曲面贴合夹具、曲面贴合装置和曲面贴合方法制造方法及图纸

技术编号:24436038 阅读:28 留言:0更新日期:2020-06-10 11:02
本申请提供了一种曲面贴合夹具、曲面贴合装置和曲面贴合方法。该曲面贴合夹具包括:第一腔体,具有第一曲面凹槽。第二腔体,为弹性材质,具有与第一曲面凹槽相对且形状相匹配的第二曲面凸台。在压合过程中弯曲待贴合显示面板组件中的至少一边形成弯曲边缘,弯曲边缘内具有待贴合部分。至少一条流体通道,设置在第二腔体内。至少一个活塞推杆,活塞推杆设置在流体通道的一端处,用于对流体通道内的流体进行加压,使得流体通道另一端处的第二曲面凸台的弯曲部变形并抵顶待贴合部分与保护层贴合。该曲面贴合夹具能够对不同曲率的弯曲部分的内部进行贴合,降低贴合难度,提高贴合质量。

Surface fitting fixture, surface fitting device and surface fitting method

【技术实现步骤摘要】
曲面贴合夹具、曲面贴合装置和曲面贴合方法
本申请涉及显示
,具体为一种曲面贴合夹具、曲面贴合装置和曲面贴合方法。
技术介绍
柔性显示技术的发展,推动了消费电子产品设计的不断推陈出新,曲面电子产品由于其外观上的美观,相较于单纯的平面电子产品更受消费者青睐。此外,曲面电子产品还能够实现在正面和侧面上进行显示或触控,拥有更好的空间利用率及操作性能。曲面屏包括保护层和显示面板组件,在贴合工艺流程中,通常需要先将保护层展平,然后将显示面板组件与保护层进行贴合。但是,申请人发现,现有的曲面贴合设备仅适合用于大曲率的显示面板组件和保护层之间进行贴合。针对小曲率的显示面板组件,现有的曲面贴合设备在贴合过程中,显示面板组件与保护层之间容易产生干涉,从而增加贴合难度,贴合质量差,良率低。
技术实现思路
有鉴于此,本申请提供一种曲面贴合夹具、曲面贴合装置和曲面贴合方法,用于解决在小曲率显示面板组件与保护层进行贴合时,容易产生干涉,增加贴合难度的技术问题。为了解决上述问题,本申请实施例主要提供如下技术方案:在第一方面中,本申请实施例公开了一种曲面贴合夹具,包括:第一腔体,具有第一曲面凹槽;第二腔体,为弹性材质,具有与所述第一曲面凹槽相对且形状相匹配的第二曲面凸台;所述第一腔体和所述第二腔体用于对吸附于所述第一曲面凹槽内的保护层和设置于所述第二曲面凸台上的待贴合显示面板组件进行压合,并且在所述压合过程中弯曲所述待贴合显示面板组件中的至少一边形成弯曲边缘,所述弯曲边缘内具有待贴合部分;至少一条流体通道,设置在所述第二腔体内,所述流体通道的一端向所述第二腔体内部延伸,所述流体通道的另一端延伸至所述第二曲面凸台的弯曲部处;至少一个活塞推杆,所述活塞推杆设置在所述流体通道的一端处,用于对所述流体通道内的流体进行加压,使得所述流体通道另一端处的所述第二曲面凸台的弯曲部变形并抵顶所述待贴合部分与所述保护层贴合。可选地,所述流体通道的所述一端包括容纳部,所述活塞推杆以可移动的方式设置在所述容纳部内。可选地,所述曲面贴合夹具还包括:套体,设置在所述容纳部的外表面上,所述套体的刚度大于所述容纳部的刚度;和/或密封圈,套设在所述活塞推杆的端部的外表面上,所述活塞推杆的所述端部用于推动所述流体。可选地,所述流体具有下述至少一项性质:所述流体的粘度的大小与作用在所述流体上的压力的大小成正比;所述流体的粘度的大小与所述流体的流动速度的大小成正比。可选地,所述第一曲面凹槽具有多个边缘,每一所述边缘处设置有第一弯曲体;所述第二曲面凸台具有多个边缘,每一所述边缘处设置有第二弯曲体;所述第一弯曲体的曲率等于所述第二弯曲体的曲率。可选地,所述第一腔体开设有至少一个真空孔,所述真空孔的一端设置在所述第一腔体的外表面上,另一端设置在所述第一曲面凹槽上。在第二方面中,本申请实施例公开了一种曲面贴合装置,包括第一方面所述的曲面贴合夹具。在第三方面中,本申请实施例公开了一种曲面贴合方法,包括:将保护层吸附在第一腔体的第一曲面凹槽内,并将待贴合显示面板组件设置第二腔体的第二曲面凸台上;所述第一曲面凹槽与所述第二曲面凸台相对且形状匹配,利用所述第一曲面凹槽与所述第二曲面凸台对所述保护层与所述待贴合显示面板组件进行压合,并且在所述压合过程中弯曲所述待贴合显示面板组件的至少一边形成弯曲边缘,所述弯曲边缘内具有待贴合部分;利用所述第二腔体中连接于流体通道一端的活塞推杆,对所述流体通道中的流体进行加压,使得所述流体通道另一端处的所述第二曲面凸台的弯曲部变形并抵顶所述待贴合部分与所述保护层贴合。可选地,所述将待贴合显示面板组件设置第二腔体的第二曲面凸台上之前,还包括:将显示面板设置在载膜层上,所述待贴合显示面板组件包括层叠的所述显示面板和所述载膜层。