一种陶瓷耐热铜复合螺栓螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷耐热铜复合螺栓螺母，包括螺栓结构，所述螺栓结构的表面套设有螺母结构，所述螺栓结构包括螺栓本体，所述螺栓本体的表面固定套设有第一防滑板，所述第一防滑板的右侧与螺栓本体固定连接，所述螺母结构分别包括螺母本体和第二防滑板。本实用新型专利技术通过设置螺栓结构、螺母结构、螺栓本体、第一防滑板、第二防滑板、螺母本体、旋转板、橡胶垫、凹槽、螺纹杆、螺纹孔、金属铜、陶瓷外层和十字槽的配合使用，解决了现有的铜复合螺栓螺母耐热效果较差且在使用的过程中螺母容易出现松动的现象，造成使用时稳定性较差的问题，该陶瓷耐热铜复合螺栓螺母，具备耐热效果好且使用稳定性好的优点，值得推广。

A ceramic heat-resistant copper composite bolt and nut

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷耐热铜复合螺栓螺母
本技术涉及五金
，具体为一种陶瓷耐热铜复合螺栓螺母。
技术介绍
螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种原件。随着社会的不断发展进步，铜材料制造的螺栓和螺母使用的越发广泛，但是现有的铜材料制造的螺栓和螺母的耐热性能较差，容易造成铜材料制造的螺栓和螺母的损坏，且在使用的过程中，螺母容易出现松动的现象，降低了铜材料制造的螺栓和螺母使用时的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷耐热铜复合螺栓螺母，具备耐热效果好且使用稳定性好的优点，解决了现有的铜复合螺栓螺母耐热效果较差且在使用的过程中螺母容易出现松动的现象，造成使用时稳定性较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷耐热铜复合螺栓螺母，包括螺栓结构，所述螺栓结构的表面套设有螺母结构，所述螺栓结构包括螺栓本体，所述螺栓本体的表面固定套设有第一防滑板，所述第一防滑板的右侧与螺栓本体固定连接，所述螺母结构分别包括螺母本体和第二防滑板，所述第二防滑板的左侧与螺母本体固定连接，所述螺母本体的前后两侧均开设有凹槽，所述凹槽内腔的一侧开设有螺纹孔，所述凹槽的内腔活动连接有旋转板，所述旋转板的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至螺纹孔的内腔，所述旋转板远离螺纹杆的一侧开设有十字槽，所述螺栓结构和螺母结构均包括金属铜，所述金属铜的表面固定连接有陶瓷外层。优选的，所述螺栓结构的表面与螺母结构的连接处螺纹连接，所述螺纹杆的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接。优选的，所述第一防滑板的左侧和第二防滑板的右侧均开设有防滑纹。优选的，所述螺纹杆远离旋转板的一侧固定连接有橡胶垫，所述金属铜为铅黄铜。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置螺栓结构、螺母结构、螺栓本体、第一防滑板、第二防滑板、螺母本体、旋转板、橡胶垫、凹槽、螺纹杆、螺纹孔、金属铜、陶瓷外层和十字槽的配合使用，解决了现有的铜复合螺栓螺母耐热效果较差且在使用的过程中螺母容易出现松动的现象，造成使用时稳定性较差的问题，该陶瓷耐热铜复合螺栓螺母，具备耐热效果好且使用稳定性好的优点，值得推广。2、本技术通过设置防滑纹，增加了第一防滑板和第二防滑板与其他装置之间的摩擦力，通过设置第一防滑板和第二防滑板，增加了螺栓本体和螺母本体与其他装置之间的接触面积，通过设置凹槽和螺纹孔，方便旋转板和螺纹杆进行安装，通过设置橡胶垫，增加了螺纹杆与螺栓本体表面之间的摩擦力，通过设置陶瓷外层，增加了螺栓结构和螺母结构的耐热性能。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部结构的右视剖视图；图3为本技术螺母本体的右视剖视图；图4为本技术螺栓结构和螺母结构的组成结构示意图。