本实用新型专利技术公开了电磁炉的防开裂上盖及电磁炉，属于厨房电器领域，解决了现有技术电磁炉上盖易开裂的问题，本实用新型专利技术提出的防开裂上盖，包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体和所述第二盖体连接形成封闭结构，其特征在于，所述防开裂上盖还包括预紧装置，所述预紧装置在所述第一盖体和所述第二盖体的连接部位提供预紧，用于增加所述第一盖体和所述第二盖体连接部位的抗拉强度。设置预紧装置相当于在第一盖体和第二盖体熔接线的基础上再增加一层机械连接结构，使第一盖体和第二盖体连接部位获得更高的抗拉强度，以降低上盖开裂风险。
Anti cracking upper cover and induction cooker of induction cooker
【技术实现步骤摘要】
电磁炉的防开裂上盖及电磁炉
本技术涉及厨房电器领域，尤其涉及电磁炉的防开裂上盖及电磁炉。
技术介绍
电磁炉作为一种厨房烹饪电器，由于其产品的节能、清洁、加热速度快等优势得到广大消费者的认可，已经成为现代厨房必备的厨具之一。为了提升产品整体造型的美观度，现有多数电磁炉采用内嵌式面板，即在用于安装面板的上盖上沿着面板轮廓设置沉槽，使面板能够嵌入到上盖内进行组装。在上述的电磁炉中，面板通常采用微晶玻璃板，而上盖多为塑料件，同样的使用环境，面板的变形量要比上盖小很多，电磁炉使用一段时间后，上盖收缩到一定程度便受到面板限制，但上盖收缩产生的内应力并未消失，这种情况下很容易导致上盖开裂，进而降低电磁炉的使用寿命。本技术即对电磁炉的上盖开裂问题提出改进方案。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出电磁炉的防开裂上盖，增强上盖抗拉强度，以降低上盖开裂风险。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：电磁炉的防开裂上盖，包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体和所述第二盖体连接形成封闭结构，其特征在于，所述防开裂上盖还包括预紧装置，所述预紧装置在所述第一盖体和所述第二盖体的连接部位提供预紧，用于增加所述第一盖体和所述第二盖体连接部位的抗拉强度。在上述电磁炉的防开裂上盖中，所述预紧装置包括固定在所述第一盖体上的第一连接座和固定在所述第二盖体上的第二连接座，所述第一连接座和第二连接座预紧连接。在上述电磁炉的防开裂上盖中，所述预紧装置还包括将所述第一连接座和第二连接座预紧连接的螺纹紧固件。在上述电磁炉的防开裂上盖中，所述第一连接座和所述第二连接座之间设有预紧间隙，所述第一连接座和第二连接座预紧连接以减小所述预紧间隙。在上述电磁炉的防开裂上盖中，所述预紧间隙为0.2mm～2mm。在上述电磁炉的防开裂上盖中，所述第一连接座的横截面由其自由端向其根部位置逐渐增大，所述第二连接座的横截面由其自由端向其根部位置逐渐增大。在上述电磁炉的防开裂上盖中，所述第一连接座一体注塑于所述第一盖体的内表面，所述第二连接座一体注塑于所述第二盖体的内表面。在上述电磁炉的防开裂上盖中，所述预紧装置提供的预紧力方向垂直于所述第一盖体和所述第二盖体的连接部位。在上述电磁炉的防开裂上盖中，所述第一盖体和所述第二盖体连接形成框形封闭结构，所述第一盖体和所述第二盖体的连接部位处于所述框形封闭结构长度方向或者宽度方向的中位线上。本技术还提出了电磁炉，包括底座和面板，所述电磁炉还包括上述任一技术方案所述的防开裂上盖，所述面板通过所述防开裂上盖安装于所述底座。本技术的有益效果：本技术提出的防开裂上盖，通过注塑加工形成第一盖体和第二盖体，第一盖体和第二盖体的连接部位即为二者的注塑料流相遇且未完全融合而形成的熔接线，熔接线属于上盖的薄弱区，其力学性能低于上盖其他部位，当上盖出现收缩，通常会在熔接线处出现开裂。本技术在上盖上设置预紧装置，预紧装置为第一盖体和第二盖体的连接部位(即熔接线)提供预紧，在实际使用过程中，预紧装置的预紧力方向与导致上盖发生开裂的应力(以下简称开裂应力)方向相反，且因为预紧效果使得开裂应力主要作用在预紧装置上，这就相当于在第一盖体和第二盖体熔接线的基础上再增加一层机械连接结构，使第一盖体和第二盖体连接部位获得更高的抗拉强度，以降低上盖开裂风险。电磁炉的上盖和面板之间存在公差，采用面板内嵌式装配结构，面板周面与上盖不可能完全贴合，面板和上盖的配合间隙一方面是本身装配结构造成，另一方面也是为了提供上盖的收缩余量，然而在实际产生中，面板和上盖的配合间隙难以控制，配合间隙过小，增加上盖开裂风险，配合间隙过大，会造成明显的外观缺陷。采用本技术提出的技术方案，上盖抗拉强度增强，开裂风险大大降低，允许面板周面与上盖之间具有更小的配合间隙，以获得更好地外观质量。