一种防锈防卡死的螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防锈防卡死的螺杆，包括螺杆体、螺杆头和螺杆帽，所述螺杆体上设有第一螺棱和第二螺棱，所述螺杆体的一端设有螺杆帽，且所述螺杆体的另一端设有螺杆头，且所述螺杆体、螺杆头和螺杆帽之间一体成型，所述螺杆体上还设有锥形角，且所述锥形角位于所述第一螺棱和所述第二螺棱之间，所述螺杆帽为六角螺帽，且所述螺杆帽的顶端设有凹腔，所述凹腔为六角状。本实用新型专利技术在螺杆体上设有锥形角，且锥形角处在第一螺棱和第二螺棱之间，并且第一螺棱、锥形角和第二螺棱的高度依次增高，锥形角使得螺杆在使用时加快进入物件的效率，提高实用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈防卡死的螺杆
本技术涉及螺杆领域，特别涉及一种防锈防卡死的螺杆。
技术介绍
螺杆是外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，螺杆在生活中较为常见，在建筑、机械行业中，螺杆的使用频率较大，但是，现有的螺杆在使用的过程中存在一定的不足，螺杆的防锈效果差，使用时出现卡死的现象，影响使用的效果，而且，当螺杆帽与六角扳手无法配合使用时，无法很好的对螺杆进行使用，实用性较低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种防锈防卡死的螺杆，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种防锈防卡死的螺杆，包括螺杆体、螺杆头和螺杆帽，所述螺杆体上设有第一螺棱和第二螺棱，所述螺杆体的一端设有螺杆帽，且所述螺杆体的另一端设有螺杆头，且所述螺杆体、螺杆头和螺杆帽之间一体成型，所述螺杆体上还设有锥形角，且所述锥形角位于所述第一螺棱和所述第二螺棱之间，所述螺杆帽为六角螺帽，且所述螺杆帽的顶端设有凹腔，所述凹腔为六角状。进一步地，所述螺杆头为锥形状，且所述螺杆头上开设有凹槽。进一步地，所述第一螺棱与锥形角的高度差为9-10mm，所述锥形角与第二螺棱之间的高度差为10-12mm。进一步地，所述螺杆体的内部内部设有一段通道，且所述通道的一端与螺杆帽上的凹腔相连通。进一步地，所述螺杆体上开设有第一通孔和第二通孔，且所述第一通孔位于第一螺棱处，所述第二通孔位于第二螺棱处，且所述第一通孔和第二通孔均与螺杆体内部设有的通道相连通。进一步地，所述螺杆帽的一侧开设有转动孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术在螺杆体上设有锥形角，且锥形角处在第一螺棱和第二螺棱之间，并且第一螺棱、锥形角和第二螺棱的宽度依次增高，第一螺棱进入到木材物件后，锥形角可以对木材进行快速钻孔处理，使得第二螺棱快速进入到钻孔中，可以提高螺杆进入到木材中的效率；2、本使用新型在螺杆帽的一侧开设有转动孔，转动孔可以与转动件相配合使用，当六角螺杆帽与扳手无法使用时，可以将转动件插入到转动孔中，即可对螺杆进行转动操作；3、本使用新型在螺杆上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔与通道相连通，可以将防锈油滴入到通道中，通过第一通孔和第二通孔流出，这样可以对螺杆体的表面进行很好的防锈作用，提高螺杆体的使用寿命和质量；4、本技术中第一螺棱与第二螺棱之间存在一定的宽度差，且第二螺棱的宽度高于第一螺棱的宽度，当转出螺杆时，由于第二螺棱的宽度大于第一螺棱的宽度，螺杆上的第二螺棱段转出后，第一螺棱进入到第二螺棱的位置，第二螺棱在木材中构成的螺纹槽大于第一螺棱构成的螺纹槽，因此第一螺纹段处于无阻碍的状态，对螺杆的拔出更加方便，不会将螺杆卡死在木材中。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术的局部结构示意图。