阀体连接结构及具有其的阀组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种阀体连接结构及具有其的阀组件，其中，阀体连接结构，用于连接主阀和先导阀，阀体连接结构包括：第一连接体，包括第一连接部和第一插接部，第一连接部固定连接在主阀上，第一插接部设置在第一连接部上；第二连接体，包括第二连接部、第二插接部和延伸部，第二连接部固定连接在先导阀上，第二插接部设置在第二连接部上，第一插接部与第二插接部插接配合以限制第二连接体相对第一连接体的移动和转动，延伸部设置在第二连接部上，延伸部上设置有供先导阀管路通过的装配孔。本实用新型专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中支架不易装配、容易铆偏的问题。

Valve body connection structure and valve assembly thereof

【技术实现步骤摘要】
阀体连接结构及具有其的阀组件
本技术涉及阀门领域，具体而言，涉及一种阀体连接结构及具有其的阀组件。
技术介绍
四通阀是一种液压阀，常见于制冷等领域的设备中，用于控制设备管路中的流体流向。四通阀主要由三部分组成：先导阀、主阀和电磁线圈，先导阀通过一支架结构固定在主阀上。现有技术中先导阀和主阀之间的支架或为一体结构或为铆接固定的分体结构，前者不易装配，后者容易出现铆偏、共振频率低的问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种阀体连接结构及具有其的阀组件，以解决现有技术中支架不易装配、容易铆偏的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种阀体连接结构，用于连接主阀和先导阀，阀体连接结构包括：第一连接体，包括第一连接部和第一插接部，第一连接部固定连接在主阀上，第一插接部设置在第一连接部上；第二连接体，包括第二连接部、第二插接部和延伸部，第二连接部固定连接在先导阀上，第二插接部设置在第二连接部上，第一插接部与第二插接部插接配合以限制第二连接体相对第一连接体的移动和转动，延伸部设置在第二连接部上，延伸部上设置有供先导阀管路通过的装配孔。进一步地，第一连接部包括第一底壁和两个第一侧壁，第一底壁设置在主阀上，两个第一侧壁相对地设置在第一底壁的两侧，第一插接部设置在至少一个第一侧壁上，第二连接部包括第二底壁和两个第二侧壁，第二底壁设置在先导阀上，延伸部设置在第二底壁上，两个第二侧壁相对地设置在第二底壁的两侧，第二插接部设置在至少一个第二侧壁上。进一步地，第一连接部焊接在主阀上，第二连接部焊接在先导阀上，第一插接部和第二插接部在插接配合并焊接固定。进一步地，第二插接部为间隔设置在第二侧壁上的多个凸出部，第一插接部为设置在第一侧壁上的台阶面，第一侧壁能够对应地伸入多个凸出部形成的间隙中，以使凸出部与台阶面抵接。进一步地，第二插接部为间隔设置在第二侧壁上的多个凸出部，第一插接部为设置在第一侧壁上的多个插槽，多个凸出部能够一一对应地伸入多个插槽中。进一步地，第一插接部为间隔设置在第一侧壁上的多个凸出部，第二插接部为设置在第二侧壁上的台阶面，第二侧壁能够对应地伸入多个凸出部形成的间隙中，以使凸出部与台阶面抵接。进一步地，第一底壁呈弯曲状并与主阀的外壁贴合，和/或，第二底壁呈弯曲状并与先导阀的外壁贴合。进一步地，第一底壁和/或第二底壁上设置有焊接孔。根据本技术的另一方面，提供了一种阀组件，包括主阀、先导阀以及阀体连接结构，先导阀通过阀体连接结构设置在主阀上，阀体连接结构为上述的阀体连接结构。进一步地，先导阀包括导管和毛细管，阀体连接结构的延伸部与导管贴合，毛细管穿过延伸部上的装配孔并焊接在延伸部上。应用本技术的技术方案，阀体连接结构分体设置使第一连接体和第二连接体能够先分别固定在主阀和先导阀上，再通过将第一连接体和第二连接体组合固定实现阀组件整体的装配固定。简化了每部分连接固定的操作难度，便于整体装配。另外第一连接体和第二连接体先插接配合进行预定位，限制了第一连接体和第二连接体在插接之后的相对移动。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的阀体连接结构的实施例一的结构示意图；图2示出了图1的阀体连接结构的第一连接体的结构示意图；图3示出了图1的阀体连接结构的第二连接体的结构示意图；图4示出了根据本技术的阀体连接结构的实施例二的结构示意图；图5示出了图4的阀体连接结构的第一连接体的结构示意图；图6示出了根据本技术的阀体连接结构的实施例三的结构示意图；图7示出了图6的阀体连接结构的第一连接体的结构示意图；以及图8示出了图6的阀体连接结构的第二连接体的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、第一连接体；11、第一底壁；12、第一侧壁；14、第一焊接孔；15、插入部；16、台阶面；17、插槽；18、凸出部；19、间隙；20、第二连接体；21、第二底壁；22、第二侧壁；23、延伸部；24、第二焊接孔；25、装配孔；26、凸出部；28、台阶面；29、插入部；80、主阀；90、先导阀；91、先导阀外壁；92、毛细管。