一种新型移动式模具加工抛光装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型移动式模具加工抛光装置，包括基座、升降机构和旋转机构，控制箱控制整个模具加工抛光装置，支撑座上连接升降柱，升降柱上开设滑轨槽，升降电机通过螺栓固定在升降柱的一侧，升降机构通过升降电机驱动，使限位组件在滑轨槽内上下滑动，自动调节抛光轮的高度，操作者利用旋转机构中的回转体使被加工模具旋转，实现全方位抛光，利用电磁吸盘固定被加工模具，轨道板在轨道上滑动，实现自转置物架的径向位移，对于不用尺寸、不同形状的被加工模具，通过抛光轮的高度调节和自转置物架的径向位移及自转，达到更全面的抛光效果，两组升降机构和旋转机构提升本装置的机械化程度，提高抛光效率。

A new type of mobile polishing device for mould processing

【技术实现步骤摘要】
一种新型移动式模具加工抛光装置
本专利技术涉及抛光设备
，具体为一种新型移动式模具加工抛光装置。
技术介绍
抛光机是一种电动工具，一般的抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成，电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连，抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源启动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光，自动化程度低，增加了工人的工作量，增加工厂的生产成本，且人为操作存在很多的不确定因素，误差大，无法根据不同尺寸、不同形状的被加工模具合理调节抛光机构位置，抛光效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型移动式模具加工抛光装置，具备位置可调和抛光全面的优点，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型移动式模具加工抛光装置，包括基座、升降机构和旋转机构，基座的上方安装升降机构，升降机构与旋转机构固定连接，基座包括底座、操作台和控制箱，底座的上方安装操作台，底座和操作台之间设有控制箱，控制箱控制整个模具加工抛光装置，操作台的上表面与升降机构固定连接，升降机构包括支撑座、升降柱、滑轨槽和升降电机，支撑座固定在操作台上，支撑座的上表面固定连接升降柱，升降柱的外表面开设有滑轨槽，滑轨槽的长度尺寸小于升降柱的高度尺寸，滑轨槽的侧面安装升降电机，升降电机通过螺栓固定在升降柱的一侧，升降电机的输出端与旋转机构连接，旋转机构包括旋转抛光转轮和自转置物架，升降电机的输出端通过连接器与旋转抛光转轮连接，旋转抛光转轮包括减速机、连接轴、抛光轮外壳、抛光轮和限位组件，减速机的表面固定限位组件，限位组件分为上、下部分，限位组件的上、下部分将减速机固定在升降柱的侧面，减速机的一端与升降电机的输出端连接，减速机的另一端设有连接轴，连接轴通过键与抛光轮活动连接，抛光轮的外侧安装抛光轮外壳，抛光轮的下方设有自转置物架，自转置物架包括固定板、轨道、轨道板、旋转支架、回转体、和电磁吸盘，固定板的底部与操作台固定连接，固定板上设有两组轨道，两组轨道与轨道板的两侧边固定连接，轨道板上焊接旋转支架，旋转支架的顶部与回转体固定连接，回转体的上方设有电磁吸盘。优选的，所述限位组件在滑轨槽内上下滑动，滑轨槽侧面设有固定销，限位组件的底部设有销孔，固定销与销孔配合固定。优选的，所述轨道具有一定坡度，轨道的中心线与滑轨槽的中心线垂直。优选的，所述旋转抛光转轮的中心线与自转置物架的中心线垂直。