一种大米加工干燥装置制造方法及图纸

技术编号:24324765 阅读:34 留言:0更新日期:2020-05-29 17:45
本实用新型专利技术公开了一种大米加工干燥装置,包括罐体,所述罐体的为两端凸起且中部扁平的U型结构,罐体的外侧设有与罐体结构相匹配的夹套,夹套内侧壁上设置有若干导流板,罐体的一端上部设有进米管,另一端的下部设有出米管,夹套的一端下部连接有热风进管,另一端的上部连接有热风出管,罐体的两侧分别设有第一电机和第二电机,第一电机连接第一搅拌器,第二电机连接第二搅拌器,第一电机和第二电机的下方分别支撑设有第一升降杆和第二升降杆。本实用新型专利技术防止温度过高而破坏大米中的活性成分,使大米碎裂,增加碎米率,使大米受热烘干均匀,最大程度的去除大米内部的水份,延长了大米储存的时间,且能耗低,结构简单且成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工干燥装置
本技术属于大米加工
,具体涉及一种大米加工干燥装置。
技术介绍
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,其在加工过程中往往需要对其进行干燥,去除其内部的水份,避免由于潮湿导致霉变,保障成品大米的品质,延长大米的储存期。但是现有的大米干燥大多通过自然风干,该方式的资源利用率较低,或者采用高温烘干、电加热烘干等,这类烘干方式干燥速度虽快,但过高的温度容易破坏大米中的活性成分,易使大米碎裂,增加碎米率,无法充分保障成品大米的质量;其次,现有的干燥设备大多存在烘干不均匀的情况,使大米储存的时间受到限制;另外,现有的干燥设备能耗较高,结构复杂,且成本较高,对于小型加工企业而言,实用性较差,针对上述问题,在原有大米干燥装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术提供一种大米加工干燥装置,能够解决上述
技术介绍
中存在的问题。本技术是通过以下技术方案实现的:一种大米加工干燥装置,包括罐体,所述罐体的为两端凸起且中部扁平的U型结构,所述罐体的外侧设有与所述罐体结构相匹配的夹套,所述夹套内侧壁上设置有若干导流板,所述罐体的一端上部设有穿过所述夹套的进米管,另一端的下部设有穿过所述夹套的出米管,所述夹套的一端下部连接有热风进管,另一端的上部连接有热风出管,所述罐体的两侧分别设有第一电机和第二电机,所述第一电机由穿过所述夹套壁和罐体壁的传动轴连接位于所述罐体一端内的第一搅拌器,所述第二电机由穿过所述夹套壁和罐体壁的传动轴连接位于所述罐体另一端内的第二搅拌器,所述第一电机和第二电机的下方分别支撑设有第一升降杆和第二升降杆。进一步地,所述第一升降杆和第二升降杆均为电动液压杆。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术夹套内侧壁上设置有若干导流板,能够引导热风顺畅的从热风进管通过夹套出热风出管后再次循坏利用,防止高温热风聚集在夹套内时间过长导致温度过高而破坏大米中的活性成分,使大米碎裂,增加碎米率。2.本技术采用罐体为两端凸起、中部扁平的U型结构设计,第一电机带动第一搅拌器搅拌,第二电机带动第二搅拌器搅拌,使得大米在罐体的两端能够不断搅拌的同时,在第一升降杆和第二升降杆的配合下,不断使得大米能够定量的从罐体的一端滑至大米的另一端,使得大米来回滑动时,增大了大米层的受热面积,保证了大米受热烘干的均匀性,能够最大程度的去除大米内部的水份,延长了大米储存的时间。3.本技术能耗低,结构简单且成本低。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图中:1.罐体;2.夹套;3.进米管;4.出米管;5.热风进管;6.热风出管;7.第一电机;8.第二电机;9.第一搅拌器;10.第二搅拌器;11.第一升降杆;12.第二升降杆;13.导流板。具体实施方式如说明书附图中图1所示的一种大米加工干燥装置,包括罐体1,罐体1的为两端凸起且中部扁平的U型结构,罐体1的外侧设有与罐体结构相匹配的夹套2,夹套2内侧壁上设置有若干导流板13,罐体1的一端上部设有穿过夹套2的进米管3,另一端的下部设有穿过夹套2的出米管4,夹套2的一端下部连接有热风进管5,另一端的上部连接有热风出管6,罐体1的两侧分别设有第一电机7和第二电机8,第一电机7由穿过夹套2壁和罐体1壁的传动轴连接位于罐体1一端内的第一搅拌器9,第二电机8由穿过夹套2壁和罐体1壁的传动轴连接位于罐体1另一端内的第二搅拌器10,第一电机7和第二电机8的下方分别支撑设有第一升降杆11和第二升降杆12。第一升降杆11和第二升降杆12均为电动液压杆。第一升降杆11和第二升降杆12没有启动且在同一水平面时,大米从进米管3进入罐体1一端内,启动第一电机7和第二电机8分别带动第一搅拌器9和第二搅拌器10搅拌,同时循环热风机产生的热风从热风进管5进入夹套2内,通过导流板13的引导充满整个夹套2,从热风出管6流出后循环再利用,搅拌一段时间后,启动第一升降杆11上升,使得罐体1的一端升高,此时罐体1一端内的大米顺着中部扁平直道逐渐滑至罐体1的另一端内,搅拌一段时间后,启动第二升降杆12升起,同时启动第一升降杆11下降,大米从罐体1的另一端滑至原先的一端内,搅拌一段时间后,启动第一升降杆11升起,同时启动第二升降杆12下降,大米从原先的一端又重新滑至另一端内,定时的重复第一升降杆11和第二升降杆12的升起和下降,确保大米定时的从一端滑至另一端,使得大米在扁平直道内来回滑动时,增大了大米层的受热面积,保证了大米受热烘干的均匀性,达到烘干所需要的时间时,出米管4正好为下位,将关闭的出米管4打开,使得大米顺利流出。综上所述,仅为本技术的较佳实施例而已,并非用来限定本技术实施的范围,凡依本技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米加工干燥装置,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)的为两端凸起且中部扁平的U型结构,所述罐体(1)的外侧设有与所述罐体结构相匹配的夹套(2),所述夹套(2)内侧壁上设置有若干导流板(13),所述罐体(1)的一端上部设有穿过所述夹套(2)的进米管(3),另一端的下部设有穿过所述夹套(2)的出米管(4),所述夹套(2)的一端下部连接有热风进管(5),另一端的上部连接有热风出管(6),所述罐体(1)的两侧分别设有第一电机(7)和第二电机(8),所述第一电机(7)由穿过所述夹套(2)壁和罐体(1)壁的传动轴连接位于所述罐体(1)一端内的第一搅拌器(9),所述第二电机(8)由穿过所述夹套(2)壁和罐体(1)壁的传动轴连接位于所述罐体(1)另一端内的第二搅拌器(10),所述第一电机(7)和第二电机(8)的下方分别支撑设有第一升降杆(11)和第二升降杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大米加工干燥装置,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)的为两端凸起且中部扁平的U型结构,所述罐体(1)的外侧设有与所述罐体结构相匹配的夹套(2),所述夹套(2)内侧壁上设置有若干导流板(13),所述罐体(1)的一端上部设有穿过所述夹套(2)的进米管(3),另一端的下部设有穿过所述夹套(2)的出米管(4),所述夹套(2)的一端下部连接有热风进管(5),另一端的上部连接有热风出管(6),所述罐体(1)的两侧分别设有第一电机(7)和第二电机(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨菁杨正荣赵建国刘军殷翔芝
申请(专利权)人:江苏食为天粮油收储有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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