一种组合喷嘴制造技术

本实用新型专利技术属于喷嘴领域，尤其是一种组合喷嘴，针对现有的经常需要对两个喷嘴进行组合，但是目前对喷嘴进行组合的方式多数是进行焊接的，这会导致在需要对两个喷嘴直接的距离进行调节时就会异常麻烦问题，现提出如下方案，其包括第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴和第二喷嘴相互靠近的一侧分别接触有第一安装板和第二安装板，第一安装板的顶部开设有多个装配孔，第二安装板的底部焊接有装配板，装配孔远离第一喷嘴的一侧内壁上焊接有第一三角板，装配板远离第一喷嘴的一侧开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位板。本实用新型专利技术实用性好，可以轻松的对第一喷嘴和第二喷嘴之间的距离进行调节。

A combined nozzle

【技术实现步骤摘要】
一种组合喷嘴
本技术涉及喷嘴
，尤其涉及一种组合喷嘴。
技术介绍
喷嘴是喷雾降尘的最基本元件，喷嘴雾化性能的好坏直接影响降尘.现有技术中，经常需要对两个喷嘴进行组合，但是目前对喷嘴进行组合的方式多数是进行焊接的，这会导致在需要对两个喷嘴直接的距离进行调节时就会异常麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在经常需要对两个喷嘴进行组合，但是目前对喷嘴进行组合的方式多数是进行焊接的，这会导致在需要对两个喷嘴直接的距离进行调节时就会异常麻烦缺点，而提出的一种组合喷嘴。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种组合喷嘴，包括第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴和第二喷嘴相互靠近的一侧分别接触有第一安装板和第二安装板，第一安装板的顶部开设有多个装配孔，第二安装板的底部焊接有装配板，装配孔远离第一喷嘴的一侧内壁上焊接有第一三角板，装配板远离第一喷嘴的一侧开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位板，限位板与限位槽远离限位槽开口的一侧内壁之间固定连接有同一个限位绳，限位板远离第一喷嘴的一侧固定安装有第二三角板，第二三角板的顶部与多个第一三角板中的一个第一三角板的底部相接触，装配板与第二三角板之间焊接有多个弹簧。优选的，所述装配孔远离第一喷嘴的一侧内壁上开设有接触槽，接触槽内滑动安装有接触板，接触板靠近第一喷嘴的一侧焊接有接触弧头，接触弧头与第二三角板的倾斜面相接触，接触板的底部焊接有立板，多个立板的底部焊接有同一个连杆，连杆的外侧固定套设有杆套。优选的，所述装配孔靠近第一喷嘴的一侧内壁上焊接有定位板，装配板的底部与多个定位板中的一个定位板的顶部相接触，对装配板进行限位处理。优选的，所述弹簧的数量为三个，且三个弹簧等间距间隔设置，能够使得第二三角板回复原位。优选的，所述第一安装板和第二安装板的顶部和底部均焊接有置放板，置放板上开设有螺丝孔，第一喷嘴和第二喷嘴相互靠近的一侧均开设有两个螺丝槽，相连通的螺丝孔和螺丝槽内螺纹安装有同一个螺丝，便于第一安装板和第二安装板的拆装。优选的，所述装配板与多个装配孔中的一个装配孔的侧壁相接触。本技术中，所述一种组合喷嘴，由于目前对喷嘴进行组合的方式多数是进行焊接的，这会导致在需要对两个喷嘴直接的距离进行调节时就会异常麻烦，因此设置了第一三角板、第二三角板、弹簧、接触板、接触弧头和限位板，推动第二安装板，第二安装板带动装配板进行移动，限位板带动第二三角板进行移动，直至第一三角板与第二三角板的倾斜面相分离，此时弹簧由于自身的弹力使得第二三角板回复原位，完成对第一喷嘴和第二喷嘴的组合，无需直接焊接；当需要对第一喷嘴和第二喷嘴的距离进行调节时，握住杆套，推动连杆，连杆带动立板进行移动，立板带动接触板进行移动，接触板带动接触弧头进行移动，使得第二三角板的顶部与第一三角板的底部相分离，解除对装配板的限定，然后取出装配板并将其插入到合适的装配孔内，轻松的对第一喷嘴和第二喷嘴之间的距离进行调节。本技术实用性好，可以轻松的对第一喷嘴和第二喷嘴之间的距离进行调节。附图说明图1为本技术提出的一种组合喷嘴的结构示意图；图2为本技术提出的一种组合喷嘴的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种组合喷嘴的连杆与杆套连接的侧视结构示意图。图中：1第一喷嘴、2第二喷嘴、3第一安装板、4第二安装板、5装配孔、6装配板、7第一三角板、8限位槽、9限位板、10限位绳、11第二三角板、12弹簧、13接触槽、14接触板、15接触弧头、16立板、17连杆、18杆套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种组合喷嘴，包括第一喷嘴1和第二喷嘴2，第一喷嘴1和第二喷嘴2相互靠近的一侧分别接触有第一安装板3和第二安装板4，第一安装板3的顶部开设有多个装配孔5，第二安装板4的底部焊接有装配板6，装配孔5远离第一喷嘴1的一侧内壁上焊接有第一三角板7，装配板6远离第一喷嘴1的一侧开设有限位槽8，限位槽8内滑动安装有限位板9，限位板9与限位槽8远离限位槽8开口的一侧内壁之间固定连接有同一个限位绳10，限位板9远离第一喷嘴1的一侧固定安装有第二三角板11，第二三角板11的顶部与多个第一三角板7中的一个第一三角板7的底部相接触，装配板6与第二三角板11之间焊接有多个弹簧12。