一种冷氢化渣浆处理系统技术方案

技术编号:24444331 阅读:58 留言:0更新日期:2020-06-10 12:43
本实用新型专利技术公开了一种冷氢化渣浆处理系统,其包括汽提塔、干燥机、冷凝器、氯硅烷储罐、水解塔、碱液储罐、水源、压滤机、污水处理站、尾气淋洗塔和缓存罐。有益效果:本实用新型专利技术连接关系简单,易实现,实现了氯硅烷的回收;避免污染环境,保护了环境;清理方便简单,清理后可长时间运行,避免了更换输气管,节省了维修时间,提高了工作效率;提高了石灰水泵的使用寿命,同时也提高了送入水解塔和尾气淋洗塔内石灰水的流量,节省了时间。

A treatment system of cold hydrogenated slag slurry

【技术实现步骤摘要】
一种冷氢化渣浆处理系统
:本技术涉及一种渣浆处理系统,特别涉及一种冷氢化渣浆处理系统。
技术介绍
:我国现阶段制备多晶硅的工艺技术基本上都为西门子工艺技术,该工艺技术中,一个很重要的环节是四氯化硅冷氢化生产三氯氢硅(制备多晶硅的原料之一)。冷氢化系统是目前国内大多数厂家采用的系统。该系统根据物料走向依次包括四氯化硅储罐、汽化器、换热器、一级加热器、二级加热器、三级加热器、流化床反应器、急冷塔、空冷器、水冷器和氟利昂冷却器;四氯化硅液体依次经过汽化器气化,换热器、一级加热器、二级加热器和三级加热器加热后形成高温气态的四氯化硅,接着将四氯化硅气体、氢气和硅粉送到流化床反应器中进行氢化,部分四氯化硅转化为三氯氢硅,其反应方程式为:3SiCl4+Si+2H2=4SiHCl3;转化后的混合气体在依次经过急冷塔、空冷器、水冷器和氟利昂冷却器冷却,得到混合的氯硅烷液体再经过分离系统分离得到三氯氢硅;流化床反应器内反应完后生成氯硅烷气体及少量硅粉,氯硅烷气体携带着硅粉进入急冷塔内,进行喷淋降温以及去除硅粉,急冷塔底部的废渣溶液被送到汽提塔中进行汽提,经过汽提后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷氢化渣浆处理系统,其特征在于,其包括汽提塔、干燥机、冷凝器、氯硅烷储罐、水解塔、碱液储罐、水源、压滤机、污水处理站、尾气淋洗塔和缓存罐;所述汽提塔的排渣口与所述干燥机的进液口通过管道连通,所述干燥机的出气口与所述冷凝器的进气口通过管道连通,所述冷凝器的出液口与所述氯硅烷储罐的进液口通过管道连通,所述干燥机的出渣口与所述水解塔的进渣口通过管道连通,所述碱液储罐的出液口与所述水解塔的碱液喷淋管的进液口连通;所述水源与所述水解塔的水喷淋管的进液口连通;所述水解塔的出液口与所述压滤机的进液口通过管道连通,所述压滤机的排水口与所述污水处理站的进水口通过管道连通;所述水解塔的出气口与所述尾气淋洗...

【技术特征摘要】
1.一种冷氢化渣浆处理系统,其特征在于,其包括汽提塔、干燥机、冷凝器、氯硅烷储罐、水解塔、碱液储罐、水源、压滤机、污水处理站、尾气淋洗塔和缓存罐;所述汽提塔的排渣口与所述干燥机的进液口通过管道连通,所述干燥机的出气口与所述冷凝器的进气口通过管道连通,所述冷凝器的出液口与所述氯硅烷储罐的进液口通过管道连通,所述干燥机的出渣口与所述水解塔的进渣口通过管道连通,所述碱液储罐的出液口与所述水解塔的碱液喷淋管的进液口连通;所述水源与所述水解塔的水喷淋管的进液口连通;所述水解塔的出液口与所述压滤机的进液口通过管道连通,所述压滤机的排水口与所述污水处理站的进水口通过管道连通;所述水解塔的出气口与所述尾气淋洗塔的进气口通过输气管连通;所述碱液储罐的出液口与所述尾气淋洗塔的进液口通过管道连通,所述尾气淋洗塔的排液口与所述缓存罐的进液口通过管道连通,所述缓存罐的排液口与所述压滤机的进液口通过管道连通。


2.根据权利要求1所述的一种冷氢化渣浆处理系统,其特征在于,其还包括氮气源,所述氮气源与所述水源分别与所述输气管通过管道连通。


3.根据权利要求1或2所述的一种冷氢化渣浆处理系统,其特征在于,在所述水解塔内从上向下依次设置有所述水喷淋管、填料层和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩功杜彩军王建全
申请(专利权)人:内蒙古鄂尔多斯多晶硅业有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙;15

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1