无缝无毛刺挤压丝锥及其制作的内螺纹制造技术

无缝无毛刺挤压丝锥及其制作的内螺纹。涉及一种加工工具，尤其涉及无缝无毛刺挤压丝锥及其制作的内螺纹。提供了一种将挤压丝锥牙底做成规定r圆弧连接，消除了以往挤压丝锥成型内螺纹的缺缝和飞边毛刺，精准控制螺纹旋合率的无缝无毛刺挤压丝锥及其制作的内螺纹。包括方部﹑柄部和螺纹部，所述螺纹部包括挤压部分和校准部分，所述校准部的牙型半角为α，校准部的牙型螺纹旋合率为δ，螺纹部的螺距为P；螺纹部的牙底的曲率半径为r；所述曲率半径r＝(7‑5δ)P/(16cosα)；所述挤压部分(l

Seamless burr free extrusion tap and its internal thread

Seamless burr free extrusion tap and its internal thread. The utility model relates to a processing tool, in particular to a seamless burr free extrusion tap and an internal thread thereof. The invention provides a seamless burr free extruding tap which can make the bottom of the extruding tap into a specified R-arc connection, eliminate the lack of seam and flash burr of the former extruding tap forming internal thread, and precisely control the screw in rate of the thread and the internal thread produced by the extruding tap. The thread part includes a square part, a shank part and a thread part, the thread part includes an extrusion part and a calibration part, the tooth half angle of the calibration part is \u03b1, the tooth thread engagement rate of the calibration part is \u03b4, the pitch of the thread part is p, the curvature radius of the tooth bottom of the thread part is r, the curvature radius r = (7 \u2011 5 \u03b4) P / (16cos \u03b1), and the extrusion part (L

