一种调压式废机油净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种调压式废机油净化装置，包括箱体；所述箱体的顶端中侧固定安装有推杆电机，所述推杆电机的电机轴贯穿于箱体的顶侧中端且轴头固定安装有活塞，所述活塞的外侧与箱体的内壁相贴合；所述箱体左右两侧的下端均固定安装有前侧横截面呈L型的支撑脚，两个所述支撑脚的顶端分别固定安装有控制器和真空泵。本实用新型专利技术通过设置的真空泵，可以将废机油注入箱体内后，通过将箱体内的空气抽出，使箱体内的气压比外界底，从而以便于在废机油静置到自然分层后，可通过推杆电机推动活塞，将废机油的分层部分从出料管推出，并对净化后的机油进行收集，从而实现废机油的净化，较为实用，适合广泛推广和使用。

A pressure regulating waste oil purification device

【技术实现步骤摘要】
一种调压式废机油净化装置
本技术涉及一种净化装置，具体为一种调压式废机油净化装置。
技术介绍
在机械设备中，所有具有相对运动的地方均需要润滑以保证其工作效率，而在使用过后的机油，由于具有杂质等无法再次使用，而许多使用了一次的机油，还含有大量的可用成分，因此如果直接当废油处置则造成很大的浪费。现有机油过滤机可以将废油进行过滤，但是悬浮在油品里的细小杂质却不能清除干净，最为有效的方式是长时间静置，让其自然分层，然后分别引流出来，在进行过滤，这样达到的洁净度较高，能转为再次利用的油，而现有的设备具有此功能的装置还不完善，需要人工分层吸取各层，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种调压式废机油净化装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种调压式废机油净化装置，包括箱体；所述箱体的顶端中侧固定安装有推杆电机，所述推杆电机的电机轴贯穿于箱体的顶侧中端且轴头固定安装有活塞，所述活塞的外侧与箱体的内壁相贴合；所述箱体左右两侧的下端均固定安装有前侧横截面呈L型的支撑脚，两个所述支撑脚的顶端分别固定安装有控制器和真空泵，所述真空泵的顶侧和右侧均气管且真空泵上侧的气管贯穿于箱体的右侧；所述箱体的底端固定安装有出料道，所述出料道的底端固定安装有出料管，所述出料管上设置有电磁阀。作为本技术的一种优选实施方式，所述活塞的底侧中端固定安装有气压传感器，所述控制器的内侧设置有微控制器，所述气压传感器的数据输出端与微控制器的数据输入端连接，所述微控制器的信号输出端与真空泵的信号输入端连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体前侧的下侧固定安装有透明视窗。作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体左侧的上侧固定安装有进料管。作为本技术的一种优选实施方式，所述控制器经外部电源与气压传感器、真空泵、推杆电机和电磁阀电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种调压式废机油净化装置，通过设置的真空泵，可以将废机油注入箱体内后，通过将箱体内的空气抽出，使箱体内的气压比外界底，从而以便于在废机油静置到自然分层后，可通过推杆电机推动活塞，将废机油的分层部分从出料管推出，并对净化后的机油进行收集，从而实现废机油的净化，较为方便。2.本技术一种调压式废机油净化装置，通过在活塞的底侧中端固定安装气压传感器，便于实时检测箱体内的气压，以便于在箱体进气时可以及时启动真空泵对箱体的内部进行抽气。3.本技术一种调压式废机油净化装置，由于箱体前侧的下侧固定安装有透明视窗，便于使用者查看废机油的静置分层状况，以便于控制活塞推动的时间。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种调压式废机油净化装置的主视图；图2为本技术一种调压式废机油净化装置的气压传感器数据发送示意图。图中：箱体1，进料管2，控制器3，微控制器4，透明视窗5，出料道6，出料管7，电磁阀8，支撑脚9，真空泵10，气压传感器11，气管12，活塞13，推杆电机14。