一种湿料快速烘干机制造技术

一种湿料快速烘干机，包括烘干机，所述烘干机包括机架，所述机架上可转动安装有烘干筒，所述机架上电性安装有正反转电机一，所述正反转电机一与烘干筒的转轴传动连接，所述烘干筒的一端开口且另一端封闭，所述烘干筒的开口端铰接连接有筒盖，本实用新型专利技术在使用时，可以从烘干筒的开口端加入湿料，加入湿料后关闭筒盖，正反转电机一的输出轴带动滚筒左右摆动，使得湿料可以在滚筒内来回滑动并翻动，使湿料受热均匀，正反转电机二小幅度的带动转杆来回转动，转杆的侧面连接有搅拌叶片，且转杆以及搅拌叶片内电性连接有电加热丝，搅拌叶片可以对湿料的内部进行搅拌，防止湿料集聚在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种湿料快速烘干机
本技术涉及烘干机
，尤其是涉及一种湿料快速烘干机。
技术介绍
烘干机是原料加工的一种常见设备，有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等。现有技术中滚筒式烘干机大多数都是在内壁设置电热丝，将湿料加入到滚筒后，滚筒开始滚动带动湿料翻动，但是因为湿料粘性比较大，这样很容易造成湿料的外部在滚筒内来回翻动，可湿料的内部烘干不均匀的情况，为此我们提出一种湿料快速烘干机用以解决上述问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种湿料快速烘干机用以解决上述问题。为实现上述目的，本技术一种湿料快速烘干机，包括烘干机，所述烘干机包括机架，所述机架上可转动安装有烘干筒，所述机架上电性安装有正反转电机一，所述正反转电机一与烘干筒的转轴传动连接，所述烘干筒的一端开口且另一端封闭，所述烘干筒的开口端铰接连接有筒盖，且烘干筒内可转动安装有若干转杆，所述转杆沿着烘干筒的长度方向均匀设置，且转杆上固定连接有搅拌叶片，所述转杆的长度方向与烘干筒的长度方向垂直，所述转杆以及搅拌叶片内电性连接有电加热丝，所述烘干筒的外部电性固定有正反转电机二，所述正反转电机二的输出轴上安装有主动链轮，所述主动链轮安装在其中一根转杆上，且其余转杆上安装有从动链轮，所述主动链轮以及从动链轮上滚动连接有链条，所述烘干筒远离正反转电机二的一面铰接连接有腔盖。优选的，所述机架上固定设有固定盘，所述固定盘上固定设有支撑环形轨道，所述烘干筒上固定设有转盘，所述转盘转动卡设在支撑环形轨道内。优选的，所述烘干筒的侧面设有保护腔，所述主动链轮、从动链轮以及链条安装在保护腔内。优选的，所述烘干筒的内壁一体成型有阻流板，所述阻流板沿着烘干筒的长度方向设置，且阻流板所处平面与烘干筒的长度方向垂直。有益效果：1、本技术在使用时，可以从烘干筒的开口端加入湿料，加入湿料后关闭筒盖，正反转电机一的输出轴带动滚筒左右摆动，使得湿料可以在滚筒内来回滑动并翻动，使湿料受热均匀。2、本技术正反转电机二小幅度的带动转杆来回转动，转杆的侧面连接有搅拌叶片，搅拌叶片可以对湿料的内部进行搅拌，防止湿料集聚在一起。3、本技术转杆以及搅拌叶片内电性连接有电加热丝，通过搅拌叶片的设置，可以增大电加热丝和湿料的接触面积，因为搅拌叶片来回转动，且烘干筒来回转动，故可以使湿料烘干均匀。4、本技术烘干筒远离正反转电机二的一面铰接连接有腔盖，腔盖可以打开，当机器损坏需要维修或者机器的内部需要清理的时候，可以打开腔盖，方便操作。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的一种立体结构示意图。图2为本技术的一种立体结构示意图。图3为本技术的一种侧面图。图4为本技术的一种侧面图。图5为本技术的链条和转杆的连接结构示意图。图6为本技术电加热丝的电路结构示意图。图中：1烘干机、2机架、3烘干筒、4保护腔、5正反转电机一、6筒盖、7转杆、8搅拌叶片、9电加热丝、10正反转电机、11主动链轮、12从动链轮、13链条、14腔盖、15支撑环形轨道、16阻流板。具体实施方式下面结合附图1-6对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。由图1-6给出，本技术一种湿料快速烘干机，包括烘干机1，烘干机1包括机架2，机架2上可转动安装有烘干筒3，机架2上电性安装有正反转电机一5，正反转电机一5与烘干筒3的转轴传动连接，烘干筒3的一端开口且另一端封闭，烘干筒3的开口端铰接连接有筒盖6，机架2上固定设有固定盘，固定盘上固定设有支撑环形轨道15，烘干筒3上固定设有转盘，转盘转动卡设在支撑环形轨道15内，湿料可以从烘干筒3的开口端加入，加入湿料后关闭筒盖6，正反转电机一5的输出轴带动滚筒6左右摆动，使得湿料可以在滚筒6内来回滑动并翻动。