一种酵母菌中合成生产高精度补料罐制造技术

本发明专利技术公开了一种酵母菌中合成生产高精度补料罐，包括本体，所述本体顶部的右端开设有进料口，所述本体内腔的底部开设有出料槽，所述本体内腔与出料槽之间的中端开设有出料口，所述出料口的内腔固定安装有电磁阀，所述出料槽的内腔设置有控料机构，所述出料槽底部的中端固定连接有出料管，所述本体的内腔设置有粉碎机构，所述控料机构包括第一电机。本发明专利技术通过设置控料机构，可以检测每次出料的重量，可以精准控制给发酵罐补料的时候原料的量，设置粉碎机构，可以对补料罐内存放的原料搅拌粉碎，防止原料结块影响补料的精准度，解决了现在的补料罐在补料的时候不能精准的控制补料的量的问题。

A kind of high precision feeding tank for yeast synthesis

【技术实现步骤摘要】
一种酵母菌中合成生产高精度补料罐
本专利技术涉及酵母菌中合成相关设备
，具体为一种酵母菌中合成生产高精度补料罐。
技术介绍
酵母是基因克隆实验中常用的真核生物受体细胞，培养酵母菌和培养大肠杆菌一样方便，酵母克隆载体的种类也很多，酵母菌也有质粒存在，这种2pm长的质粒称为2um质粒，约6300bp，这种质粒至少有一段时间存在于细胞核内染色体以外，利用2pm质粒和大肠杆菌中的质粒可以构建成能穿梭于细菌与酵母菌细胞之间的穿梭质粒，酵母克隆载体都是在这个基础上构建的，酵母菌合成生产需要用补料罐在生产过程中对发酵罐进行补料，但现在的补料罐在补料的时候不能精准的给发酵罐补料，为此，我们提出一种酵母菌中合成生产高精度补料罐。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种酵母菌中合成生产高精度补料罐，具备高精度补料的优点，解决了现在的补料罐在补料的时候不能精准的控制补料的量的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种酵母菌中合成生产高精度补料罐，包括本体，所述本体顶部的右端开设有进料口，所述本体内腔的底部开设有出料槽，所述本体内腔与出料槽之间的中端开设有出料口，所述出料口的内腔固定安装有电磁阀，所述出料槽的内腔设置有控料机构，所述出料槽底部的中端固定连接有出料管，所述本体的内腔设置有粉碎机构。优选的，所述控料机构包括第一电机，所述第一电机固定安装于本体右侧的下部，所述第一电机的底部固定连接有固定块，所述固定块的左侧与本体的右侧固定连接，所述第一电机的输出轴贯穿本体右侧并延伸至出料槽的内腔，所述第一电机输出轴上设置有角度传感器，所述第一电机输出轴的左端固定连接有凹槽，所述凹槽内腔的底部嵌设有重量感应器，所述凹槽的左侧固定连接有转轴，所述转轴的另一端通过轴承与出料槽内腔的左侧转动连接。优选的，所述粉碎机构包括第二电机，所述第二电机固定安装于本体顶部的中端，所述第二电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿本体顶部的中端并延伸至本体的内腔，所述搅拌轴的外表面设置有粉碎叶片。优选的，所述本体内腔底部的左右两侧与出料槽内腔底部的左右两侧均固定连接有斜块。优选的，所述本体右侧的上部从上到下依次固定安装有显示器和控制器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术设置控料机构，可以检测每次出料的重量，可以精准控制给发酵罐补料的时候原料的量，设置粉碎机构，可以对补料罐内存放的原料搅拌粉碎，防止原料结块影响补料的精准度，解决了现在的补料罐在补料的时候不能精准的控制补料的量的问题。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术粉碎机构结构示意图；图3为本专利技术控料机构剖视结构示意图。图中：1本体、2出料槽、3斜块、4出料管、5控料机构、51第一电机、52角度传感器、53凹槽、54重量感应器、55转轴、56固定块、6控制器、7显示器、8进料口、9粉碎机构、91第二电机、92搅拌轴、93粉碎叶片、10出料口、11电磁阀。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，一种酵母菌中合成生产高精度补料罐，包括本体1，本体1顶部的右端开设有进料口8，本体1内腔的底部开设有出料槽2，本体1内腔与出料槽2之间的中端开设有出料口10，出料口10的内腔固定安装有电磁阀11，出料槽2的内腔设置有控料机构5，通过出料口10位于凹槽53的正上方，可以将补料罐内的原料流进凹槽53内，利用重量感应器54检测凹槽53内原料的重量，当凹槽53内原料的重量到需要的数值的时候关闭电磁阀11可以让出料口10停止出料，利用第一电机51和转轴55相互配合，利用第一电机51通电可以带动凹槽53在出料槽2内转动，利用角度传感器52检测第一电机51转动的角度，当凹槽53内原料的重量到需要的数值的时候打开第一电机51，利用第一电机51正转带动凹槽53旋转一百八十度，将凹槽53内的