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例一：本申请的阀体连接结构用于连接主阀和先导阀，如图1所示，实施例一的阀体连接结构包括分体设置的第一连接体10和第二连接体20，第一连接体10包括第一连接部和第一插接部，第一连接部固定连接在主阀80上，第一插接部设置在第一连接部上。第二连接体20包括第二连接部、第二插接部和延伸部23，第二连接部固定连接在先导阀90上，第二插接部设置在第二连接部上。第一插接部与第二插接部插接配合以限制第二连接体20相对第一连接体10的移动和转动，延伸部23设置在第二连接部上，延伸部23上设置有供先导阀管路通过的装配孔25。应用本实施例的技术方案，阀体连接结构分体设置使第一连接体10和第二连接体20能够先分别固定在主阀80和先导阀90上，再通过将第一连接体10和第二连接体20组合固定实现阀组件整体的装配固定。简化了每部分连接固定的操作难度，便于整体装配。另外第一连接体10和第二连接体20先插接配合进行预定位，限制了第一连接体10和第二连接体20在插接之后的相对移动。在本实施例中，第一连接部焊接在主阀80上，第二连接部焊接在先导阀90上，第一插接部和第二插接部在插接配合并焊接固定。在上述结构的预定位效果下再进行焊接固定，焊接效果好、焊纹不易断裂，使装配后的阀组件整体结构牢固，使用稳定、寿命长。如图2所示，本实施例的第一连接部包括第一底壁11和两个第一侧壁12，第一底壁11设置在主阀80上，两个第一侧壁12相对地设置在第一底壁11的两侧，第一侧壁12的两侧设置台阶面16并形成插入部15。如图3所示，本实施例的第二连接部包括第二底壁21和两个第二侧壁22，第二底壁21设置在先导阀外壁91上，延伸部23设置在第二底壁21上，两个第二侧壁22相对地设置在第二底壁21的两侧，第二侧壁22上间隔地设置两个朝外凸出的凸出部26形成第二插接部。在装配时插入部15伸入两个凸出部26形成的间隙中，两个凸出部26分别与两个台阶面16抵接定位，使第二连接体20仅能相对第一连接体10在插接方向上移动，而不能在前后方向、左右方向移动，也不能相对任何轴线转动，进而实现第一连接体10和第二连接体20之间的预定位。为便于焊接固定，如图2和图3所示，本实施例的第一底壁11上设置有第一焊接孔14，第二底壁21上设置有第二焊接孔24。如图1至图3所示，本实施例的第一底壁11呈弯曲状并与主阀80的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀体连接结构，用于连接主阀和先导阀，其特征在于，所述阀体连接结构包括：/n第一连接体(10)，包括第一连接部和第一插接部，所述第一连接部固定连接在所述主阀上，所述第一插接部设置在所述第一连接部上；/n第二连接体(20)，包括第二连接部、第二插接部和延伸部(23)，所述第二连接部固定连接在所述先导阀上，所述第二插接部设置在所述第二连接部上，所述第一插接部与所述第二插接部插接配合以限制所述第二连接体(20)相对所述第一连接体(10)的移动和转动，所述延伸部(23)设置在所述第二连接部上，所述延伸部(23)上设置有供所述先导阀管路通过的装配孔(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀体连接结构，用于连接主阀和先导阀，其特征在于，所述阀体连接结构包括：
第一连接体(10)，包括第一连接部和第一插接部，所述第一连接部固定连接在所述主阀上，所述第一插接部设置在所述第一连接部上；
第二连接体(20)，包括第二连接部、第二插接部和延伸部(23)，所述第二连接部固定连接在所述先导阀上，所述第二插接部设置在所述第二连接部上，所述第一插接部与所述第二插接部插接配合以限制所述第二连接体(20)相对所述第一连接体(10)的移动和转动，所述延伸部(23)设置在所述第二连接部上，所述延伸部(23)上设置有供所述先导阀管路通过的装配孔(25)。


2.根据权利要求1所述的阀体连接结构，其特征在于，所述第一连接部包括第一底壁(11)和两个第一侧壁(12)，所述第一底壁(11)设置在所述主阀上，两个所述第一侧壁(12)相对地设置在所述第一底壁(11)的两侧，所述第一插接部设置在至少一个所述第一侧壁(12)上，所述第二连接部包括第二底壁(21)和两个第二侧壁(22)，所述第二底壁(21)设置在所述先导阀上，所述延伸部(23)设置在所述第二底壁(21)上，两个所述第二侧壁(22)相对地设置在所述第二底壁(21)的两侧，所述第二插接部设置在至少一个所述第二侧壁(22)上。


3.根据权利要求1所述的阀体连接结构，其特征在于，所述第一连接部焊接在所述主阀上，所述第二连接部焊接在所述先导阀上，所述第一插接部和所述第二插接部在插接配合并焊接固定。


4.根据权利要求2所述的阀体连接结构，其特征在于，所述第二插接部为间隔设置在所述第二侧壁(22)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，陈建军，刘海波，
申请(专利权)人：浙江盾安禾田金属有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33