一种湿压磁瓦成型压机注料系统用过滤器技术方案

技术编号:24436464 阅读:47 留言:0更新日期:2020-06-10 11:07
本实用新型专利技术涉及一种湿压磁瓦成型压机注料系统用过滤器,包括壳体、压盖、进料管和过滤桶,所述过滤桶的顶部设有法兰面,所述法兰面的两侧面均开设有密封槽,所述密封槽内部安装有密封圈,所述过滤桶的底部为圆筒状结构,且均匀设置有过滤孔,所述过滤桶安装在壳体的内腔中,所述进料管底部压合在过滤桶的顶部,所述进料管的顶部贯穿压盖的轴心孔,所述压盖的底部外侧与壳体的内腔顶部螺纹连接。本实用新型专利技术在过滤桶的顶部设有法兰面,法兰面的两侧面均开设有密封槽,密封槽内部安装有密封圈,双侧密封圈的设计既有效的保证了密封,又使结构得以简化,并且整体结构不易老化,经久耐用,也方便安装拆卸。

A kind of filter for the material injection system of the wet press magnetic tile forming press

【技术实现步骤摘要】
一种湿压磁瓦成型压机注料系统用过滤器
本技术涉及磁性材料制造
,尤其涉及一种与磁性材料压机配套使用的湿压磁瓦成型压机注料系统用过滤器。
技术介绍
在磁性材料的制造中,压型工序是个重点工序,然而注料系统又是影响压型品质的重中之重。过滤器在注料系统中承担着在料浆从注料泵进入模具的管路的过滤作用。老式过滤器料浆通道设计不合理,易产生积料形成干料,滤网易破损或过滤杂质效果差,过滤器内闭封不好,密封圈易损坏,杂质干料进入模具后生产出来的产品都是废品。而且老式过滤器装配方式不合理,安装拆卸都不方便,所以迫切需要开发一种新过滤器解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种湿压磁瓦成型压机注料系统用过滤器,以解决上述
技术介绍
中遇到的问题。为实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种湿压磁瓦成型压机注料系统用过滤器,包括壳体、压盖、进料管和过滤桶,所述过滤桶的顶部设有法兰面,所述法兰面的两侧面均开设有密封槽,所述密封槽内部安装有密封圈,所述过滤桶的底部为圆筒状结构,且均匀设置有过滤孔,所述过滤桶安装在壳体的内腔中,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿压磁瓦成型压机注料系统用过滤器,其特征在于:包括壳体(1)、压盖(2)、进料管(3)和过滤桶(4),所述过滤桶(4)的顶部设有法兰面,所述法兰面的两侧面均开设有密封槽,所述密封槽内部安装有密封圈,所述过滤桶(4)的底部为圆筒状结构,且均匀设置有过滤孔,所述过滤桶(4)安装在壳体(1)的内腔中,所述进料管(3)底部压合在过滤桶(4)的顶部,所述进料管(3)的顶部贯穿压盖(2)的轴心孔,所述压盖(2)的底部外侧与壳体(1)的内腔顶部螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种湿压磁瓦成型压机注料系统用过滤器,其特征在于:包括壳体(1)、压盖(2)、进料管(3)和过滤桶(4),所述过滤桶(4)的顶部设有法兰面,所述法兰面的两侧面均开设有密封槽,所述密封槽内部安装有密封圈,所述过滤桶(4)的底部为圆筒状结构,且均匀设置有过滤孔,所述过滤桶(4)安装在壳体(1)的内腔中,所述进料管(3)底部压合在过滤桶(4)的顶部,所述进料管(3)的顶部贯穿压盖(2)的轴心孔,所述压盖(2)的底部外侧与壳体(1)的内腔顶部螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种湿压磁瓦成型压机注料系统用过滤器,其特征在于:所述过滤桶(4)的壁厚为2~4mm,所述密封圈为O型圈,所述过滤孔的孔径为0.8mm。


3.根据权利要求2所述的一种湿压磁瓦成型压机注料系统用过滤器,其特征在于:所述过滤桶(4)的内腔进口处设有一根细杆(43),所述过滤桶(4)由不锈钢材质制成。


4.根据权利要求1所述的一种湿压磁瓦成型压...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军
申请(专利权)人:德昌电机南京有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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