一种全自动高速覆膜机压膜机构制造技术

本实用新型专利技术涉及覆膜技术领域，公开了一种全自动高速覆膜机压膜机构，包括操作台，所述供料辊的一端嵌入连接有供料辊连接杆，所述支撑板的表面靠近上端的位置贯穿设置有支撑板开设孔，所述固定座的上表面靠近前表面和后表面的位置均贯穿设置有固定座滑动凹槽，所述相邻两个操作台连接板之间贯穿设置有收料辊。支撑板表面的支撑板开设孔内放置有电动机转动轴和供料辊连接杆，电动机转动轴和供料辊连接杆之间设置有供料辊，便于使用供料辊表面的薄膜，收料辊便于拉紧供料辊表面的薄膜，防止薄膜不平，造成物品表面凹凸不平，固定座的上表面靠近前表面和后表面的位置均贯穿设置有固定座滑动凹槽，固定座滑动凹槽中设置有切割刀片，有利于切割薄膜。

A film pressing mechanism of automatic high speed laminating machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高速覆膜机压膜机构
本技术涉及覆膜
，具体是一种全自动高速覆膜机压膜机构。
技术介绍
覆膜机是一种主要用于纸类、板材和裱膜的专用设备，可以形成物品和塑料薄膜合一的产品，不仅可以保持物品颜色的新鲜，而且可以使物品的储存时间增加，减少物品的损坏，所以一种覆膜机压膜机构必不可少。现有的覆膜机可以使物品和塑料薄膜贴合在一起，避免贴合后出现气泡等现象，但是，它不利于收料辊拉紧供料辊表面的薄膜，防止薄膜不平，不利于切割薄膜。因此，本领域技术人员提供了一种全自动高速覆膜机压膜机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动高速覆膜机压膜机构，以解决上述
技术介绍
中提出的它不利于收料辊拉紧供料辊表面的薄膜，防止薄膜不平，不利于切割薄膜的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动高速覆膜机压膜机构，包括操作台，所述操作台的底面靠近四角的位置均固定连接有支撑底座，且操作台的两端的侧面靠近前侧的位置均固定连接有操作台连接座，所述操作台的前表面靠近两端的位置均固定连接有操作台连接板，且操作台的上表面靠近前端的位置固定连接有固定座，所述操作台的上表面靠近后侧一端的位置固定设置有电动机盛放箱，且操作台的上表面靠近电动机盛放箱的位置以及靠近操作台的一端的位置均固定设置有支撑板，所述电动机盛放箱的内部靠近上端的位置固定设置有电动机连接板，所述电动机连接板的上表面固定设置有电动机，所述电动机的一端固定连接有电动机转动轴，所述电动机转动轴的一端固定连接有供料辊，且电动机转动轴的外表面与供料辊的连接处固定设置有电动机转动轴外螺纹，所述供料辊的一端嵌入连接有供料辊连接杆，所述供料辊连接杆的一端设置有固定螺帽，所述支撑板的表面靠近上端的位置贯穿设置有支撑板开设孔，所述操作台连接座的表面贯穿设置有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有压板，所述压板的底面固定设置有压板加热层，所述固定座的上表面靠近前表面和后表面的位置均贯穿设置有固定座滑动凹槽，所述相邻两个操作台连接板之间贯穿设置有收料辊。作为本技术再进一步的方案：所述电动机盛放箱的前侧转动连接有电动机盛放箱门。作为本技术再进一步的方案：所述供料辊连接杆的外表面靠近一端的位置固定设置有供料辊连接杆外螺纹，且供料辊连接杆与固定螺帽通过供料辊连接杆外螺纹固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述供料辊的表面覆盖有薄膜。作为本技术再进一步的方案：所述电动机转动轴与供料辊连接杆均贯穿支撑板开设孔和供料辊固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述固定座滑动凹槽的内部靠近一端的位置固定设置有切割刀片，所述切割刀片底端设置有切割装置电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：支撑板表面的支撑板开设孔内放置有电动机转动轴和供料辊连接杆，电动机转动轴和供料辊连接杆之间设置有供料辊，便于使用供料辊表面的薄膜，收料辊便于拉紧供料辊表面的薄膜，防止薄膜不平，造成物品表面凹凸不平，固定座的上表面靠近前表面和后表面的位置均贯穿设置有固定座滑动凹槽，固定座滑动凹槽中设置有切割刀片，有利于切割薄膜。附图说明图1为一种全自动高速覆膜机压膜机构的结构示意图；图2为一种全自动高速覆膜机压膜机构中电动机盛放箱的内部结构示意图；图3为图1中B的放大图；图4为图1中A的放大图。图中：1、电动机转动轴；2、电动机盛放箱；3、操作台；4、操作台连接座；5、支撑底座；6、液压杆；7、收料辊；8、操作台连接板；9、固定座；10、固定座滑动凹槽；11、压板；12、支撑板；13、供料辊；14、电动机盛放箱门；15、电动机连接板；16、电动机；17、电动机转动轴外螺纹；18、固定螺帽；19、供料辊连接杆；20、支撑板开设孔；21、切割刀片；22、供料辊连接杆外螺纹；23、压板加热层。