一种自动化机械夹持装置制造方法及图纸

技术编号:24442000 阅读:29 留言:0更新日期:2020-06-10 12:13
本实用新型专利技术公开了一种自动化机械夹持装置,包括底座以及设置在底座顶部的横梁,所述横梁的表面设置有点胶头,所述底座的顶部表面设置有基台,且基台的两侧对称设置有两个L形移动脚,所述L形移动脚的底端处于基台的内部,所述基台的顶部设置有托板;通过设置异形夹紧块、第一弹簧槽、端部倾斜面、易插倾斜面和弧形面,使得管状工件端部管座插入至圆柱形通孔内部后,可以被圆柱形通孔内部的两个异形夹紧块夹紧,从而使得管座可以得到良好的限位,使得管状工件在点胶过程中可以更加的稳固,避免原装置因管座得不到限位,而容易造成管状工件晃动的问题,同时通过设置封板和固定脚,使得第一弹簧槽内部易于检修。

An automatic mechanical clamping device

【技术实现步骤摘要】
一种自动化机械夹持装置
本技术属于自动化机械
,具体涉及一种自动化机械夹持装置。
技术介绍
全自动点胶机是众多自动化机械中的一种,全自动点胶机广泛应用与半导体、电子零部件、LCD制造等领域,全自动点胶机适用于流体点胶,在自动化程度上远远高于手动点胶机,从点胶的效果来看,产品的品质级别会更高,自动化的操作简单可控,点胶机应用的行业在不断的扩大,生产技术也在不断的创新。现有的全自动点胶机为了使得一些管状工件在点胶时可以得到限位,会在基台的顶部设置夹持板,且夹持板顶部开设与管状工件端头相适配的六角座槽,同时六角座槽的底端开设有与管座相对应的圆柱形通孔,使得管状工件在点胶时,可以将端头和管座挂在夹持板的内部,但由于圆柱形通孔的内部没有任何对管座进行限位和夹紧的装置,使得管座处于圆柱形通孔内部后得不到良好的限位,从而导致管件在点胶过程中极易出现晃动,从而影响整体的点胶质量,存在一定弊端,为此本技术提出一种自动化机械夹持装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化机械夹持装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的全自动点胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化机械夹持装置,包括底座(1)以及设置在底座(1)顶部的横梁(6),所述横梁(6)的表面设置有点胶头(7),所述底座(1)的顶部表面设置有基台(2),且基台(2)的两侧对称设置有两个L形移动脚(3),所述L形移动脚(3)的底端处于基台(2)的内部,所述基台(2)的顶部设置有托板(4),且所述L形移动脚(3)的顶端与托板(4)固定连接,所述托板(4)的顶部固定有四个撑座(5),且撑座(5)的顶端设置有撑杆(9),所述托板(4)的顶部设置有夹持板(8),且所述撑杆(9)的顶端与夹持板(8)的底部表面焊接固定,所述夹持板(8)的顶部均匀开设有多个六角座槽(14),且六角座槽(14)的底端...

【技术特征摘要】
1.一种自动化机械夹持装置,包括底座(1)以及设置在底座(1)顶部的横梁(6),所述横梁(6)的表面设置有点胶头(7),所述底座(1)的顶部表面设置有基台(2),且基台(2)的两侧对称设置有两个L形移动脚(3),所述L形移动脚(3)的底端处于基台(2)的内部,所述基台(2)的顶部设置有托板(4),且所述L形移动脚(3)的顶端与托板(4)固定连接,所述托板(4)的顶部固定有四个撑座(5),且撑座(5)的顶端设置有撑杆(9),所述托板(4)的顶部设置有夹持板(8),且所述撑杆(9)的顶端与夹持板(8)的底部表面焊接固定,所述夹持板(8)的顶部均匀开设有多个六角座槽(14),且六角座槽(14)的底端开设有与夹持板(8)底部表面相通的圆柱形通孔(15),所述夹持板(8)的前表面均匀开设有多个与圆柱形通孔(15)相对应的推口(10),且所述六角座槽(14)和圆柱形通孔(15)均与推口(10)相通,其特征在于:所述圆柱形通孔(15)的内部两侧对称设置有异形夹紧块(11),且异形夹紧块(11)的端部表面开设有弧形面和端部倾斜面,所述端部倾斜面处于弧形面的一侧,且所述端部倾斜面处于推口(10)的一侧,所述弧形面的圆心与圆柱形通孔(15)的圆心处于同一垂直线上,所述异形夹紧块(11)的顶部表面和底部表面均开设有易插倾斜面,且两个易插倾斜面均延伸至弧形面,所述异形夹紧块(11)的底端连接有第一弹簧槽(16),且第一弹簧槽(16)处于夹持板(8)的内部,所述夹持板(8)的底部表面固定有多个与第一弹簧槽(16)相对应的封板(18)。


2.根据权利要求1所述的一种自动化机械夹持装置,其特征在于:所述撑杆(9)的底端焊接固定有矩形滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王召鑫陈跃香
申请(专利权)人:淮安创新伙伴机器人科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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