【技术实现步骤摘要】
一种称重装置及压机
本技术涉及配料装置
，具体涉及一种称重装置及压机。
技术介绍
称重装置广泛应用于各个领域，尤其在粉末冶金领域中称重的精度需要严格控制。传统的粉末冶金成形技术，是将粉末放入模具型腔内，通过四柱式压机对松散的粉末施加垂向力将粉末压实，从而获得有一定强度的坯体。坯体的尺寸直接影响烧结后的零件尺寸，而坯体的尺寸则是由型腔内粉末的多少所决定的。因此，为了保证零件的密实程度以及最终尺寸的大小，严格把控模具型腔内粉末的多少是粉末冶金压制过程的关键步骤。目前传统的粉末冶金压制是通过控制模具型腔的高度，从而得到一个容积腔，将粉末填充到这个容积腔内，从而来确定装粉的质量，俗称“容积法”。由于容积腔的体积无法精准调节、粉末的松装密度不同、以及粉末填充在容积腔内时粉末分布不均匀的问题，造成填充至容积腔内的粉末的多少也无法准确控制。导致以下问题：粉末的质量无法准确控制的问题、粉末压制过程中质量波动大的问题，以及零件报废率高的问题。而且，上述调节方式需要通过计算得出容积腔的体积，且需要精准调整型腔高度，上述工序费时费力...
【技术保护点】
1.一种称重装置，其特征在于，包括：/n主料仓(1)；/n称量仓(2)，用于称量物料，所述称量仓(2)与所述主料仓(1)通过连接通道(3)相连通，所述连接通道(3)内设置有螺旋转杆(4)；/n所述螺旋转杆(4)上设有用于容置所述物料的螺纹，所述螺旋转杆(4)受驱动地转动，将容置在所述螺纹内的所述物料从所述连接通道(3)的进料口(5)移送至出料口(6)，所述进料口(5)与所述主料仓(1)相连通，所述出料口(6)与所述称量仓(2)相连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种称重装置，其特征在于，包括：
主料仓(1)；
称量仓(2)，用于称量物料，所述称量仓(2)与所述主料仓(1)通过连接通道(3)相连通，所述连接通道(3)内设置有螺旋转杆(4)；
所述螺旋转杆(4)上设有用于容置所述物料的螺纹，所述螺旋转杆(4)受驱动地转动，将容置在所述螺纹内的所述物料从所述连接通道(3)的进料口(5)移送至出料口(6)，所述进料口(5)与所述主料仓(1)相连通，所述出料口(6)与所述称量仓(2)相连通。
2.根据权利要求1所述的称重装置，其特征在于，还包括：套置在所述螺旋转杆(4)长度方向上的套筒(7)，所述套筒(7)和所述螺旋转杆(4)围成所述连接通道(3)。
3.根据权利要求2所述的称重装置，其特征在于，所述套筒(7)和所述螺旋转杆(4)相贴合。
4.根据权利要求2或3所述的称重装置，其特征在于，所述出料口(6)设置在所述套筒(7)的端部，所述进料口(5)设置在所述套筒(7)其远离所述出料口(6)一侧的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的称重装置，其特征在于，所述螺旋转杆(4)为若干根，若干根所述螺旋转杆(4)具有至少两种不同螺距值。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴佩芳，释加才让，孙志远，曹静武，胡晨，石一婷，
申请(专利权)人：北京天仁道和新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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