一种起重机养护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及附属装置的技术领域，特别是涉及一种起重机养护装置，将钢丝绳的一端自钢丝绳轮拉出，向左穿过润滑箱和涂抹架，然后通过收集轮收集，通过收集电机带动收集轮旋转，从而带动钢丝绳不断向左移动，通过喷洒动力装置和喷洒管配合将润滑剂喷洒至钢丝绳上，通过涂抹电机代送转筒转动，从而带动毛刷旋转将润滑剂涂抹均匀，整体工作时间短，工作效率高，且节省大部分人力，涂抹均匀，实用性高；包括底座、右轮支架、钢丝绳轮、左轮支架、左转轴、收集轮、收集电机、动力轮、从动轮、传动带、左导向支架、左导向辊、右导向支架、右导向辊、润滑箱、储料箱、喷洒动力装置、喷洒管、涂抹架、转筒、毛刷、涂抹电机、动力齿轮和齿条。

A crane maintenance device

【技术实现步骤摘要】
一种起重机养护装置
本技术涉及附属装置的
，特别是涉及一种起重机养护装置。
技术介绍
众所周知，起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运物品的多动作起重机械，且搬运的物品重量均较大，因此起重机在使用过程中需要对各个零部件进行定期检查养护，如检查吊钩有无卡滞，联轴器是否松动裂损，制动装置是否变形、卡滞，减速箱有无异声、异状、是否漏油，钢丝绳有无磨损，对钢丝绳涂抹润滑剂进行养护，从而保证起重机的使用安全，现有的养护方法是人工使用棉布蘸有润滑剂后涂抹钢丝绳表面，工作量大，耗费时间较长，工作效率低，且涂抹均匀性差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种涂抹润滑剂均匀性好，工作效率高的起重机养护装置。本技术的一种起重机养护装置，包括底座、右轮支架、钢丝绳轮、左轮支架、左转轴、收集轮、收集电机、动力轮、从动轮、传动带、左导向支架、左导向辊、右导向支架、右导向辊、润滑箱、储料箱、喷洒动力装置、喷洒管、涂抹架、转筒、毛刷、涂抹电机、动力齿轮和齿条，右轮支架固定设置于底座的顶端右侧，钢丝绳轮可转动设置于右轮支架的顶部，左轮支架固定设置于底座的顶端左侧，左转轴可转动设置于左轮支架的顶部，收集轮固定设置于左转轴的中部，收集电机固定设置于底座的顶端左侧，动力轮固定设置于收集电机的前端，从动轮固定设置于左转轴的前端，动力轮与从动轮通过传动带传动连接，左导向支架固定设置于底座的顶端左侧，左导向辊可转动设置于左导向支架的顶部，右导向支架固定设置于底座的顶端右侧，右导向辊可转动设置于右导向支架的顶部，润滑箱固定设置于底座的顶端右侧，润滑箱的中部设置有左右贯通的通孔，储料箱固定设置于润滑箱的顶端，喷洒动力装置固定设置于润滑箱的顶端，喷洒动力装置与储料箱通过连接管连接，喷洒管的顶端与喷洒动力装置的底端固定连接，喷洒管的底端位于润滑箱内，喷洒管的底端设置有喷洒口，涂抹架固定安装于底座的顶端左侧，涂抹架的左端设置有进料口，涂抹架的右端设置有出料口，涂抹架的内侧的左端设置有左转槽，涂抹架的内侧右端设置有右转槽，左转槽与右转槽的左右对应，转筒的左端向左插入左转槽内并与左转槽可转动连接，转筒的右端向右插入右转槽内并与右转槽可转动连接，转筒的内部设置有筒腔，毛刷固定安装于筒腔内，涂抹电机固定设置于涂抹架的顶端，涂抹电机的底端设置有转轴，转轴的底端自涂抹架的顶端向下穿过涂抹架的顶部并与动力齿轮的顶端固定连接，齿条固定圈套设置于转筒的中部外端，动力齿轮与齿条齿合连接。本技术的一种起重机养护装置，还包括导向凹槽，导向凹槽设置有左导向辊和右导向辊的中部。本技术的一种起重机养护装置，还包括液位观察口，液位观察口设置于储料箱的前端。本技术的一种起重机养护装置，还包括支撑轮，支撑轮圈套设置于转筒的外端，底座的顶端固定设置有支撑座，支撑座的顶端设置有支撑槽，支撑轮的底端位于支撑槽内并可在支撑槽内转动。本技术的一种起重机养护装置，还包括喷洒阀，喷洒阀固定设置于连接管的中部。本技术的一种起重机养护装置，还包括工具箱，工具箱固定设置于底座的底端。本技术的一种起重机养护装置，还包括螺杆式支柱，螺杆式支柱固定设置于底座的底端。本技术的一种起重机养护装置，还包括万向轮，万向轮固定设置于螺杆式支柱的底端。