所述防扭槽口A(52a)下端封闭，封闭面为柱状螺母承接面A(522a)，所述柱状螺母承接面A(522a)中部设有通孔；所述定位槽口A(51a)的定位面A(512a)为圆弧形，曲率半径与装夹头(72)的弧形装夹面(...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪巍巍，周文彬，周俊，
申请(专利权)人：三门驰骋汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33