一种大米加工筛糠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大米加工筛糠装置，包括机壳，机壳内分为筛除室和沉降室，筛除室的顶部左侧设有进料口，左侧的壳壁贯穿设置风扇，筛除室内由上至下依次向右设置有两侧固定在筛除室内侧壁上的导流板，筛除室的下部设有筛板，筛板的两端伸入筛除室壳壁上开设的凹槽内，筛板的两端上下部分别固接弹簧的伸缩端，弹簧的固定端分别固接在凹槽内的顶端和底端，筛板的底部中端设有振动电机，筛除室右侧与沉降室的左侧连通，沉降室右侧设有出风口，筛除室的底部设有出料口。通过设置导流板，延缓了下落的速度，保证足够的时间对稻壳和灰尘的去除，通过沉降室使得风中带有的大米米粒在重力的作用下沉至沉降室的底部。

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【技术实现步骤摘要】
一种大米加工筛糠装置
本技术属于大米加工
，具体涉及一种大米加工筛糠装置。
技术介绍
随着生活质量的提高，人们对于大米的要求越来越高，大米的生产量也随即增加，稻谷在加工成精米的过程中要去掉外壳和占总重10％左右的果皮、种皮、外胚乳、糊糊层和胚，而这些需要去除的杂物则可以加工制成米糠，米糠只能用于饲料，因此在大米加工过程中会混进少量的稻壳和一定量的灰尘和微生物，如果不进行筛糠处理的话，会极大地影响食用，所以就需用筛糠装置将大米中的米糠除去，以符合人们的口味要求。目前现有技术中，大米筛糠装置存在筛糠效率低下的问题。授权公开号为CN208627846U的技术专利提供一种大米加工筛糠装置。包括机壳、风扇、传动装置、筛网装置，通过传动装置多级传动，带动风扇和筛网装置的运动，机壳内腔活动有筛网，筛网中心固定有内腔，内腔内壁固定有齿条，齿条外壁啮合有半齿齿轮，筛网两侧侧壁均匀固定有弹簧块，弹簧块另一端固定设置弧形块，弧形块另一端插接有滚珠，机壳两侧内壳壁固定有弧形槽，滚珠滚动于弧形槽内壁。本技术利用半齿齿轮运动特性，使得筛网左右晃动，分离精米与米糠，减少对精米的破坏，滚珠与弧形槽表面的滚动摩擦，降低整体的摩擦力，筛网与弧形槽之间设置了弹簧块进行缓冲，弧形槽两端固定设置弹簧可有效降低滑动带来的撞动，提高筛网运动的稳定性。但是上述专利文献中仍存在以下不足之处：1.大米从进口进入机壳内腔中下落至底部，下落的速度快且时间短，导致风扇对大米中的稻壳和灰尘的去除率大大折扣，降低了风扇筛糠的效率；2.风扇产生的风中会带有一些大米的米粒，这些大米米粒随着风出机壳内腔而无法收集，造成了浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种大米加工筛糠装置，能够解决上述专利文献中仍存在以下不足之处。本技术是通过以下技术方案实现的：一种大米加工筛糠装置，包括机壳，所述机壳内分为筛除室和沉降室，所述筛除室的顶部左侧设有进料口，左侧的壳壁贯穿设置风扇，所述筛除室内由上至下依次向右设置有两侧固定在所述筛除室内侧壁上的导流板，所述筛除室的下部设有筛板，所述筛板的两端伸入所述筛除室壳壁上开设的凹槽内，所述筛板的两端上下部分别固接弹簧的伸缩端，所述弹簧的固定端分别固接在所述凹槽内的顶端和底端，所述筛板的底部中端设有振动电机，所述筛除室右侧与所述沉降室的左侧连通，所述沉降室右侧设有出风口，所述筛除室的底部设有出料口。进一步地，所述风扇出风口固定设置风罩。进一步地，所述沉降室的顶部为弧形，且底部向所述筛除室倾斜设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过在筛除室内由上至下依次向右设置导流板，倾斜设置的导流板能够使得大米分段的下落，延缓了下落的速度，进而延长了大米下落的时间，使得风扇有足够的时间对大米中的稻壳和灰尘进行去除，提高了风扇筛糠的效率。2.