一种共享型弹性卡紧弯曲模制造技术

本发明专利技术公开了一种共享型弹性卡紧弯曲模，包括底座，底座的正上方设有顶板，顶板通过多根支撑杆与底座固定连接，底座的上端固定连接有安装座，安装座的上端设有安装槽，安装槽内可拆卸连接有凹模，安装座的上侧设有升降板，顶板上固定连接有用于控制升降板的驱动机构，顶板的下端可拆卸连接有凸模，凸模与凹模相匹配，升降板的上侧均设有弹性卡紧机构。本发明专利技术通过设置弹簧、滑动杆和限位块，限位块可以随着升降板的升降实现对加工件的固定和松开，配合凸模的上下移动，无需额外对加工件进行固定，简单方便，工作效率高；通过设置可拆卸的凹模和凸模，多种规格的凹凸模具可以共用同一套设备，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种共享型弹性卡紧弯曲模
本专利技术涉及模具
，尤其涉及一种共享型弹性卡紧弯曲模。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。其中弯曲模是众多冲压模具的一种，能够根据零件形状的需要，通过模具和压力机把毛坯（尤其是长条状的毛坯）弯成一定角度。现有的弯曲模一般由凹模和凸模组成，利用驱动机构驱动，由于凹凸模不便于拆卸，所以驱动机构一般只能与某一种规格的模具配套使用，导致驱动机构的利用率较低；另外，现有的弯曲模在使用时一般需要设置额外的卡紧机构，在毛坯的加工前后均需要对卡紧机构进行操作，费时费力，效率较低。为此，我们提出来一种共享型弹性卡紧弯曲模解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中模具的卡紧装置操作繁琐，效率较低，同时模具的利用率低的问题，而提出的一种共享型弹性卡紧弯曲模。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种共享型弹性卡紧弯曲模，包括底座，所述底座的正上方设有顶板，所述顶板通过多根支撑杆与底座固定连接，所述底座的上端固定连接有安装座，所述安装座的上端设有安装槽，所述安装槽内可拆卸连接有凹模，所述安装座的上侧设有升降板，所述顶板上固定连接有用于控制升降板的驱动机构，所述顶板的下端可拆卸连接有凸模，所述凸模与凹模相匹配，所述升降板的上侧均设有弹性卡紧机构。优选地，所述弹性卡紧机构包括设置在升降板上端两侧的通孔，所述通孔内设有滑动杆，所述滑动杆的上端固定连接有固定块，所述滑动杆的下端固定连接有限位块，所述滑动杆外套设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与升降板的下端以及限位块的上端固定连接。优选地，所述限位块的下端设有弧形开槽，所述弧形开槽的侧壁上设有光滑层。优选地，所述安装座上贯穿设有第一螺纹孔，所述凹模的外侧壁上设有与第一螺纹孔相对应的第一螺纹槽，所述第一螺纹孔和第一螺纹槽内螺纹连接有同一根第一螺栓，所述安装槽通过第一螺栓与凹模可拆卸连接。优选地，所述驱动机构包括设置在升降板两侧的液压缸，所述液压缸的两端分别与顶板的下端以及升降板的上端固定连接。优选地，所述升降板上贯穿设有第二螺纹孔，所述凸模的上端设有与第二螺纹孔相对应的第二螺纹槽，所述第二螺纹孔和第二螺纹槽内螺纹连接有同一根第二螺栓，所述顶板通过第二螺栓与凸模可拆卸连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：通过设置弹簧、滑动杆和限位块，限位块可以随着升降板的升降实现对加工件的固定和松开，配合凸模的上下移动，无需额外对加工件进行固定，简单方便，工作效率高；通过设置可拆卸的凹模和凸模，多种规格的凹凸模具可以共用同一套设备，实现共享，提高了液压缸和卡紧机构的利用率，降低生产成本；本专利技术操作难度低，能够加快对加工件的加工效率，同时，利用率高，有助于降低生产成本。附图说明图1为本专利技术提出的一种共享型弹性卡紧弯曲模的结构透视图；图2为本专利技术提出的一种共享型弹性卡紧弯曲模的外部结构示意图；图3为本专利技术提出的一种共享型弹性卡紧弯曲模中凹模和凸模分离状态结构示意图；图4为本专利技术提出的一种共享型弹性卡紧弯曲模中限位块的结构示意图。图中：1底座、2顶板、3支撑杆、4安装座、5凹模、6升降板、7驱动机构、8凸模、9第二螺栓、10弹性卡紧机构、11滑动杆、12固定块、13限位块、14弹簧、15弧形开槽、16光滑层、17第一螺栓、18液压缸。