一种制冷剂罐装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及制冷剂生产设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种制冷剂罐装设备，其可以快速为气罐在罐装机构的输出组件的下侧精确定位，因此简化了气罐的位置调节流程，因此可以提高操作便捷性，因而提高了制冷剂的罐装效率；包括底座、罐装机构和四组支腿，底座的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组连接组件，四组支腿分别安装在四组连接组件的底部，罐装机构安装在底座的顶端后侧，罐装机构的顶部区域前侧底端设置有输出组件；还包括调节板、支持板、四组复位弹簧、两组安装板、两组电动缸、四组内连接板、四组外连接板和两组定位块，支持板的底端与底座的顶端前侧连接，调节板的底端设置有调节槽。

A refrigerant filling equipment

【技术实现步骤摘要】
一种制冷剂罐装设备
本技术涉及制冷剂生产设备附属装置的
，特别是涉及一种制冷剂罐装设备。
技术介绍
众所周知，制冷剂为了方便运输和使用，通常被灌装在气罐内，其中制冷剂罐装设备是一种用于将制冷剂灌装在气罐中的装置，其在制冷剂包装的领域中得到了广泛的使用；现有的制冷剂罐装设备包括底座、罐装机构和四组支腿，底座的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，罐装机构安装在底座的顶端后侧，罐装机构的顶部区域前侧底端设置有输出组件；现有的制冷剂罐装设备使用时，首先将制冷剂盛放用气罐放置在底座的顶端，并且调节气罐的输入端的位置，使其恰好位于输出组件的正下方，以便于气罐的输入端与罐装机构的输出组件的连接，将罐装机构和气罐连通完毕之后，这时便可以启动罐装机构为气罐罐装制冷剂即可；现有的制冷剂罐装设备使用中发现，气罐的重量一般较重，工作人员将气罐在罐装机构输出组件的下侧恰好定位准确的难度较大，往往需要反复调节气罐的位置，该调节过程操作便捷性较差，因此降低了制冷剂的罐装效率，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以快速为气罐在罐装机构的输出组件的下侧精确定位，因此简化了气罐的位置调节流程，因此可以提高操作便捷性，因而提高了制冷剂的罐装效率，从而增强了实用性的制冷剂罐装设备。本技术的一种制冷剂罐装设备，包括底座、罐装机构和四组支腿，底座的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组连接组件，四组支腿分别安装在四组连接组件的底部，罐装机构安装在底座的顶端后侧，罐装机构的顶部区域前侧底端设置有输出组件；还包括调节板、支持板、四组复位弹簧、两组安装板、两组电动缸、四组内连接板、四组外连接板和两组定位块，所述支持板的底端与底座的顶端前侧连接，所述调节板的底端设置有调节槽，所述支持板的顶端设置有安装组件，所述调节槽的顶端与安装组件滑动紧贴，所述四组内连接板的内端分别与支持板的左前部区域、右前部区域、左后部区域和右后部区域连接，所述四组外连接板的外端分别安装在调节槽的左前部区域、右前部区域、左后部区域和右后部区域，所述四组复位弹簧的内端和外端分别与四组内连接板的外端和四组外连接板的内端连接，所述两组安装板的底部区域内端分别与底座的左端和右端连接，所述两组安装板的外端顶部区域分别与两组电动缸的内端连接，所述两组安装板的外端顶部区域分别贯穿设置有两组伸出孔，所述两组电动缸的输出端分别自两组安装板的外侧分别滑动穿过两组伸出孔并且分别伸出至两组安装板的内侧，所述两组电动缸的输出端分别与两组定位块的外端连接，所述两组定位块的顶端内侧分别贯穿设置有两组定位U型槽。本技术的一种制冷剂罐装设备，所述安装组件包括多组牛眼万向球，所述多组牛眼万向球的底端均与支持板的顶端连接，所述多组牛眼万向球的顶端均与调节槽的顶端转动紧贴。