本技术中，装配孔5远离第一喷嘴1的一侧内壁上开设有接触槽13，接触槽13内滑动安装有接触板14，接触板14靠近第一喷嘴1的一侧焊接有接触弧头15，接触弧头15与第二三角板11的倾斜面相接触，接触板14的底部焊接有立板16，多个立板16的底部焊接有同一个连杆17，连杆17的外侧固定套设有杆套18。本技术中，装配孔5靠近第一喷嘴1的一侧内壁上焊接有定位板，装配板6的底部与多个定位板中的一个定位板的顶部相接触。本技术中，弹簧12的数量为三个，且三个弹簧12等间距间隔设置。本技术中，第一安装板3和第二安装板4的顶部和底部均焊接有置放板，置放板上开设有螺丝孔，第一喷嘴1和第二喷嘴2相互靠近的一侧均开设有两个螺丝槽，相连通的螺丝孔和螺丝槽内螺纹安装有同一个螺丝。本技术中，装配板6与多个装配孔5中的一个装配孔5的侧壁相接触。实施例二参照图1-3，一种组合喷嘴，包括第一喷嘴1和第二喷嘴2，第一喷嘴1和第二喷嘴2相互靠近的一侧分别接触有第一安装板3和第二安装板4，第一安装板3的顶部开设有多个装配孔5，第二安装板4的底部焊接有装配板6，装配孔5远离第一喷嘴1的一侧内壁上焊接有第一三角板7，装配板6远离第一喷嘴1的一侧开设有限位槽8，限位槽8内滑动安装有限位板9，限位板9与限位槽8远离限位槽8开口的一侧内壁之间固定连接有同一个限位绳10，限位板9远离第一喷嘴1的一侧通过螺栓固定安装有第二三角板11，第二三角板11的顶部与多个第一三角板7中的一个第一三角板7的底部相接触，装配板6与第二三角板11之间焊接有多个弹簧12。本技术中，装配孔5远离第一喷嘴1的一侧内壁上开设有接触槽13，接触槽13内滑动安装有接触板14，接触板14靠近第一喷嘴1的一侧焊接有接触弧头15，接触弧头15与第二三角板11的倾斜面相接触，接触板14的底部焊接有立板16，多个立板16的底部焊接有同一个连杆17，连杆17的外侧固定套设有杆套18。本技术中，装配孔5靠近第一喷嘴1的一侧内壁上焊接有定位板，装配板6的底部与多个定位板中的一个定位板的顶部相接触，对装配板6进行限位处理。本技术中，弹簧12的数量为三个，且三个弹簧12等间距间隔设置，能够使得第二三角板11回复原位。本技术中，第一安装板3和第二安装板4的顶部和底部均焊接有置放板，置放板上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合喷嘴，包括第一喷嘴(1)和第二喷嘴(2)，其特征在于，所述第一喷嘴(1)和第二喷嘴(2)相互靠近的一侧分别接触有第一安装板(3)和第二安装板(4)，第一安装板(3)的顶部开设有多个装配孔(5)，第二安装板(4)的底部焊接有装配板(6)，装配孔(5)远离第一喷嘴(1)的一侧内壁上焊接有第一三角板(7)，装配板(6)远离第一喷嘴(1)的一侧开设有限位槽(8)，限位槽(8)内滑动安装有限位板(9)，限位板(9)与限位槽(8)远离限位槽(8)开口的一侧内壁之间固定连接有同一个限位绳(10)；/n限位板(9)远离第一喷嘴(1)的一侧固定安装有第二三角板(11)，第二三角板(11)的顶部与多个第一三角板(7)中的一个第一三角板(7)的底部相接触，装配板(6)与第二三角板(11)之间焊接有多个弹簧(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合喷嘴，包括第一喷嘴(1)和第二喷嘴(2)，其特征在于，所述第一喷嘴(1)和第二喷嘴(2)相互靠近的一侧分别接触有第一安装板(3)和第二安装板(4)，第一安装板(3)的顶部开设有多个装配孔(5)，第二安装板(4)的底部焊接有装配板(6)，装配孔(5)远离第一喷嘴(1)的一侧内壁上焊接有第一三角板(7)，装配板(6)远离第一喷嘴(1)的一侧开设有限位槽(8)，限位槽(8)内滑动安装有限位板(9)，限位板(9)与限位槽(8)远离限位槽(8)开口的一侧内壁之间固定连接有同一个限位绳(10)；
限位板(9)远离第一喷嘴(1)的一侧固定安装有第二三角板(11)，第二三角板(11)的顶部与多个第一三角板(7)中的一个第一三角板(7)的底部相接触，装配板(6)与第二三角板(11)之间焊接有多个弹簧(12)。


2.根据权利要求1所述的一种组合喷嘴，其特征在于，所述装配孔(5)远离第一喷嘴(1)的一侧内壁上开设有接触槽(13)，接触槽(13)内滑动安装有接触板(14)，接触板(14)靠近第一喷嘴(1)的一侧焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒仁强，叶道方，叶友平，
申请(专利权)人：深圳市弘弈通精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44