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种全自动高速覆膜机压膜机构，包括操作台3，操作台3的底面靠近四角的位置均固定连接有支撑底座5，操作台3的两端的侧面靠近前侧的位置均固定连接有操作台连接座4，操作台3的前表面靠近两端的位置均固定连接有操作台连接板8，操作台3的上表面靠近前端的位置固定连接有固定座9，操作台3的上表面靠近后侧一端的位置固定设置有电动机盛放箱2，操作台3的上表面靠近电动机盛放箱2的位置以及靠近操作台3的一端的位置均固定设置有支撑板12，电动机盛放箱2的内部靠近上端的位置固定设置有电动机连接板15，电动机连接板15的上表面固定设置有电动机16，电动机16的一端固定连接有电动机转动轴1，电动机转动轴1的一端固定连接有供料辊13，电动机转动轴1的外表面与供料辊13的连接处固定设置有电动机转动轴外螺纹17，供料辊13的一端嵌入连接有供料辊连接杆19，供料辊连接杆19的一端设置有固定螺帽18，支撑板12的表面靠近上端的位置贯穿设置有支撑板开设孔20，操作台连接座4的表面贯穿设置有液压杆6，液压杆6的顶端固定连接有压板11，所述压板11的底面固定设置有压板加热层23，所述固定座9的上表面靠近前表面和后表面的位置均贯穿设置有固定座滑动凹槽10，所述相邻两个操作台连接板8之间贯穿设置有收料辊7。在图2中：为了便于打开电动机盛放箱2，把电动机盛放箱2的前侧转动连接有电动机盛放箱门14。在图3中：为了便于连接供料辊连接杆19和固定螺帽18，把供料辊连接杆19的外表面靠近一端的位置固定设置有供料辊连接杆外螺纹22，供料辊连接杆19与固定螺帽18通过供料辊连接杆外螺纹22固定连接。在图1中：为了便于给物体的表面进行复膜，把供料辊13的表面覆盖有薄膜。在图1中：为了便于使用供料辊13表面的薄膜，把电动机转动轴1与供料辊连接杆19均贯穿支撑板开设孔20和供料辊13固定连接。在图4中：为了便于切割薄膜，把所述固定座滑动凹槽10的内部靠近一端的位置固定设置有切割刀片21，所述切割刀片21底端设置有切割装置电机。本技术的工作原理是：液压杆6带动压板11覆盖在固定座9的表面，压板11底面设置有压板加热层23，有利于物品与薄膜连接，支撑板12表面的支撑板开设孔20内放置有电动机转动轴1和供料辊连接杆19，电动机转动轴1和供料辊连接杆19之间设置有供料辊13，便于使用供料辊13表面的薄膜，收料辊7便于拉紧供料辊13表面的薄膜，防止薄膜不平，造成物品表面凹凸不平，固定座9的上表面靠近前表面和后表面的位置均贯穿设置有固定座滑动凹槽10，固定座滑动凹槽10中设置有切割刀片21，有利于切割薄膜。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动高速覆膜机压膜机构，包括操作台(3)，其特征在于，所述操作台(3)的底面靠近四角的位置均固定连接有支撑底座(5)，且操作台(3)的两端的侧面靠近前侧的位置均固定连接有操作台连接座(4)，所述操作台(3)的前表面靠近两端的位置均固定连接有操作台连接板(8)，且操作台(3)的上表面靠近前端的位置固定连接有固定座(9)，所述操作台(3)的上表面靠近后侧一端的位置固定设置有电动机盛放箱(2)，且操作台(3)的上表面靠近电动机盛放箱(2)的位置以及靠近操作台(3)的一端的位置均固定设置有支撑板(12)，所述电动机盛放箱(2)的内部靠近上端的位置固定设置有电动机连接板(15)，所述电动机连接板(15)的上表面固定设置有电动机(16)，所述电动机(16)的一端固定连接有电动机转动轴(1)，所述电动机转动轴(1)的一端固定连接有供料辊(13)，且电动机转动轴(1)的外表面与供料辊(13)的连接处固定设置有电动机转动轴外螺纹(17)，所述供料辊(13)的一端嵌入连接有供料辊连接杆(19)，所述供料辊连接杆(19)的一端设置有固定螺帽(18)，所述支撑板(12)的表面靠近上端的位置贯穿设置有支撑板开设孔(20)，所述操作台连接座(4)的表面贯穿设置有液压杆(6)，所述液压杆(6)的顶端固定连接有压板(11)，所述压板(11)的底面固定设置有压板加热层(23)，所述固定座(9)的上表面靠近前表面和后表面的位置均贯穿设置有固定座滑动凹槽(10)，所述相邻两个操作台连接板(8)之间贯穿设置有收料辊(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动高速覆膜机压膜机构，包括操作台(3)，其特征在于，所述操作台(3)的底面靠近四角的位置均固定连接有支撑底座(5)，且操作台(3)的两端的侧面靠近前侧的位置均固定连接有操作台连接座(4)，所述操作台(3)的前表面靠近两端的位置均固定连接有操作台连接板(8)，且操作台(3)的上表面靠近前端的位置固定连接有固定座(9)，所述操作台(3)的上表面靠近后侧一端的位置固定设置有电动机盛放箱(2)，且操作台(3)的上表面靠近电动机盛放箱(2)的位置以及靠近操作台(3)的一端的位置均固定设置有支撑板(12)，所述电动机盛放箱(2)的内部靠近上端的位置固定设置有电动机连接板(15)，所述电动机连接板(15)的上表面固定设置有电动机(16)，所述电动机(16)的一端固定连接有电动机转动轴(1)，所述电动机转动轴(1)的一端固定连接有供料辊(13)，且电动机转动轴(1)的外表面与供料辊(13)的连接处固定设置有电动机转动轴外螺纹(17)，所述供料辊(13)的一端嵌入连接有供料辊连接杆(19)，所述供料辊连接杆(19)的一端设置有固定螺帽(18)，所述支撑板(12)的表面靠近上端的位置贯穿设置有支撑板开设孔(20)，所述操作台连接座(4)的表面贯穿设置有液压杆(6)，所述液压杆(6)的顶端固定连接有压板(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪建平，
申请(专利权)人：深圳市鑫加福机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44