烘干筒3内可转动安装有若干转杆7，转杆7沿着烘干筒3的长度方向均匀设置，且转杆7上固定连接有搅拌叶片8，转杆7的长度方向与烘干筒3的长度方向垂直，转杆7以及搅拌叶片8内电性连接有电加热丝9，正反转电机二10可以带动主动链轮11转动，主动链轮11可以带动链条13滚动，链条13带动从动链轮12转动，使得烘干筒3内的转杆7转动，正反转电机二10小幅度的带动转杆7来回转动，转杆7的侧面连接有搅拌叶片8，且转杆7以及搅拌叶片8内电性连接有电加热丝9，搅拌叶片8可以对湿料的内部进行搅拌，防止湿料集聚在一起，通过搅拌叶片8的设置，可以增大电加热丝9和湿料的接触面积，因为搅拌叶片9来回转动，且烘干筒3来回转动，故可以使湿料烘干均匀。烘干筒3的外部电性固定有正反转电机二10，正反转电机二10的输出轴上安装有主动链轮11，主动链轮11安装在其中一根转杆7上，且其余转杆7上安装有从动链轮12，主动链轮11以及从动链轮12上滚动连接有链条13，烘干筒3远离正反转电机二10的一面铰接连接有腔盖14，腔盖14可以打开，当机器损坏需要维修或者机器的内部需要清理的时候，可以打开腔盖14，方便操作，烘干筒3上设有锁扣，可以对腔盖14进行固定。烘干筒3的侧面设有保护腔4，主动链轮11、从动链轮12以及链条13安装在保护腔4内。烘干筒3的内壁一体成型有阻流板16，阻流板16沿着烘干筒3的长度方向设置，且阻流板16所处平面与烘干筒3的长度方向垂直。本技术在使用时，可以从烘干筒3的开口端加入湿料，加入湿料后关闭筒盖6，正反转电机一5的输出轴带动滚筒6左右摆动，使得湿料可以在滚筒6内来回滑动并翻动，使湿料受热均匀，正反转电机二10小幅度的带动转杆7来回转动，转杆7的侧面连接有搅拌叶片8，且转杆7以及搅拌叶片8内电性连接有电加热丝9，搅拌叶片8可以对湿料的内部进行搅拌，防止湿料集聚在一起，通过搅拌叶片8的设置，可以增大电加热丝9和湿料的接触面积，因为搅拌叶片9来回转动，且烘干筒3来回转动，故可以使湿料烘干均匀，烘干筒3远离正反转电机二10的一面铰接连接有腔盖14，腔盖14可以打开，当机器损坏需要维修或者机器的内部需要清理的时候，可以打开腔盖14，方便操作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿料快速烘干机，包括烘干机(1)，其特征在于，所述烘干机(1)包括机架(2)，所述机架(2)上可转动安装有烘干筒(3)，所述机架(2)上电性安装有正反转电机一(5)，所述正反转电机一(5)与烘干筒(3)的转轴传动连接，所述烘干筒(3)的一端开口且另一端封闭，所述烘干筒(3)的开口端铰接连接有筒盖(6)，且烘干筒(3)内可转动安装有若干转杆(7)，所述转杆(7)沿着烘干筒(3)的长度方向均匀设置，且转杆(7)上固定连接有搅拌叶片(8)，所述转杆(7)的长度方向与烘干筒(3)的长度方向垂直，所述转杆(7)以及搅拌叶片(8)内电性连接有电加热丝(9)，所述烘干筒(3)的外部电性固定有正反转电机二(10)，所述正反转电机二(10)的输出轴上安装有主动链轮(11)，所述主动链轮(11)安装在其中一根转杆(7)上，且其余转杆(7)上安装有从动链轮(12)，所述主动链轮(11)以及从动链轮(12)上滚动连接有链条(13)，所述烘干筒(3)远离正反转电机二(10)的一面铰接连接有腔盖(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种湿料快速烘干机，包括烘干机(1)，其特征在于，所述烘干机(1)包括机架(2)，所述机架(2)上可转动安装有烘干筒(3)，所述机架(2)上电性安装有正反转电机一(5)，所述正反转电机一(5)与烘干筒(3)的转轴传动连接，所述烘干筒(3)的一端开口且另一端封闭，所述烘干筒(3)的开口端铰接连接有筒盖(6)，且烘干筒(3)内可转动安装有若干转杆(7)，所述转杆(7)沿着烘干筒(3)的长度方向均匀设置，且转杆(7)上固定连接有搅拌叶片(8)，所述转杆(7)的长度方向与烘干筒(3)的长度方向垂直，所述转杆(7)以及搅拌叶片(8)内电性连接有电加热丝(9)，所述烘干筒(3)的外部电性固定有正反转电机二(10)，所述正反转电机二(10)的输出轴上安装有主动链轮(11)，所述主动链轮(11)安装在其中一根转杆(7)上，且其余转杆(7)上安装有从动链轮(12)，所述主动链轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶菊生，叶蓬，
申请(专利权)人：红安县生伦冶金矿产科技实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42