原料排出，并利用出料管4将物料送给发酵罐，当凹槽53内的原料排出后，控制第一电机51反转一百八十度，将凹槽53复原方便下一次补料，控料机构5包括第一电机51，第一电机51固定安装于本体1右侧的下部，第一电机51的底部固定连接有固定块56，固定块56的左侧与本体1的右侧固定连接，第一电机51的输出轴贯穿本体1右侧并延伸至出料槽2的内腔，第一电机51输出轴上设置有角度传感器52，第一电机51输出轴的左端固定连接有凹槽53，凹槽53内腔的底部嵌设有重量感应器54，凹槽53的左侧固定连接有转轴55，转轴55的另一端通过轴承与出料槽2内腔的左侧转动连接，出料槽2底部的中端固定连接有出料管4，本体1的内腔设置有粉碎机构9，通过第二电机91通电带动搅拌轴92和粉碎叶片93转动，可以对补料罐内存放的原料搅拌粉碎，防止原料结块影响补料的精准度，粉碎机构9包括第二电机91，第二电机91固定安装于本体1顶部的中端，第二电机91的输出轴固定连接有搅拌轴92，搅拌轴92贯穿本体1顶部的中端并延伸至本体1的内腔，搅拌轴92的外表面设置有粉碎叶片93，通过斜块3方便在出料的时候将本体1内腔和出料槽2内的原料排干净，尽可能的减少排料时的误差，提高精准度，利用显示器7的输入端分别与角度传感器52和重量感应器54的输出端电性连接，将角度传感器52和重量感应器54数值显示出来，方便人们观看，利用控制器6的输出端分别与第一电机51、第二电机91和电磁阀11的输入端电性连接，方便人们控制本装置的运行，本体1内腔底部的左右两侧与出料槽2内腔底部的左右两侧均固定连接有斜块3，本体1右侧的上部从上到下依次固定安装有显示器7和控制器6。使用时，通过出料口10位于凹槽53的正上方，可以将补料罐内的原料流进凹槽53内，利用重量感应器54检测凹槽53内原料的重量，当凹槽53内原料的重量到需要的数值的时候关闭电磁阀11可以让出料口10停止出料，利用第一电机51和转轴55相互配合，利用第一电机51通电可以带动凹槽53在出料槽2内转动，利用角度传感器52检测第一电机51转动的角度，当凹槽53内原料的重量到需要的数值的时候打开第一电机51，利用第一电机51正转带动凹槽53旋转一百八十度，将凹槽53内的原料排出，并利用出料管4将物料送给发酵罐，当凹槽53内的原料排出后，控制第一电机51反转一百八十度，将凹槽53复原方便下一次补料，通过第二电机91通电带动搅拌轴92和粉碎叶片93转动，可以对补料罐内存放的原料搅拌粉碎，防止原料结块影响补料的精准度，通过斜块3方便在出料的时候将本体1内腔和出料槽2内的原料排干净，尽可能的减少排料时的误差，提高精准度，利用显示器7的输入端分别与角度传感器52和重量感应器54的输出端电性连接，将角度传感器52和重量感应器54数值显示出来，方便人们观看，利用控制器6的输出端分别与第一电机51、第二电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酵母菌中合成生产高精度补料罐，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）顶部的右端开设有进料口（8），所述本体（1）内腔的底部开设有出料槽（2），所述本体（1）内腔与出料槽（2）之间的中端开设有出料口（10），所述出料口（10）的内腔固定安装有电磁阀（11），所述出料槽（2）的内腔设置有控料机构（5），所述出料槽（2）底部的中端固定连接有出料管（4），所述本体（1）的内腔设置有粉碎机构（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种酵母菌中合成生产高精度补料罐，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）顶部的右端开设有进料口（8），所述本体（1）内腔的底部开设有出料槽（2），所述本体（1）内腔与出料槽（2）之间的中端开设有出料口（10），所述出料口（10）的内腔固定安装有电磁阀（11），所述出料槽（2）的内腔设置有控料机构（5），所述出料槽（2）底部的中端固定连接有出料管（4），所述本体（1）的内腔设置有粉碎机构（9）。


2.根据权利要求1所述的一种酵母菌中合成生产高精度补料罐，其特征在于：所述控料机构（5）包括第一电机（51），所述第一电机（51）固定安装于本体（1）右侧的下部，所述第一电机（51）的底部固定连接有固定块（56），所述固定块（56）的左侧与本体（1）的右侧固定连接，所述第一电机（51）的输出轴贯穿本体（1）右侧并延伸至出料槽（2）的内腔，所述第一电机（51）输出轴上设置有角度传感器（52），所述第一电机（51）输出轴的左端固定连接有凹槽（53...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪晋东，程金龙，朱元召，张迅，陈石，张耀坤，徐志昀，
申请(专利权)人：宿迁普朗克生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32