可选地,所述利用所述第一曲面凹槽与所述第二曲面凸台对所述保护层与所述待贴合显示面板组件进行压合,并且在所述压合过程中弯曲所述待贴合显示面板组件的至少一边形成弯曲边缘,包括:控制所述第一曲面凹槽带动所吸附的所述保护层,向设置于所述第二曲面凸台上所述待贴合显示面板组件下压,使得所述待贴合显示面板组件的平面区和第一边弯曲形成的第一弯曲边缘都与所述保护层贴合,并且弯曲所述待贴合显示面板组件的第二边形成第二弯曲边缘;所述第一弯曲边缘的半径大于所述第二弯曲边缘的半径;以及,所述利用所述第二腔体中连接于流体通道一端的活塞推杆,对所述流体通道中的流体进行加压,使得所述流体通道另一端处的所述第二曲面凸台的弯曲部变形并抵顶所述待贴合部分与所述保护层贴合,包括:利用所述活塞推杆对所述流体通道中的流体进行加压,使得所述流体通道另一端处的所述第二曲面凸台的弯曲部变形并抵顶所述第二弯曲边缘的待贴合部分,使得所述待贴合部分与所述保护层贴合。借由上述技术方案,本申请实施例提供的技术方案至少具有下列优点:由于本申请实施例中的第二腔体中设置了流体通道和与流体通道连通的活塞推杆,该活塞推杆可以对流体通道内的流体进行加压,使得流体通道另一端处的第二曲面凸台的弯曲部变形并抵顶待贴合部分与保护层贴合。通过调整活塞推杆的运动速率和活塞推杆推入深度改变贴合压力,能够对不同曲率的弯曲部分的内部进行贴合,避免显示面板组件与保护层之间产生干涉,降低贴合难度,提高贴合质量。上述说明仅是本申请实施例技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请实施例的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请实施例的具体实施方式。附图说明通过阅读下文可选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出可选实施方式的目的,而并不认为是对本申请实施例的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:图1为本申请实施例的曲面贴合夹具的结构示意图;图2为本申请实施例的活塞推杆在推动流体时的结构示意图;图3为本申请实施例的显示面板组件在弯曲和贴合后的结构示意图;图4为本申请实施例的活塞推杆和流体通道的结构示意图;图5为本申请实施例的套体的俯视图;图6为本申请实施例的套体沿图5中A-A线的截面图;图7为本申请实施例的曲面贴合夹具在压合时的结构示意图;图8为本申请实施例的显示面板设置在载膜层上时的结构示意图。附图标记介绍如下:1-曲面贴合夹具;2-第一腔体;21-第一曲面凹槽;211-第一弯曲体;3-第二腔体;31-第二曲面凸台;311-第二弯曲体;4-保护层;5-待贴合显示面板组件;5’-弯曲贴合完成后的显示面板组件;51-显示面板;52-载膜层;6-弯曲边缘;7-流体通道;71-容纳部;8-活塞推杆;9-流体;10-套体;11-密封圈;12-真空孔。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲面贴合夹具(1),其特征在于,包括:/n第一腔体(2),具有第一曲面凹槽(21);/n第二腔体(3),为弹性材质,具有与所述第一曲面凹槽(21)相对且形状相匹配的第二曲面凸台(31);所述第一腔体(2)和所述第二腔体(3)用于对吸附于所述第一曲面凹槽(21)内的保护层(4)和设置于所述第二曲面凸台(31)上的待贴合显示面板组件(5)进行压合,并且在所述压合过程中弯曲所述待贴合显示面板组件(5)中的至少一边形成弯曲边缘(6),所述弯曲边缘(6)内具有待贴合部分;/n至少一条流体通道(7),设置在所述第二腔体(3)内,所述流体通道(7)的一端向所述第二腔体(3)内部延伸,所述流体通道(7)的另一端延伸至所述第二曲面凸台(31)的弯曲部处;/n至少一个活塞推杆(8),所述活塞推杆(8)设置在所述流体通道(7)的一端处,用于对所述流体通道(7)内的流体(9)进行加压,使得所述流体通道(7)另一端处的所述第二曲面凸台(31)的弯曲部变形并抵顶所述待贴合部分与所述保护层(4)贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲面贴合夹具(1),其特征在于,包括:
第一腔体(2),具有第一曲面凹槽(21);
第二腔体(3),为弹性材质,具有与所述第一曲面凹槽(21)相对且形状相匹配的第二曲面凸台(31);所述第一腔体(2)和所述第二腔体(3)用于对吸附于所述第一曲面凹槽(21)内的保护层(4)和设置于所述第二曲面凸台(31)上的待贴合显示面板组件(5)进行压合,并且在所述压合过程中弯曲所述待贴合显示面板组件(5)中的至少一边形成弯曲边缘(6),所述弯曲边缘(6)内具有待贴合部分;
至少一条流体通道(7),设置在所述第二腔体(3)内,所述流体通道(7)的一端向所述第二腔体(3)内部延伸,所述流体通道(7)的另一端延伸至所述第二曲面凸台(31)的弯曲部处;
至少一个活塞推杆(8),所述活塞推杆(8)设置在所述流体通道(7)的一端处,用于对所述流体通道(7)内的流体(9)进行加压,使得所述流体通道(7)另一端处的所述第二曲面凸台(31)的弯曲部变形并抵顶所述待贴合部分与所述保护层(4)贴合。