本技术的一种制冷剂罐装设备，所述两组定位U型槽内均设置有多组转动槽，所述多组转动槽内分别转动设置有多组转动轮。本技术的一种制冷剂罐装设备，每组转动轮的外侧壁均设置有橡胶防护套。本技术的一种制冷剂罐装设备，所述四组连接组件分别包括四组调节螺纹杆，所述底座的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组调节螺纹槽，所述四组调节螺纹槽分别与四组调节螺纹杆螺装，所述四组调节螺纹杆的底端分别与四组支腿的顶端连接。本技术的一种制冷剂罐装设备，还包括两组加固块，所述两组加固块的顶端和内端分别与两组安装板的底端以及底座的左端和右端连接。本技术的一种制冷剂罐装设备，还包括四组防滑垫，所述四组防滑垫的顶端分别与四组支腿的底端连接。本技术的一种制冷剂罐装设备，还包括四组防滑环，所述四组防滑环分别与四组支腿固定套装。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先工作人员将待充入制冷剂的气罐放置在底座的中部，然后工作人员启动两组电动缸使得两组电动缸同时同速相对动作，这时两组电动缸的输出端则带动两组定位块同时同速相对移动来夹住气罐，在气罐被加紧的过程中，气罐受靠近端的定位块的推力后会移动位置，这时气罐通过摩擦力则带动调节板在支持板的支持下滑动，直至气罐被卡紧在两组定位块的两组定位U型槽的中间位置即可完成定位，此时则可以将罐装机构的输出组件与气罐的输入端连通来为气罐充入制冷剂，待气罐充制冷剂完毕，将两组电动缸带动两组定位块同时复位，这时四组复位弹簧由形变状态恢复原样，因此四组复位弹簧则带动调节板在支持板上复位即可，从而通过快速为气罐在罐装机构的输出组件的下侧精确定位，简化了气罐的位置调节流程，因此可以提高操作便捷性，因而提高了制冷剂的罐装效率，从而增强了实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的A的局部放大结构示意图；图3是本技术的四组复位弹簧和支持板的连接结构示意图；图4是本技术的多组转动轮和定位块的连接结构示意图；附图中标记：1、底座；2、罐装机构；3、四组支腿；4、输出组件；5、调节板；6、支持板；7、四组复位弹簧；8、两组安装板；9、两组电动缸；10、四组内连接板；11、四组外连接板；12、两组定位块；13、调节槽；14、两组伸出孔；15、两组定位U型槽；16、多组牛眼万向球；17、多组转动槽；18、多组转动轮；19、橡胶防护套；20、四组调节螺纹杆；21、四组调节螺纹槽；22、两组加固块；23、四组防滑垫；24、四组防滑环。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种制冷剂罐装设备，包括底座1、罐装机构2和四组支腿3，底座1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组连接组件，四组支腿3分别安装在四组连接组件的底部，罐装机构2安装在底座1的顶端后侧，罐装机构2的顶部区域前侧底端设置有输出组件4；还包括调节板5、支持板6、四组复位弹簧7、两组安装板8、两组电动缸9、四组内连接板10、四组外连接板11和两组定位块12，支持板6的底端与底座1的顶端前侧连接，调节板5的底端设置有调节槽13，支持板6的顶端设置有安装组件，调节槽13的顶端与安装组件滑动紧贴，四组内连接板10的内端分别与支持板6的左前部区域、右前部区域、左后部区域和右后部区域连接，四组外连接板11的外端分别安装在调节槽13的左前部区域、右前部区域、左后部区域和右后部区域，四组复位弹簧7的内端和外端分别与四组内连接板10的外端和四组外连接板11的内端连接，两组安装板8的底部区域内端分别与底座1的左端和右端连接，两组安装板8的外端顶部区域分别与两组电动缸9的内端连接，两组安装板8的外端顶部区域分别贯穿设置有两组伸出孔14，两组电动缸9的输出端分别自两组安装板8的外侧分别滑动穿过两组伸出孔14并且分别伸出至两组安装板8的内侧，两组电动缸9的输