【技术实现步骤摘要】
无缝无毛刺挤压丝锥及其制作的内螺纹
本技术涉及一种加工工具，尤其涉及无缝无毛刺挤压丝锥及其制作的内螺纹。
技术介绍
现有内螺纹成型技术是：先钻孔或冲孔，然后用以下三种方法：①丝锥攻丝；②车削螺纹；③铣削螺纹。先不论车削螺纹和铣削螺纹，因为车削和铣削螺纹属于切削加工且局限于加工公称尺寸较大的螺纹，而用丝锥加工螺纹的方法比较通用。丝锥以有无屑分类为：有屑丝锥和无屑丝锥。有屑丝锥以排屑方向分为：前排屑丝锥(螺尖丝锥、反螺旋槽丝锥)、后排屑丝锥(螺旋槽丝锥)、容屑在槽中丝锥(直槽丝锥)、内容屑丝锥；通过切削丝锥加工内螺纹的方法加工出的普通三角内螺纹小径处牙底通常是平的，且容易有飞边毛刺。无屑丝锥常见的有挤压丝锥。挤压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种新型螺纹刀具，特别适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金，也可用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大的材料攻丝，在中碳钢和高碳钢以及合金钢中也有应用。用以往挤压丝锥来加工内螺纹，可以得到比切削丝锥加工的螺纹更高的表面光洁度，并且挤压成型螺纹时不破坏金属的纤维组织，提高了内螺纹齿部分的材料致密度，螺纹表面形成硬化层，大幅增加了内螺纹强度，但内螺纹小径牙底处会有缺缝且有飞边毛刺。以往挤压丝锥攻丝螺纹成型后，由于螺纹成型过程中工件材料塑性变形流动，最终内螺纹小径牙底中间处形成缺缝(如图21)，在螺纹装配时经常造成外螺纹牙误旋入到缺缝中，造成外螺纹有可能旋不进本应进入的内螺纹牙型中，不利于螺纹旋合，虽然有无屑的特点和增强了内螺纹的强度的优点，但并不被对螺纹有高要求的场合使用。通常60°三角螺纹的内螺纹小径处牙底都是平的，也就是直线连接，牙底和牙面形成两个120°左右的夹角，且常有飞边毛刺，不利于螺纹装配。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了一种将挤压丝锥牙底做成规定r圆弧连接，消除了以往挤压丝锥成型内螺纹的缺缝和飞边毛刺，精准控制螺纹旋合率的无缝无毛刺挤压丝锥及其制作的内螺纹。本技术的技术方案是：包括方部﹑柄部和螺纹部，所述螺纹部包括挤压部分和校准部分，所述校准部的牙型半角为α，校准部的牙型螺纹旋合率为δ，螺纹部的螺距为P；螺纹部的牙底的曲率半径为r；所述曲率半径r＝(7-5δ)P/(16cosα)；所述校准部的螺纹原始三角形高度为H，所述校准部牙顶的平顶直线低到其切取高度以H/8为极限，螺纹小径处圆弧牙底的切取高度h2小于H/4，并从H/4处以规定尺寸(b)下降。所述规定尺寸(b)为5μm～45μm。所述螺纹部的牙型角为60°，所述牙底的曲率半径r与牙底小径切取高度h2相等。所述挤压部的螺纹牙顶呈圆弧面(r1)所述挤压部分(l5)的螺纹长度为0.5P-25P。所述内螺纹的小径牙顶呈连续封闭状态的圆弧面或呈微缝状态。本技术无缝无毛刺挤压丝锥因为有效控制了螺纹小径处的牙底r圆弧，可以得到连续、光滑的小径牙底R圆弧内螺纹，并使其与牙面连接形成光滑曲线，螺纹旋合的时候牙底圆弧部分有导向的作用，引导了与外螺纹的旋合，优于平底螺纹，更利于螺纹装配。解决了以往挤压丝锥成型内螺纹的飞边毛刺和缺缝问题，体现了挤压成型螺纹优于切削成型螺纹的优点，大幅提高了螺纹连接的强度和质量，提高了内螺纹生产效率，更加适应高要求的螺纹连接。也可通过增大攻丝底孔尺寸，得到微缝状态(牙底中间处设置有微缝，牙底和牙面还是圆弧连接，如图22)的内螺纹，应用于对小径要求不高的场合。本技术具有如下特点：1、解决了以往挤压丝锥成型内螺纹时内螺纹小径处产生的缺缝和飞边毛刺。2、通过控制无缝无毛刺挤压丝锥牙底r圆弧来较精准控制螺纹旋合率(δ)，r＝(7-5δ)P/(16cosα)。3、降低挤压丝锥的攻丝扭矩，提高挤压丝锥的强度和生产效率。附图说明图1是本技术挤压丝锥校准部分螺纹形状结构示意图，图2是挤压丝锥校准部分螺纹结构示意图，图3是挤压丝锥校准部分螺纹牙底结构示意图，图4是挤压丝锥挤压部分螺纹牙顶的结构示意图，图5是类型1：M7以下通孔用挤压丝锥的结构示意图，图6是类型2：M7以下盲孔用挤压丝锥的结构示意图，图7是类型3：盲孔用带颈挤压丝锥的结构示意图，图8是类型4：M7以上挤压丝锥的结构示意图，图9是类型5：M5以下螺母挤压丝锥的结构示意图，图10是类型6：直径d∈(5mm～30mm]圆柄(无方头)螺母挤压丝锥的结构示意图，图11是类型7：直径d＞5mm的螺母挤压丝锥的结构示意图，图12是类型8：带内冷孔的挤压丝锥的结构示意图，图13是3棱挤压丝锥螺纹横截面形状结构示意图，图14是4棱挤压丝锥螺纹横截面形状结构示意图，图15是5棱挤压丝锥螺纹横截面形状结构示意图，图16是6棱挤压丝锥螺纹横截面形状结构示意图，图17是本案无缝无毛刺挤压丝锥攻丝状态螺纹成型结构示意图，图18是普通挤压丝锥攻丝状态螺纹成型结构示意图，图19是切削丝锥攻丝状态螺纹成型结构示意图，图20是本技术的挤压丝锥成型的内螺纹小径牙底封闭状态牙型图；图21是采用现有挤压丝锥成型的内螺纹小径牙底牙型图；图22是本技术的挤压丝锥成型的内螺纹小径牙底微缝状态牙型图；图中d是丝锥螺纹的公称尺寸、d1是柄径、d2是颈径、d3是内冷孔径、L是丝锥边到边总长、l是螺纹长度、l1是颈部长度(退刀部分)、l2是丝锥方头长度、l5是挤压部分螺纹长度、l减去l5部分是螺纹校准部分、Kr是挤压锥主偏角、Rk是挤压丝锥棱顶曲率半径、5是油槽，2a是方头(方头呈正四边形或正六边形)。具体实施方式本技术如图1-21所示；包括柄部和螺纹部，所述螺纹部包括挤压部分和校准部分，挤压部分齿形是后一齿比前一齿高，当挤压丝锥前进运动时，每一个齿每一个棱都挤压一层金属变形，挤压丝锥主要的挤压成型工作是由挤压部分担负。校准部分的齿形是完整的，它主要用来校准螺纹，并起导向作用，所述校准部的牙型半角为α，校准部的牙型螺纹旋合率为δ，螺纹部的螺纹的螺距为P；螺纹部的牙底的曲率半径为r；所述曲率半径r＝(7-5δ)P/(16cosα)；所述校准部的螺纹原始三角形高度为H，所述校准部牙顶的平顶直线低到其切取高度以H/8为极限，螺纹小径处圆弧牙底的切取高度h2小于(浅到不超过)H/4，并从H/4处以规定尺寸(b)下降，以螺纹小径处圆弧牙底的切取高度h2值为半径作无缝无毛刺挤压丝锥的牙底r圆弧，且与两牙面相切。所述规定尺寸(b)为5μm～45μm。所述螺纹部的牙型角为60°，所述牙底的曲率半径r与牙底小径切取高度h2相等。所述挤压部的螺纹牙顶呈圆弧面(r1)。圆弧面(r1)与牙面的相切点在H/8处。所述挤压部分(l5)的螺纹长度为0.5P-25P。所述内螺纹小径处的牙顶呈连续封闭的圆弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无缝无毛刺挤压丝锥，包括柄部和螺纹部，所述螺纹部包括挤压部分和校准部分，其特征在于，所述校准部的牙型半角为α，所述校准部的牙型螺纹旋合率为δ，螺纹部的螺距为P；螺纹部的牙底的曲率半径为r；所述曲率半径r＝(7-5δ)P/(16cosα)；/n所述校准部的螺纹原始三角形高度为H，所述校准部牙顶的平顶直线低到其切取高度以H/8为极限，螺纹小径处圆弧牙底的切取高度h

【技术特征摘要】
1.无缝无毛刺挤压丝锥，包括柄部和螺纹部，所述螺纹部包括挤压部分和校准部分，其特征在于，所述校准部的牙型半角为α，所述校准部的牙型螺纹旋合率为δ，螺纹部的螺距为P；螺纹部的牙底的曲率半径为r；所述曲率半径r＝(7-5δ)P/(16cosα)；
所述校准部的螺纹原始三角形高度为H，所述校准部牙顶的平顶直线低到其切取高度以H/8为极限，螺纹小径处圆弧牙底的切取高度h2小于H/4，并从H/4处以规定尺寸(b)下降。


2.根据权利要求1所述的无缝无毛刺挤压丝锥，其特征在于，所述规定尺寸(b)为5μm～45μm。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张咏，张涵晰，张红旗，
申请(专利权)人：张咏，扬州丰工工具厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32