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种共享型弹性卡紧弯曲模，包括底座1，底座1的正上方设有顶板2，顶板2通过多根支撑杆3与底座1固定连接，底座1的上端固定连接有安装座4，安装座4的上端设有安装槽，安装槽内可拆卸连接有凹模5，需要说明的是，安装座4上贯穿设有第一螺纹孔，凹模5的外侧壁上设有与第一螺纹孔相对应的第一螺纹槽，第一螺纹孔和第一螺纹槽内螺纹连接有同一根第一螺栓17，安装槽通过第一螺栓17与凹模5可拆卸连接，安装座4的上侧设有升降板6，顶板2上固定连接有用于控制升降板6的驱动机构7，值得一提的是，驱动机构7包括设置在升降板6两侧的液压缸18，液压缸18的两端分别与顶板2的下端以及升降板6的上端固定连接，需要说明的是，液压缸18的型号特征、具体结构等均属于冲压领域，为现有技术，在此不做赘述。本专利技术中，顶板2的下端可拆卸连接有凸模8，需要说明的是，升降板6上贯穿设有第二螺纹孔，凸模8的上端设有与第二螺纹孔相对应的第二螺纹槽，第二螺纹孔和第二螺纹槽内螺纹连接有同一根第二螺栓9，顶板2通过第二螺栓9与凸模8可拆卸连接，凸模8与凹模5相匹配，升降板6的上侧均设有弹性卡紧机构10，具体的，弹性卡紧机构10包括设置在升降板6上端两侧的通孔，通孔内设有滑动杆11，滑动杆11的上端固定连接有固定块12，滑动杆11的下端固定连接有限位块13，滑动杆11外套设有弹簧14，弹簧14的上下两端分别与升降板6的下端以及限位块13的上端固定连接，更具体的，限位块13的下端设有弧形开槽15，弧形开槽15的侧壁上设有光滑层16，通过设置光滑层16，减少限位块13与待加工元件的摩擦。本专利技术使用时，首先根据需要选择合适规格的凹模5和凸模8，利用第一螺栓17将凹模5安装在安装座4内，利用第二螺栓9将凸模8安装在升降板6的下端，接着将待加工元件放在凹模5和凸模8之间，接着通过启动液压缸18带动升降板6向下移动，此时，限位块13随升降板6向下移动，将待加工元件限制在弧形开槽15内，当限位块13的下端与安装座4的上端接触后，利用限位块13和安装座4对待加工原件进行卡紧限位，然后继续向下移动升降板6，此时，限位块13位置不变，弹簧14被压缩，当凸模8与凹模5结合，完成对加工件的弯曲加工后，通过液压缸18将升降板6向上移动，弹簧14逐渐复位，并带动限位块13向上移动脱离对加工件的限制，整个过程只需控制液压缸18即可，简单方便，效率较高。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种共享型弹性卡紧弯曲模，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的正上方设有顶板（2），所述顶板（2）通过多根支撑杆（3）与底座（1）固定连接，所述底座（1）的上端固定连接有安装座（4），所述安装座（4）的上端设有安装槽，所述安装槽内可拆卸连接有凹模（5），所述安装座（4）的上侧设有升降板（6），所述顶板（2）上固定连接有用于控制升降板（6）的驱动机构（7），所述顶板（2）的下端可拆卸连接有凸模（8），所述凸模（8）与凹模（5）相匹配，所述升降板（6）的上侧均设有弹性卡紧机构（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种共享型弹性卡紧弯曲模，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的正上方设有顶板（2），所述顶板（2）通过多根支撑杆（3）与底座（1）固定连接，所述底座（1）的上端固定连接有安装座（4），所述安装座（4）的上端设有安装槽，所述安装槽内可拆卸连接有凹模（5），所述安装座（4）的上侧设有升降板（6），所述顶板（2）上固定连接有用于控制升降板（6）的驱动机构（7），所述顶板（2）的下端可拆卸连接有凸模（8），所述凸模（8）与凹模（5）相匹配，所述升降板（6）的上侧均设有弹性卡紧机构（10）。


2.根据权利要求1所述的一种共享型弹性卡紧弯曲模，其特征在于，所述弹性卡紧机构（10）包括设置在升降板（6）上端两侧的通孔，所述通孔内设有滑动杆（11），所述滑动杆（11）的上端固定连接有固定块（12），所述滑动杆（11）的下端固定连接有限位块（13），所述滑动杆（11）外套设有弹簧（14），所述弹簧（14）的上下两端分别与升降板（6）的下端以及限位块（13）的上端固定连接。


3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏加珍，
申请(专利权)人：新沂市锡沂科技园发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32