与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用起重机养护装置对钢丝绳进行保养时，将钢丝绳的一端自钢丝绳轮拉出，向左穿过润滑箱和涂抹架，然后通过收集轮收集，通过收集电机带动收集轮旋转，从而带动钢丝绳不断向左移动，通过喷洒动力装置和喷洒管配合将润滑剂喷洒至钢丝绳上，通过涂抹电机代送转筒转动，从而带动毛刷旋转将润滑剂涂抹均匀，整体工作时间短，工作效率高，且节省大部分人力，涂抹均匀，实用性高。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视示意图；图3是图1中标记A的放大图；图4是图1中标记B的放大图；附图中标记：1、底座；2、右轮支架；3、钢丝绳轮；4、左轮支架；5、左转轴；6、收集轮；7、收集电机；8、动力轮；9、从动轮；10、传动带；11、左导向支架；12、左导向辊；13、右导向支架；14、右导向辊；15、润滑箱；16、储料箱；17、喷洒动力装置；18、喷洒管；19、涂抹架；20、转筒；21、毛刷；22、涂抹电机；23、动力齿轮；24、齿条；25、导向凹槽；26、液位观察口；27、支撑轮；28、喷洒阀；29、工具箱；30、螺杆式支柱；31、万向轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种起重机养护装置，包括底座1、右轮支架2、钢丝绳轮3、左轮支架4、左转轴5、收集轮6、收集电机7、动力轮8、从动轮9、传动带10、左导向支架11、左导向辊12、右导向支架13、右导向辊14、润滑箱15、储料箱16、喷洒动力装置17、喷洒管18、涂抹架19、转筒20、毛刷21、涂抹电机22、动力齿轮23和齿条24，右轮支架2固定设置于底座1的顶端右侧，钢丝绳轮3可转动设置于右轮支架2的顶部，左轮支架4固定设置于底座1的顶端左侧，左转轴5可转动设置于左轮支架4的顶部，收集轮6固定设置于左转轴5的中部，收集电机7固定设置于底座1的顶端左侧，动力轮8固定设置于收集电机7的前端，从动轮9固定设置于左转轴5的前端，动力轮8与从动轮9通过传动带10传动连接，左导向支架11固定设置于底座1的顶端左侧，左导向辊12可转动设置于左导向支架11的顶部，右导向支架13固定设置于底座1的顶端右侧，右导向辊14可转动设置于右导向支架13的顶部，润滑箱15固定设置于底座1的顶端右侧，润滑箱15的中部设置有左右贯通的通孔，储料箱16固定设置于润滑箱15的顶端，喷洒动力装置17固定设置于润滑箱15的顶端，喷洒动力装置17与储料箱16通过连接管连接，喷洒管18的顶端与喷洒动力装置17的底端固定连接，喷洒管18的底端位于润滑箱15内，喷洒管18的底端设置有喷洒口，涂抹架19固定安装于底座1的顶端左侧，涂抹架19的左端设置有进料口，涂抹架19的右端设置有出料口，涂抹架19的内侧的左端设置有左转槽，涂抹架19的内侧右端设置有右转槽，左转槽与右转槽的左右对应，转筒20的左端向左插入左转槽内并与左转槽可转动连接，转筒20的右端向右插入右转槽内并与右转槽可转动连接，转筒20的内部设置有筒腔，毛刷21固定安装于筒腔内，涂抹电机22固定设置于涂抹架19的顶端，涂抹电机22的底端设置有转轴，转轴的底端自涂抹架19的顶端向下穿过涂抹架19的顶部并与动力齿轮23的顶端固定连接，齿条24固定圈套设置于转筒20的中部外端，动力齿轮23与齿条24齿合连接；在使用起重机养护装置对钢丝绳进行保养时，将钢丝绳的一端自钢丝绳轮拉出，向左穿过润滑箱和涂抹架，然后通过收集轮收集，通过收集电机带动收集轮旋转，从而带动钢丝绳不断向左移动，通过喷洒动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起重机养护装置，其特征在于，包括底座（1）、右轮支架（2）、钢丝绳轮（3）、左轮支架（4）、左转轴（5）、收集轮（6）、收集电机（7）、动力轮（8）、从动轮（9）、传动带（10）、左导向支架（11）、左导向辊（12）、右导向支架（13）、右导向辊（14）、润滑箱（15）、储料箱（16）、喷洒动力装置（17）、喷洒管（18）、涂抹架（19）、转筒（20）、毛刷（21）、涂抹电机（22）、动力齿轮（23）和齿条（24），所述右轮支架（2）固定设置于底座（1）的顶端右侧，所述钢丝绳轮（3）可转动设置于右轮支架（2）的顶部，所述左轮支架（4）固定设置于底座（1）的顶端左侧，所述左转轴（5