图中：1、螺杆体；2、螺杆头；3、螺杆帽；4、凹槽；5、第一螺棱；6、第二螺棱；7、第一通孔；8、第二通孔；9、锥形角；10、凹腔；11、通道；12、转动孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，一种防锈防卡死的螺杆，包括螺杆体1、螺杆头2和螺杆帽3，所述螺杆体1上设有第一螺棱5和第二螺棱6，所述螺杆体1的一端设有螺杆帽3，且所述螺杆体1的另一端设有螺杆头2，且所述螺杆体1、螺杆头2和螺杆帽3之间一体成型，所述螺杆体1上还设有锥形角9，且所述锥形角9位于所述第一螺棱5和所述第二螺棱6之间，所述螺杆帽3为六角螺帽，且所述螺杆帽3的顶端设有凹腔10，所述凹腔10为六角状。具体的，如图1所示，所述螺杆头2为锥形状，且所述螺杆头2上开设有凹槽4。通过采用上述方案，螺杆头2为锥形状，且螺杆头2上开设有凹槽4，可以进行很好的导料作用。具体的，如图1所示，所述第一螺棱5与锥形角9的高度差为9-10mm，所述锥形角9与第二螺棱6之间的高度差为10-12mm。通过采用上述方案，第一螺棱5与锥形角9的高度差为9-10mm，锥形角9与第二螺棱6之间的高度差为10-12mm，高度差不同，对螺杆的取出比较方便。具体的，如图2所示，所述螺杆体1的内部内部设有一段通道11，且所述通道11的一端与螺杆帽3上的凹腔10相连通。通过采用上述方案，螺杆体1的内部内部设有一段通道11，且通道11的一端与螺杆帽3上的凹腔10相连通，防锈油滴入到通道11中，最后通过第一通孔7和第二通孔8中出来，对螺杆进行很好的防锈作用。具体的，如图1所示，所述螺杆体1上开设有第一通孔7和第二通孔8，且所述第一通孔7位于第一螺棱5处，所述第二通孔8位于第二螺棱6处，且所述第一通孔7和第二通孔8均与螺杆体1内部设有的通道11相连通。具体的，如图2所示，所述螺杆帽3的一侧开设有转动孔12。通过采用上述方案，螺杆帽3的一侧开设有转动孔12，使用转动件插入到转动孔12中，可以转动螺杆。需要说明的是，本技术为一种防锈防卡死的螺杆，使用时，将螺杆体1上的螺杆头2至于需要使用的地方，转动螺杆体1上的螺杆帽3，螺杆头2上的凹槽4进行导料操作，螺杆体1上的第一螺棱5进行初步的钻孔处理，而且螺杆体1上的锥心角9可以加快钻孔的效率，使得第二螺棱6的进入更加方便，而且螺杆进行固定后，可以将防锈油滴入到通道11中，最后通过第一通孔7和第二通孔8进入到螺杆的表面，可以对螺杆进行很好的防锈作用，从而提高螺杆的使用寿命和质量。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防锈防卡死的螺杆，包括螺杆体(1)、螺杆头(2)和螺杆帽(3)，其特征在于：所述螺杆体(1)上设有第一螺棱(5)和第二螺棱(6)，所述螺杆体(1)的一端设有螺杆帽(3)，且所述螺杆体(1)的另一端设有螺杆头(2)，且所述螺杆体(1)、螺杆头(2)和螺杆帽(3)之间一体成型，所述螺杆体(1)上还设有锥形角(9)，且所述锥形角(9)位于所述第一螺棱(5)和所述第二螺棱(6)之间，所述螺杆帽(3)为六角螺帽，且所述螺杆帽(3)的顶端设有凹腔(10)，所述凹腔(10)为六角状。/n

【技术特征摘要】
1.一种防锈防卡死的螺杆，包括螺杆体(1)、螺杆头(2)和螺杆帽(3)，其特征在于：所述螺杆体(1)上设有第一螺棱(5)和第二螺棱(6)，所述螺杆体(1)的一端设有螺杆帽(3)，且所述螺杆体(1)的另一端设有螺杆头(2)，且所述螺杆体(1)、螺杆头(2)和螺杆帽(3)之间一体成型，所述螺杆体(1)上还设有锥形角(9)，且所述锥形角(9)位于所述第一螺棱(5)和所述第二螺棱(6)之间，所述螺杆帽(3)为六角螺帽，且所述螺杆帽(3)的顶端设有凹腔(10)，所述凹腔(10)为六角状。


2.根据权利要求1所述的一种防锈防卡死的螺杆，其特征在于：所述螺杆头(2)为锥形状，且所述螺杆头(2)上开设有凹槽(4)。


3.根据权利要求1所述的一种防锈防卡死的螺杆，其特征在于：所述第一螺棱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢昕雨，
申请(专利权)人：嘉善固威紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33