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种调压式废机油净化装置，包括箱体1；所述箱体1的顶端中侧固定安装有推杆电机14，所述推杆电机14的电机轴贯穿于箱体1的顶侧中端且轴头固定安装有活塞13，所述活塞13的外侧与箱体1的内壁相贴合；所述箱体1左右两侧的下端均固定安装有前侧横截面呈L型的支撑脚9，两个所述支撑脚9的顶端分别固定安装有控制器3和真空泵10，所述真空泵10的顶侧和右侧均气管12且真空泵10上侧的气管贯穿于箱体1的右侧；所述箱体1的底端固定安装有出料道6，所述出料道6的底端固定安装有出料管7，所述出料管7上设置有电磁阀8。本实施例中(如图1所示)，通过设置的真空泵10，可以将废机油注入箱体1内后，通过将箱体1内的空气抽出，使箱体1内的气压比外界底，从而以便于在废机油静置到自然分层后，可通过推杆电机14推动活塞13，将废机油的分层部分从出料管7推出，并对净化后的机油进行收集，从而实现废机油的净化，较为方便。本实施例中(请参阅图1和图2)，所述活塞13的底侧中端固定安装有气压传感器11，所述控制器3的内侧设置有微控制器4，所述气压传感器11的数据输出端与微控制器4的数据输入端连接，所述微控制器4的信号输出端与真空泵10的信号输入端连接，便于实时检测箱体1内的气压，以便于在箱体1进气时可以及时启动真空泵10对箱体1的内部进行抽气。本实施例中(请参阅图1)，所述箱体1前侧的下侧固定安装有透明视窗5，便于使用者查看废机油的静置分层状况，以便于控制活塞13推动的时间。本实施例中(请参阅图1)，所述箱体1左侧的上侧固定安装有进料管2，便于注入废机油。本实施例中(请参阅图1)，所述控制器3经外部电源与气压传感器11、真空泵10、推杆电机14和电磁阀8电性连接，便于开启电源。需要说明的是，本技术为一种调压式废机油净化装置，包括箱体1、进料管2、控制器3、微控制器4、透明视窗5、出料道6、出料管7、电磁阀8、支撑脚9、真空泵10、气压传感器11、气管12、活塞13、推杆电机14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将废机油经进料管2注入箱体1内后，通过真空泵10将箱体1内的空气抽出，使箱体1内的气压比外界底，从而以便于在废机油静置到自然分层后，可通过推杆电机14推动活塞13，将废机油的分层部分从出料管7推出，并对净化后的机油进行收集，从而实现废机油的净化，较为方便，而气压传感器11可以实时检测箱体1内的气压，以便于在箱体1进气时可以及时启动真空泵10对箱体1的内部进行抽气。本技术中，气压传感器的11型号为HP209-002G，微控制器4的型号为STM32F103RCT6。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调压式废机油净化装置，其特征在于，包括箱体(1)；/n所述箱体(1)的顶端中侧固定安装有推杆电机(14)，所述推杆电机(14)的电机轴贯穿于箱体(1)的顶侧中端且轴头固定安装有活塞(13)，所述活塞(13)的外侧与箱体(1)的内壁相贴合；/n所述箱体(1)左右两侧的下端均固定安装有前侧横截面呈L型的支撑脚(9)，两个所述支撑脚(9)的顶端分别固定安装有控制器(3)和真空泵(10)，所述真空泵(10)的顶侧和右侧均气管(12)且真空泵(10)上侧的气管贯穿于箱体(1)的右侧；/n所述箱体(1)的底端固定安装有出料道(6)，所述出料道(6)的底端固定安装有出料管(7)，所述出料管(7)上设置有电磁阀(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种调压式废机油净化装置，其特征在于，包括箱体(1)；
所述箱体(1)的顶端中侧固定安装有推杆电机(14)，所述推杆电机(14)的电机轴贯穿于箱体(1)的顶侧中端且轴头固定安装有活塞(13)，所述活塞(13)的外侧与箱体(1)的内壁相贴合；
所述箱体(1)左右两侧的下端均固定安装有前侧横截面呈L型的支撑脚(9)，两个所述支撑脚(9)的顶端分别固定安装有控制器(3)和真空泵(10)，所述真空泵(10)的顶侧和右侧均气管(12)且真空泵(10)上侧的气管贯穿于箱体(1)的右侧；
所述箱体(1)的底端固定安装有出料道(6)，所述出料道(6)的底端固定安装有出料管(7)，所述出料管(7)上设置有电磁阀(8)。


2.根据权利要求1所述的一种调压式废机油净化装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛培珠，赵熙光，李艳香，
申请(专利权)人：宁夏华平科瑞能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64