2.如权利要求1所述的曲面贴合夹具(1),其特征在于,所述流体通道(7)的所述一端包括容纳部(71),所述活塞推杆(8)以可移动的方式设置在所述容纳部(71)内。


3.如权利要求2所述的曲面贴合夹具(1),其特征在于,还包括:套体(10),设置在所述容纳部(71)的外表面上,所述套体(10)的刚度大于所述容纳部(71)的刚度;和/或
密封圈(11),套设在所述活塞推杆(8)的端部的外表面上,所述活塞推杆(8)的所述端部用于推动所述流体(9)。


4.如权利要求1所述的曲面贴合夹具(1),其特征在于,所述流体(9)具有下述至少一项性质:
所述流体(9)的粘度的大小与作用在所述流体(9)上的压力的大小成正比;
所述流体(9)的粘度的大小与所述流体(9)的流动速度的大小成正比。


5.如权利要求1所述的曲面贴合夹具(1),其特征在于,所述第一曲面凹槽(21)具有多个边缘,每一所述边缘处设置有第一弯曲体(211);
所述第二曲面凸台(31)具有多个边缘,每一所述边缘处设置有第二弯曲体(311);
所述第一弯曲体(211)的曲率等于所述第二弯曲体(311)的曲率。


6.如权利要求1所述的曲面贴合夹具(1),其特征在于,所述第一腔体(2)开设有至少一个真空孔(12),所述真空孔(12)的一端设置在所述第一腔体(2)的外表面上,另一端设置在所述第一曲面凹槽(21)上。

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【专利技术属性】
技术研发人员:邓童文刘洋殷兆伟童宗新艾帅王高云何春花常开杰周芋竹杨益祥
申请(专利权)人:京东方科技集团股份有限公司绵阳京东方光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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