图中：1螺栓结构、2螺母结构、3螺栓本体、4第一防滑板、5第二防滑板、6螺母本体、7旋转板、8橡胶垫、9凹槽、10螺纹杆、11螺纹孔、12金属铜、13陶瓷外层、14十字槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术中的螺栓结构1、螺母结构2、螺栓本体3、第一防滑板4、第二防滑板5、螺母本体6、旋转板7、橡胶垫8、凹槽9、螺纹杆10、螺纹孔11、金属铜12、陶瓷外层13和十字槽14等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4，一种陶瓷耐热铜复合螺栓螺母，包括螺栓结构1，螺栓结构1的表面套设有螺母结构2，螺栓结构1包括螺栓本体3，螺栓本体3的表面固定套设有第一防滑板4，第一防滑板4的右侧与螺栓本体3固定连接，螺母结构2分别包括螺母本体6和第二防滑板5，第二防滑板5的左侧与螺母本体6固定连接，螺母本体6的前后两侧均开设有凹槽9，凹槽9内腔的一侧开设有螺纹孔11，凹槽9的内腔活动连接有旋转板7，旋转板7的一侧固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的一端延伸至螺纹孔11的内腔，旋转板7远离螺纹杆10的一侧开设有十字槽14，螺栓结构1和螺母结构2均包括金属铜12，金属铜12的表面固定连接有陶瓷外层13；螺栓结构1的表面与螺母结构2的连接处螺纹连接，螺纹杆10的表面与螺纹孔11的内壁螺纹连接，第一防滑板4的左侧和第二防滑板5的右侧均开设有防滑纹，螺纹杆10远离旋转板7的一侧固定连接有橡胶垫8，金属铜12为铅黄铜；通过设置防滑纹，增加了第一防滑板4和第二防滑板5与其他装置之间的摩擦力，通过设置第一防滑板4和第二防滑板5，增加了螺栓本体3和螺母本体6与其他装置之间的接触面积，通过设置凹槽9和螺纹孔11，方便旋转板7和螺纹杆10进行安装，通过设置橡胶垫8，增加了螺纹杆10与螺栓本体3表面之间的摩擦力，通过设置陶瓷外层13，增加了螺栓结构1和螺母结构2的耐热性能。使用时，使用者将螺母结构2安装在螺栓结构1的表面，为了增加螺母本体6与螺栓本体3连接时的稳定性，使用者通过外界的十字螺丝刀与十字槽14的配合带动旋转板7旋转，旋转板7旋转时带动螺纹杆10旋转，螺纹杆10旋转时通过螺纹传动带动橡胶垫8向螺栓本体3移动并与螺栓本体3紧密接触，以此增加螺母本体6使用时的稳定性。综上所述：该陶瓷耐热铜复合螺栓螺母，通过设置螺栓结构1、螺母结构2、螺栓本体3、第一防滑板4、第二防滑板5、螺母本体6、旋转板7、橡胶垫8、凹槽9、螺纹杆10、螺纹孔11、金属铜12、陶瓷外层13和十字槽14的配合使用，解决了现有的铜复合螺栓螺母耐热效果较差且在使用的过程中螺母容易出现松动的现象，造成使用时稳定性较差的问。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷耐热铜复合螺栓螺母，包括螺栓结构（1），其特征在于：所述螺栓结构（1）的表面套设有螺母结构（2），所述螺栓结构（1）包括螺栓本体（3），所述螺栓本体（3）的表面固定套设有第一防滑板（4），所述第一防滑板（4）的右侧与螺栓本体（3）固定连接，所述螺母结构（2）分别包括螺母本体（6）和第二防滑板（5），所述第二防滑板（5）的左侧与螺母本体（6）固定连接，所述螺母本体（6）的前后两侧均开设有凹槽（9），所述凹槽（9）内腔的一侧开设有螺纹孔（11），所述凹槽（9）的内腔活动连接有旋转板（7），所述旋转板（7）的一侧固定连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的一端延伸至螺纹孔（11）的内腔，所述旋转板（7）远离螺纹杆（10）的一侧开设有十字槽（14），所述螺栓结构（1）和螺母结构（2）均包括金属铜（12），所述金属铜（12）的表面固定连接有陶瓷外层（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷耐热铜复合螺栓螺母，包括螺栓结构（1），其特征在于：所述螺栓结构（1）的表面套设有螺母结构（2），所述螺栓结构（1）包括螺栓本体（3），所述螺栓本体（3）的表面固定套设有第一防滑板（4），所述第一防滑板（4）的右侧与螺栓本体（3）固定连接，所述螺母结构（2）分别包括螺母本体（6）和第二防滑板（5），所述第二防滑板（5）的左侧与螺母本体（6）固定连接，所述螺母本体（6）的前后两侧均开设有凹槽（9），所述凹槽（9）内腔的一侧开设有螺纹孔（11），所述凹槽（9）的内腔活动连接有旋转板（7），所述旋转板（7）的一侧固定连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的一端延伸至螺纹孔（11）的内腔，所述旋转板（7）远离螺纹杆（10）的一侧开设有十字槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王水姣，
申请(专利权)人：嘉善固威紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33