）可转动设置于左轮支架（4）的顶部，所述收集轮（6）固定设置于左转轴（5）的中部，所述收集电机（7）固定设置于底座（1）的顶端左侧，所述动力轮（8）固定设置于收集电机（7）的前端，所述从动轮（9）固定设置于左转轴（5）的前端，所述动力轮（8）与从动轮（9）通过传动带（10）传动连接，所述左导向支架（11）固定设置于底座（1）的顶端左侧，所述左导向辊（12）可转动设置于左导向支架（11）的顶部，所述右导向支架（13）固定设置于底座（1）的顶端右侧，所述右导向辊（14）可转动设置于右导向支架（13）的顶部，所述润滑箱（15）固定设置于底座（1）的顶端右侧，所述润滑箱（15）的中部设置有左右贯通的通孔，所述储料箱（16）固定设置于润滑箱（15）的顶端，所述喷洒动力装置（17）固定设置于润滑箱（15）的顶端，所述喷洒动力装置（17）与储料箱（16）通过连接管连接，所述喷洒管（18）的顶端与喷洒动力装置（17）的底端固定连接，所述喷洒管（18）的底端位于润滑箱（15）内，所述喷洒管（18）的底端设置有喷洒口，所述涂抹架（19）固定安装于底座（1）的顶端左侧，所述涂抹架（19）的左端设置有进料口，所述涂抹架（19）的右端设置有出料口，所述涂抹架（19）的内侧的左端设置有左转槽，所述涂抹架（19）的内侧右端设置有右转槽，所述左转槽与右转槽的左右对应，所述转筒（20）的左端向左插入左转槽内并与左转槽可转动连接，所述转筒（20）的右端向右插入右转槽内并与右转槽可转动连接，所述转筒（20）的内部设置有筒腔，所述毛刷（21）固定安装于筒腔内，所述涂抹电机（22）固定设置于涂抹架（19）的顶端，所述涂抹电机（22）的底端设置有转轴，转轴的底端自涂抹架（19）的顶端向下穿过涂抹架（19）的顶部并与动力齿轮（23）的顶端固定连接，齿条（24）固定圈套设置于转筒（20）的中部外端，动力齿轮（23）与齿条（24）齿合连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种起重机养护装置，其特征在于，包括底座（1）、右轮支架（2）、钢丝绳轮（3）、左轮支架（4）、左转轴（5）、收集轮（6）、收集电机（7）、动力轮（8）、从动轮（9）、传动带（10）、左导向支架（11）、左导向辊（12）、右导向支架（13）、右导向辊（14）、润滑箱（15）、储料箱（16）、喷洒动力装置（17）、喷洒管（18）、涂抹架（19）、转筒（20）、毛刷（21）、涂抹电机（22）、动力齿轮（23）和齿条（24），所述右轮支架（2）固定设置于底座（1）的顶端右侧，所述钢丝绳轮（3）可转动设置于右轮支架（2）的顶部，所述左轮支架（4）固定设置于底座（1）的顶端左侧，所述左转轴（5）可转动设置于左轮支架（4）的顶部，所述收集轮（6）固定设置于左转轴（5）的中部，所述收集电机（7）固定设置于底座（1）的顶端左侧，所述动力轮（8）固定设置于收集电机（7）的前端，所述从动轮（9）固定设置于左转轴（5）的前端，所述动力轮（8）与从动轮（9）通过传动带（10）传动连接，所述左导向支架（11）固定设置于底座（1）的顶端左侧，所述左导向辊（12）可转动设置于左导向支架（11）的顶部，所述右导向支架（13）固定设置于底座（1）的顶端右侧，所述右导向辊（14）可转动设置于右导向支架（13）的顶部，所述润滑箱（15）固定设置于底座（1）的顶端右侧，所述润滑箱（15）的中部设置有左右贯通的通孔，所述储料箱（16）固定设置于润滑箱（15）的顶端，所述喷洒动力装置（17）固定设置于润滑箱（15）的顶端，所述喷洒动力装置（17）与储料箱（16）通过连接管连接，所述喷洒管（18）的顶端与喷洒动力装置（17）的底端固定连接，所述喷洒管（18）的底端位于润滑箱（15）内，所述喷洒管（18）的底端设置有喷洒口，所述涂抹架（19）固定安装于底座（1）的顶端左侧，所述涂抹架（19）的左端设置有进料口，所述涂抹架（19）的右端设置有出料口，所述涂抹架（19）的内侧的左端设置有左转槽，所述涂抹架（19）的内侧右...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪丙辉，
申请(专利权)人：京华通河北新型建筑板材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13