一种大米加工系统技术方案

本实用新型专利技术涉及工业设备领域，特别涉及一种大米加工系统包括腔体，所述腔体侧壁设置有吸料管，所述腔体底部设置有一进料通道，所述腔体侧端设置有出料通道，在分离稻米中谷壳等杂质的过程中，稻米和谷壳等杂质通过吸料管风力的作用进入腔体，在腔体内，稻米在风力的作用下沿壁一上升，因自身的重量作用落入腔体侧端出料通道，谷壳等杂质在风力的带动下从腔体侧壁的出料口进入吸料管道，从而可快速分离稻米中的谷壳等杂质，该气力输送装置，通过腔体侧壁设置有吸料管，腔体底部设置有一进料通道，腔体侧端设置有出料通道，达到分离稻米中谷壳等杂质，操作简单，分离效果好，提高了粮食加工的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粮食加工设备，特别涉及一种大米加工系统。
技术介绍
随着我国稻谷产量的逐步上升，以及消费者对精制大米的需求，促使很多的大米加工企业的快速发展。现在人们要求精制的大米的质量要求越来越高，例如米粒大小均匀、颗粒大、表面白净、无农药残留等等。大米的加工主要分为三个工序：清理、砻谷、碾米。相应的设备依次为：去石机、砻谷机、碾米机。目前国内大米加工的现状主要是：工序设备不完善、各道工序之间相互独立工作，没有形成生产线式的加工系统。加之稻谷加工设备成旧、形成参差不齐导致加工出来的大米的质量也不稳定，加工作业效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可解决上述问题，一种大米加工生产线，该大米加工生产线将整个生产大米的设备连接在一起，实现了大米加工的连续化作业，从而大大提高了大米的加工效率。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种大米加工系统，包括稻谷加工系统、精米储存冷却系统、精米运输包装系统，所述稻谷加工系统包括提升机一、卸粮小车一、凉米仓一、传送装置一、抛光机；所述精米储存冷却系统包括提升机二、传送装置二、卸粮小车二、凉米仓二；所述精米运输包装系统包括量米称、传送装置三、包装车间；该稻谷在加工时，所述提升机一用于将稻谷提升至传送装置一进料口，所述传送装置一将稻谷运输并进入卸粮小车一，稻谷沿卸粮小车一出料通道下滑进入凉米仓一；所述凉米仓一出料口与抛光机进料口相对设置，抛光机用于将稻谷加工为精米，从抛光机出料的精米通过提升机二沿传送装置二进入卸粮小车二，精米沿卸粮小车二的出料通道移动进入凉米仓二，所述精米在凉米仓二内冷却后，通过凉米仓二出料口进入量米称，精米通过量米称下落到传送装置，传送装置将精米运送至精米包装车间，完成精米的包装。通过提升机一将稻谷提升至传送装置一进料口，通过传送装置一的运输，稻谷进入卸粮小车一，稻谷沿卸粮小车一出料通道下滑进入凉米仓一，凉米仓一出料口与抛光机进料口对接，抛光机将稻谷加工为精米，从抛光机出料的精米通过提升机二沿传送装置二进入卸粮小车二，精米沿卸粮小车二的出料通道下滑进入凉米仓二，在凉米仓二内冷却后，通过凉米仓二出料口进入量米称，精米通过量米称下落到传送装置，传送装置将精米运送至精米包装车间，最后精米包装，整个系统形成了加工线生产系统，加工出来的大米质量稳定，大大体升了稻谷的加工效率。优选的，所述提升机一安装在传送装置一的上方，所述卸粮小车一安装在凉米仓一上方，所述凉米仓安装在抛光机上方，所述提升机一出料口与传送装置一进料口相接，所述传送装置一的出料口与卸粮小车进料口相接，所述卸粮小车出料口与凉米仓一对接，所述凉米仓一的出料口与抛光机的进料口对接，提升机一安装在传送装置一的上方，在稻谷到达提升机一的出料口时，稻谷在自身重力的作用下由提升机一落入传送装置一，稻谷通过传送装置的输送进入卸粮小车一，卸粮小车一设置在凉米仓一上端，在稻谷自身重力的作用下，稻谷沿卸粮小车一出料通道进入凉米仓一，最后由量米仓一下落进入抛光机，进行稻谷加工。优选的，所述提升机二的出料口与传送装置二进料口相接，所述传送装置二的出料口与卸粮小车二进料口相接，所述卸粮小车二出料口与凉米仓二对接，加工后的精米通过提升机二的作用进入传送装置二，传送装置二输送精米进入卸粮小车二，精米在自身重力作用下沿卸粮小车二的出料通道进入凉米仓二，凉米仓二可储存精米，使精米冷却，防止后续包装运输因精米温度过高而碎裂。优选的，所述量米称的进料口与凉米仓二出料口端相接，所述传送装置三安装在量米称的正下方，所述传送装置三的出料口与包装车间的进料口相接，精米由凉米仓二下落进入传量米称，然后通过量米称下落，落入传送装置三，精米由传送装置三运输进入包装车间，最后打包运输。优选的，所述卸粮小车一、卸粮小车二分别与传送装置一、传送装置二采用滑动方式连接，所述卸粮小车一或卸粮小车二内部为空腔设置，下部左右两侧分别设置有出料口，所述出料口交叉处设置有档料板，所述档料板与卸粮小车空腔采用可转动方式连接，通过在出料口交叉处设置档料板，档料板绕卸粮小车内腔翻转，挡住左出料通道或右出料通道，可使进入卸粮小车的精米可沿未被挡料板挡住的出料通道下滑，到达凉米仓，卸粮小车一、卸粮小车二分别与传送装置一、传送装置二采用滑动方式连接，使卸粮小车可以与不同的凉米仓对接。