优选的，所述升降机构和旋转机构均设有两组，两组升降机构和旋转机构关于基座的中心线呈对称分布，两组升降机构之间设有连接板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术移动式模具加工抛光装置，将升降机构和旋转机构均设有两组，提升本装置的机械化程度，提高抛光效率，升降机构通过升降电机驱动，进而可以使限位组件在滑轨槽内上下滑动，自动调节抛光轮的高度，操作者利用旋转机构中的回转体使被加工模具旋转，实现全方位抛光，在通电的情况下，利用电磁吸盘的通电特性，可以固定被加工模具，轨道板在轨道上滑动，实现自转置物架的径向位移，对于不用尺寸、不同形状的被加工模具，通过抛光轮的高度调节和自转置物架的径向位移及自转，达到更全面的抛光效果。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的升降机构和旋转机构整体示意图；图3为本专利技术的升降机构和旋转机构侧视示意图；图4为本专利技术的固定销结构示意图；图5为本专利技术的限位组件结构示意图。图中：1、基座；11、底座；12、操作台；13、控制箱；14、连接板；2、升降机构；21、支撑座；22、升降柱；23、滑轨槽；231、固定销；24、升降电机；241、连接器；3、旋转机构；31、旋转抛光转轮；311、减速机；312、连接轴；313、抛光轮外壳；314、抛光轮；315、限位组件；316、销孔；32、自转置物架；321、固定板；322、轨道；323、轨道板；324、旋转支架；325、回转体；326、电磁吸盘。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，一种新型移动式模具加工抛光装置，包括基座1、升降机构2和旋转机构3，基座1的上方安装升降机构2，升降机构2与旋转机构3固定连接，基座1包括底座11、操作台12和控制箱13，底座11的上方安装操作台12，底座11和操作台12之间设有控制箱13，控制箱13控制整个模具加工抛光装置，操作台12的上表面与升降机构2固定连接，升降机构2包括支撑座21、升降柱22、滑轨槽23和升降电机24，支撑座21固定在操作台12上，支撑座21的上表面固定连接升降柱22，升降柱22的外表面开设有滑轨槽23，滑轨槽23的长度尺寸小于升降柱22的高度尺寸，滑轨槽23的侧面安装升降电机24，升降电机24通过螺栓固定在升降柱22的一侧，升降机构2通过升降电机24驱动，进而可以使限位组件315在滑轨槽23内上下滑动，自动调节抛光轮314的高度，操作者利用旋转机构3中的回转体325使被加工模具旋转，实现全方位抛光，在通电的情况下，利用电磁吸盘326的通电特性，可以固定被加工模具，轨道板323在轨道322上滑动，实现自转置物架32的径向位移，对于不用尺寸、不同形状的被加工模具，通过抛光轮314的高度调节和自转置物架32的径向位移及自转，达到更全面的抛光效果，升降电机24的输出端与旋转机构3连接，旋转机构3包括旋转抛光转轮31和自转置物架32，升降电机24的输出端通过连接器241与旋转抛光转轮31连接，旋转抛光转轮31包括减速机311、连接轴312、抛光轮外壳313、抛光轮314和限位组件315，减速机311的表面固定限位组件315，限位组件315分为上、下部分，限位组件315的上、下部分将减速机311固定在升降柱22的侧面，减速机311的一端与升降电机24的输出端连接，减速机311的另一端设有连接轴312，连接轴312通过键与抛光轮314活动连接，抛光轮314的外侧安装抛光轮外壳313，抛光轮314的下方设有自转置物架32，自转置物架32包括固定板321、轨道322、轨道板323、旋转支架324、回转体325、和电磁吸盘326，固定板321的底部与操作台12固定连接，固定板321上设有两组轨道322，两组轨道322与轨道板323的两侧边固定连接，轨道板323上焊接旋转支架324，旋转支架324的顶部与回转体325固定连接，回转体325的上方设有电磁吸盘326，限位组件315在滑轨槽23内上下滑动，滑轨槽23侧面设有固定销231，限位组件315的底部设有销孔316，固定销231与销孔316配合固定，轨道322具有一定坡度，轨道322的中心线与滑轨槽23的中心线垂直，旋转抛光转轮31的中心线与自转置物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型移动式模具加工抛光装置，包括基座（1）、升降机构（2）和旋转机构（3），基座（1）的上方