出端分别与两组定位块12的外端连接，两组定位块12的顶端内侧分别贯穿设置有两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冷剂罐装设备，包括底座（1）、罐装机构（2）和四组支腿（3），底座（1）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组连接组件，四组支腿（3）分别安装在四组连接组件的底部，罐装机构（2）安装在底座（1）的顶端后侧，罐装机构（2）的顶部区域前侧底端设置有输出组件（4）；其特征在于，还包括调节板（5）、支持板（6）、四组复位弹簧（7）、两组安装板（8）、两组电动缸（9）、四组内连接板（10）、四组外连接板（11）和两组定位块（12），所述支持板（6）的底端与底座（1）的顶端前侧连接，所述调节板（5）的底端设置有调节槽（13），所述支持板（6）的顶端设置有安装组件，所述调节槽（13）的顶端与安装组件滑动紧贴，所述四组内连接板（10）的内端分别与支持板（6）的左前部区域、右前部区域、左后部区域和右后部区域连接，所述四组外连接板（11）的外端分别安装在调节槽（13）的左前部区域、右前部区域、左后部区域和右后部区域，所述四组复位弹簧（7）的内端和外端分别与四组内连接板（10）的外端和四组外连接板（11）的内端连接，所述两组安装板（8）的底部区域内端分别与底座（1）的左端和右端连接，所述两组安装板（8）的外端顶部区域分别与两组电动缸（9）的内端连接，所述两组安装板（8）的外端顶部区域分别贯穿设置有两组伸出孔（14），所述两组电动缸（9）的输出端分别自两组安装板（8）的外侧分别滑动穿过两组伸出孔（14）并且分别伸出至两组安装板（8）的内侧，所述两组电动缸（9）的输出端分别与两组定位块（12）的外端连接，所述两组定位块（12）的顶端内侧分别贯穿设置有两组定位U型槽（15）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种制冷剂罐装设备，包括底座（1）、罐装机构（2）和四组支腿（3），底座（1）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组连接组件，四组支腿（3）分别安装在四组连接组件的底部，罐装机构（2）安装在底座（1）的顶端后侧，罐装机构（2）的顶部区域前侧底端设置有输出组件（4）；其特征在于，还包括调节板（5）、支持板（6）、四组复位弹簧（7）、两组安装板（8）、两组电动缸（9）、四组内连接板（10）、四组外连接板（11）和两组定位块（12），所述支持板（6）的底端与底座（1）的顶端前侧连接，所述调节板（5）的底端设置有调节槽（13），所述支持板（6）的顶端设置有安装组件，所述调节槽（13）的顶端与安装组件滑动紧贴，所述四组内连接板（10）的内端分别与支持板（6）的左前部区域、右前部区域、左后部区域和右后部区域连接，所述四组外连接板（11）的外端分别安装在调节槽（13）的左前部区域、右前部区域、左后部区域和右后部区域，所述四组复位弹簧（7）的内端和外端分别与四组内连接板（10）的外端和四组外连接板（11）的内端连接，所述两组安装板（8）的底部区域内端分别与底座（1）的左端和右端连接，所述两组安装板（8）的外端顶部区域分别与两组电动缸（9）的内端连接，所述两组安装板（8）的外端顶部区域分别贯穿设置有两组伸出孔（14），所述两组电动缸（9）的输出端分别自两组安装板（8）的外侧分别滑动穿过两组伸出孔（14）并且分别伸出至两组安装板（8）的内侧，所述两组电动缸（9）的输出端分别与两组定位块（12）的外端连接，所述两组定位块（12）的顶端内侧分别贯穿设置有两组定位U型槽（15）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：沈国华，
申请(专利权)人：杭州艾尔柯制冷剂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33