本技术通过采用筛除室连通沉降室的设计，通过沉降室的作用，使得风速下降，进而使得风中带有的一些大米米粒在重力的作用下下沉至沉降室的底部，最终滑落至筛除室下部的筛板上。附图说明图1是本技术的剖视图。附图中：1.机壳；2.筛除室；3.沉降室；4.进料口；5.风扇；6.风罩；7.导流板；8.筛板；9.凹槽；10.弹簧；11.振动电机；12.出风口；13.出料口。具体实施方式如说明书附图中图1所示的一种大米加工筛糠装置，包括机壳1，机壳1内分为筛除室2和沉降室3，筛除室2的顶部左侧设有进料口4，左侧的壳壁贯穿设置风扇5，筛除室2内由上至下依次向右设置有两侧固定在筛除室2内侧壁上的导流板7，筛除室2的下部设有筛板8，筛板8的两端伸入筛除室2壳壁上开设的凹槽9内，筛板8的两端上下部分别固接弹簧10的伸缩端，弹簧10的固定端分别固接在凹槽9内的顶端和底端，筛板8的底部中端设有振动电机11，筛除室2右侧与沉降室3的左侧连通，沉降室3右侧设有出风口12，筛除室2的底部设有出料口13。风扇5出风口固定设置风罩6。沉降室3的顶部为弧形，且底部向筛除室2倾斜设置。大米从进料口4进入筛除室2内，在导流板7上逐一下落，风扇5吹出的风将大米中较轻的稻壳和灰尘带走，进入沉降室3内，由于沉降室3的腔室高于且大于筛除室2腔室，使得风速下降，风中带有的一些大米米粒在重力的作用下下沉至沉降室3的底部，由于沉降室3的底部向筛除室2倾斜设置，因此大米粒最终滑落至筛除室2下部的筛板上，启动的振动电机11促使筛板8上下震动，由于筛板8的两端上下部分别固接弹簧10的伸缩端，而弹簧10的固定端分别固接在凹槽9内的顶端和底端，因此筛板8上下震动的稳定性好，通过筛板8(筛板孔径大于大米颗粒的粒径)的筛除将质量大、体积大的杂质颗粒筛去，筛除过后的精米通过出料口13收集起来。综上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术实施的范围，凡依本技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米加工筛糠装置，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)内分为筛除室(2)和沉降室(3)，所述筛除室(2)的顶部左侧设有进料口(4)，左侧的壳壁贯穿设置风扇(5)，所述筛除室(2)内由上至下依次向右设置有两侧固定在所述筛除室(2)内侧壁上的导流板(7)，所述筛除室(2)的下部设有筛板(8)，所述筛板(8)的两端伸入所述筛除室(2)壳壁上开设的凹槽(9)内，所述筛板(8)的两端上下部分别固接弹簧(10)的伸缩端，所述弹簧(10)的固定端分别固接在所述凹槽(9)内的顶端和底端，所述筛板(8)的底部中端设有振动电机(11)，所述筛除室(2)右侧与所述沉降室(3)的左侧连通，所述沉降室(3)的右侧设有出风口(12)，所述筛除室(2)的底部设有出料口(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大米加工筛糠装置，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)内分为筛除室(2)和沉降室(3)，所述筛除室(2)的顶部左侧设有进料口(4)，左侧的壳壁贯穿设置风扇(5)，所述筛除室(2)内由上至下依次向右设置有两侧固定在所述筛除室(2)内侧壁上的导流板(7)，所述筛除室(2)的下部设有筛板(8)，所述筛板(8)的两端伸入所述筛除室(2)壳壁上开设的凹槽(9)内，所述筛板(8)的两端上下部分别固接弹簧(10)的伸缩端，所述弹簧(10)的固定端分别固接在所述凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨菁，杨正荣，赵建国，李梦恬，殷翔芝，
申请(专利权)人：江苏食为天粮油收储有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32