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术所述一种大米加工系统，通过提升机一将稻谷提升至传送装置一进料口，通过传送装置一的运输，稻谷进入卸粮小车，稻谷沿卸粮小车出料通道下滑进入凉米仓一，凉米仓一出料口与抛光机进料口对接，抛光机将稻谷加工为精米，从抛光机出料的精米通过提升机二沿传送装置二进入卸粮小车二，精米沿卸粮小车二出料通道下滑进入凉米仓二，在凉米仓二内冷却后，通过凉米仓出料口进入量米称，精米通过量米称下落如传送装置，传送装置将精米运送至精米包装车间，最后精米包装，整个系统形成了加工线生产系统，加工出来的大米质量稳定，大大体升了稻谷的加工效率。本申请其他实施方式的有益效果是：1、提升机一安装在传送装置一的上方，在稻谷到达提升机的出料口时，稻谷在自身重力的作用下由提升机落入传送装置，稻谷通过传送装置的输送进入卸粮小车，卸粮小车设置在凉米仓上端，在稻谷自身重力的作用下，稻谷沿卸粮小车出料通道进入凉米仓，最后由量米仓下落进入抛光机，进行稻谷加工。2、加工后的精米通过提升机二的作用进入传送装置二，传送装置二输送精米进入卸粮小车，精米在自身重力作用下沿卸粮小车二出料通道进入凉米仓二，凉米仓二可储存精米，使精米冷却，防止后续包装运输因精米温度过高而碎裂。3、精米由凉米仓二下落进入传量米称，然后通过量米称下落，落入传送装置三，精米由传送装置三运输进入包装车间，最后打包运输。4、通过在出料口交叉处设置档料板，档料板绕卸粮小车内腔翻转，挡住左出料通道或右出料通道，可使进入卸粮小车的精米可沿未被挡料板挡住的出料通道下滑，到达凉米仓，卸粮小车一、卸粮小车二分别与传送装置一、传送装置二采用滑动方式连接，使卸粮小车可以与不同的凉米仓对接。附图说明图1是本技术所述一种大米加工系统的结构示意图；图2是本技术所述一种大米加工系统的腔体的结构示意图。附图标记121-卸粮小车出料口，122-档料板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如附图1、附图2所示本实施例包括稻谷加工系统，提升机一，卸粮小车一，凉米仓一，传送装置一，抛光机，精米储存冷却系统，提升机二，传送装置二，卸粮小车二，凉米仓二，精米运输包装系统，量米称，传送装置三，包装车间，卸粮小车出料口121，档料板122，通过提升机一将稻谷提升至传送装置一进料口，通过传送装置一的运输，稻谷进入卸粮小车，稻谷沿卸粮小车一的出料口下滑进入凉米仓一，凉米仓一出料口与抛光机进料口对接，抛光机将稻谷加工为精米，从抛光机出料的精米通过提升机二沿传送装置二进入卸粮小车二，精米沿卸粮小车二出料通道下滑进入凉米仓二，在凉米仓二内冷却后，通过凉米仓二出料口进入量米称，精米通过量米称下落如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大米加工系统，其特征在于：包括稻谷加工系统、精米储存冷却系统、精米运输包装系统，所述稻谷加工系统包括提升机一、卸粮小车一、凉米仓一、传送装置一、抛光机；所述精米储存冷却系统包括提升机二、传送装置二、卸粮小车二、凉米仓二；所述精米运输包装系统包括量米称、传送装置三、包装车间；该稻谷在加工时，所述提升机一用于将稻谷提升至传送装置一进料口，所述传送装置一将稻谷运输并进入卸粮小车一，稻谷沿卸粮小车一出料通道下滑进入凉米仓一；所述凉米仓一出料口与抛光机进料口相对设置，抛光机用于将稻谷加工为精米，从抛光机出料的精米通过提升机二沿传送装置二进入卸粮小车二，精米沿卸粮小车二的出料通道移动进入凉米仓二，所述精米在凉米仓二内冷却后，通过凉米仓二出料口进入量米称，精米通过量米称下落到传送装置，传送装置将精米运送至精米包装车间，完成精米的包装。

【技术特征摘要】
1.一种大米加工系统，其特征在于：包括稻谷加工系统、精米储存冷却系统、精米运输包装系统，所述稻谷加工系统包括提升机一、卸粮小车一、凉米仓一、传送装置一、抛光机；所述精米储存冷却系统包括提升机二、传送装置二、卸粮小车二、凉米仓二；所述精米运输包装系统包括量米称、传送装置三、包装车间；该稻谷在加工时，所述提升机一用于将稻谷提升至传送装置一进料口，所述传送装置一将稻谷运输并进入卸粮小车一，稻谷沿卸粮小车一出料通道下滑进入凉米仓一；所述凉米仓一出料口与抛光机进料口相对设置，抛光机用于将稻谷加工为精米，从抛光机出料的精米通过提升机二沿传送装置二进入卸粮小车二，精米沿卸粮小车二的出料通道移动进入凉米仓二，所述精米在凉米仓二内冷却后，通过凉米仓二出料口进入量米称，精米通过量米称下落到传送装置，传送装置将精米运送至精米包装车间，完成精米的包装。2.根据权利要求1所述一种大米加工系统，其特征在于：所述提升机一安装在传送装置一的上方，所述卸粮小车一安装在凉米仓一上方，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：余刚，董有全，黎波，
申请(专利权)人：德阳星桥粮油食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51