安装升降机构（2），升降机构（2）与旋转机构（3）固定连接，其特征在于：所述基座（1）包括底座（11）、操作台（12）和控制箱（13），底座（11）的上方安装操作台（12），底座（11）和操作台（12）之间设有控制箱（13），控制箱（13）控制整个模具加工抛光装置，操作台（12）的上表面与升降机构（2）固定连接，所述升降机构（2）包括支撑座（21）、升降柱（22）、滑轨槽（23）和升降电机（24），支撑座（21）固定在操作台（12）上，支撑座（21）的上表面固定连接升降柱（22），升降柱（22）的外表面开设有滑轨槽（23），滑轨槽（23）的长度尺寸小于升降柱（22）的高度尺寸，滑轨槽（23）的侧面安装升降电机（24），升降电机（24）通过螺栓固定在升降柱（22）的一侧，升降电机（24）的输出端与旋转机构（3）连接，所述旋转机构（3）包括旋转抛光转轮（31）和自转置物架（32），升降电机（24）的输出端通过连接器（241）与旋转抛光转轮（31）连接，旋转抛光转轮（31）包括减速机（311）、连接轴（312）、抛光轮外壳（313）、抛光轮（314）和限位组件（315），减速机（311）的表面固定限位组件（315），限位组件（315）分为上、下部分，限位组件（315）的上、下部分将减速机（311）固定在升降柱（22）的侧面，减速机（311）的一端与升降电机（24）的输出端连接，减速机（311）的另一端设有连接轴（312），连接轴（312）通过键与抛光轮（314）活动连接，抛光轮（314）的外侧安装抛光轮外壳（313），抛光轮（314）的下方设有自转置物架（32），自转置物架（32）包括固定板（321）、轨道（322）、轨道板（323）、旋转支架（324）、回转体（325）、和电磁吸盘（326），固定板（321）的底部与操作台（12）固定连接，固定板（321）上设有两组轨道（322），两组轨道（322）与轨道板（323）的两侧边固定连接，轨道板（323）上焊接旋转支架（324），旋转支架（324）的顶部与回转体（325）固定连接，回转体（325）的上方设有电磁吸盘（326）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型移动式模具加工抛光装置，包括基座（1）、升降机构（2）和旋转机构（3），基座（1）的上方安装升降机构（2），升降机构（2）与旋转机构（3）固定连接，其特征在于：所述基座（1）包括底座（11）、操作台（12）和控制箱（13），底座（11）的上方安装操作台（12），底座（11）和操作台（12）之间设有控制箱（13），控制箱（13）控制整个模具加工抛光装置，操作台（12）的上表面与升降机构（2）固定连接，所述升降机构（2）包括支撑座（21）、升降柱（22）、滑轨槽（23）和升降电机（24），支撑座（21）固定在操作台（12）上，支撑座（21）的上表面固定连接升降柱（22），升降柱（22）的外表面开设有滑轨槽（23），滑轨槽（23）的长度尺寸小于升降柱（22）的高度尺寸，滑轨槽（23）的侧面安装升降电机（24），升降电机（24）通过螺栓固定在升降柱（22）的一侧，升降电机（24）的输出端与旋转机构（3）连接，所述旋转机构（3）包括旋转抛光转轮（31）和自转置物架（32），升降电机（24）的输出端通过连接器（241）与旋转抛光转轮（31）连接，旋转抛光转轮（31）包括减速机（311）、连接轴（312）、抛光轮外壳（313）、抛光轮（314）和限位组件（315），减速机（311）的表面固定限位组件（315），限位组件（315）分为上、下部分，限位组件（315）的上、下部分将减速机（311）固定在升降柱（22）的侧面，减速机（311）的一端与升降电机（24）的输出端连接，减速机（311）的另一端设有连接轴（312），连接轴（312）通过键与抛光轮（314）...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏加珍，
申请(专利权)人：新沂市锡沂科技园发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32