进一步的，所述预紧装置包括固定在所述第一盖体上的第一连接座和固定在所述第二盖体上的第二连接座，所述第一连接座和第二连接座预紧连接。第一盖体上产生的开裂应力传递到第一连接座上，第二盖体上产生的开裂应力传递到第二连接座上，第一连接座和第二连接座通过预紧连接来抵抗两侧的开裂应力，由此达到预紧装置提升抗拉强度的目的，相比通过增加上盖材料厚度等方式，这种预紧装置的可靠性好，且实施成本低。进一步的，所述预紧装置还包括将所述第一连接座和第二连接座预紧连接的螺纹紧固件。使用螺纹紧固件进行预紧，可以方便地控制预紧程度，以避免预紧不足导致后期预紧连接失效或者过预紧导致上盖形变的情况。进一步的，所述第一连接座和所述第二连接座之间设有预紧间隙，所述第一连接座和第二连接座预紧连接以减小所述预紧间隙。设置预紧间隙为第一连接座和第二连接座的预紧连接提供预紧空间，以实现二者之间可控的预紧量。例如以第一连接座和第二连接座相抵作为预紧目标，这样既能控制预紧装置的预紧量，又能在批量生产时保证多个产品预紧效果的一致性。进一步的，所述预紧间隙为0.2mm～2mm。由前述方案可以理解：若预紧间隙小于0.2mm，第一连接座和第二连接座的预紧空间过小，预紧强度偏弱，预紧连接状态容易被开裂应力破坏；若预紧间隙大于2mm，预紧过程容易导致上盖形变，因此限定预紧间隙为0.2mm～2mm，在保证上盖不被预紧影响产生形变的前提下，实现可靠预紧。进一步的，所述第一连接座的横截面由其自由端向其根部位置逐渐增大，所述第二连接座的横截面由其自由端向其根部位置逐渐增大。由前述方案可以理解：第一连接座和第二连接座的根部位置容易出现应力集中，本方案可以增加第一连接座和第二连接座根部位置的强度，一方面可以避免第一连接座和第二连接座从根部开裂，另一方面起到分散预紧装置预紧力的作用，防止预紧力集中导致第一盖体和第二盖体相应部位发生形变。进一步的，所述第一连接座一体注塑于所述第一盖体的内表面，所述第二连接座一体注塑于所述第二盖体的内表面。一体注塑不仅保证第一连接座和第二连接座结构强度，也避免了多余的组装工序；第一连接座位于第一盖体的内表面，第二连接座位于第二盖体的内表面，电磁炉组装完成后，第一连接座和第二连接座隐藏在内部，不会对产品外观造成影响。进一步的，所述预紧装置提供的预紧力方向垂直于所述第一盖体和所述第二盖体的连接部位。由前述方案可知，预紧装置产生预紧力来抵抗两侧的开裂应力，本方案使预紧装置提供的预紧力与开裂应力基本保持平行，最大限度发挥出预紧装置的预紧效果。进一步的，所述第一盖体和所述第二盖体连接形成框形封闭结构，所述第一盖体和所述第二盖体的连接部位处于所述框形封闭结构长度方向或者宽度方向的中位线上。对于框形封闭结构的上盖而言，第一盖体和第二盖体的连接部位处于框形封闭结构长度方向的中位线上，连接部位两侧盖体上产生的开裂应力保持平衡，避免连接部位两侧盖体应力不平衡导致上盖在连接部位以外的区域出现随机开裂；另外，也使得预紧装置连接第一盖体的部位和连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.电磁炉的防开裂上盖，包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体和所述第二盖体连接形成封闭结构，其特征在于，所述防开裂上盖还包括预紧装置，所述预紧装置在所述第一盖体和所述第二盖体的连接部位提供预紧，用于增加所述第一盖体和所述第二盖体连接部位的抗拉强度。/n
【技术特征摘要】
1.电磁炉的防开裂上盖，包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体和所述第二盖体连接形成封闭结构，其特征在于，所述防开裂上盖还包括预紧装置，所述预紧装置在所述第一盖体和所述第二盖体的连接部位提供预紧，用于增加所述第一盖体和所述第二盖体连接部位的抗拉强度。
2.如权利要求1所述电磁炉的防开裂上盖，其特征在于，所述预紧装置包括固定在所述第一盖体上的第一连接座和固定在所述第二盖体上的第二连接座，所述第一连接座和所述第二连接座预紧连接。
3.如权利要求2所述电磁炉的防开裂上盖，其特征在于，所述预紧装置还包括将所述第一连接座和第二连接座预紧连接的螺纹紧固件。
4.如权利要求2所述电磁炉的防开裂上盖，其特征在于，所述第一连接座和所述第二连接座之间设有预紧间隙，所述第一连接座和第二连接座预紧连接以减小所述预紧间隙。
5.如权利要求4所述电磁炉的防开裂上盖，其特征在于，所述预紧间隙为0.2mm～2mm。
【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，陈国栋，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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