一种焊丝加工系统与加工方法技术方案

本发明专利技术涉及焊丝加工领域，更具体的说是一种焊丝加工系统与加工方法。包括为：步骤一：将多个焊丝的上部夹在两个夹紧杆之间，使得焊丝呈竖直方向放置，旋动两个紧固螺母使得两个夹紧杆紧压在焊丝上将焊丝固定，并且使得焊丝的下部放置在两个粗糙板之间；步骤二：调整两个挡环的位置，改变两个压缩弹簧的被压缩程度，进而调节两个粗糙板压在焊丝上的力度；步骤三：电机可以带动转盘转动，转盘转动通过推拉杆带动中柱左右往复移动，进而带动条形板和两个粗糙板左右往复移动，对焊丝上的药皮打磨平滑；步骤四：使得电动推杆不断伸缩带动升降柱和前后柱不断上下移动，带动两个夹紧杆和焊丝上下移动，对焊丝上从上至下的药皮均进行打磨。

A welding wire processing system and method

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝加工系统与加工方法
本专利技术涉及焊丝加工领域，更具体的说是一种焊丝加工系统与加工方法。
技术介绍
申请号为CN201521077806.7公开的一种直条焊丝加工设备，该技术涉及焊丝加工设备
，尤其是涉及一种直条焊丝加工设备，包括台架，所述台架上方依次设置有分别与台架上的计算机控制端电连接的放线机、清洗槽、烘箱、压缩组件、牵引辊、送丝矫直系统和飞剪压号机；所述清洗槽内部设置有超声装置，对焊丝表面进行水洗，所述烘箱顶部设置有风干机，底部设置有吸水层，所述风干机和吸水层之间设置有电热杆，所述电热杆均匀设置在烘箱内部，所述放线机底部设置有平移架，所述平移架通过平移架一侧的调速电机控制运行，使焊丝高速均匀放线。该技术解决了现有技术中存在的生产效率低和污染环境的技术问题。但是该焊丝加工设备不能将焊丝外的药皮打磨平滑。
技术实现思路
本专利技术提供一种焊丝加工系统，其有益效果为本专利技术可以将焊丝外的药皮打磨平滑，提高焊丝品质。本专利技术涉及焊丝加工领域，更具体的说是一种焊丝加工系统，包括条形板、粗糙板、方柱、挡环和紧固螺钉I，本专利技术可以将焊丝外的药皮打磨平滑，提高焊丝品质。所述条形板前后设置有两个，两个条形板的相对面上均固定连接有粗糙板，方柱前后方向设置，两个条形板的左端均滑动连接在方柱上，方柱的前后两端均套接有压缩弹簧，方柱的前后两端均滑动连接有挡环，两个挡环上均通过螺纹连接有紧固螺钉I，两个紧固螺钉I均顶在方柱上，压缩弹簧位于相对应的条形板与挡环之间。所述焊丝加工系统还包括侧滑块、上杆和横导杆，上杆的前后两端均固定连接有横导杆，方柱的前后两端均固定连接有侧滑块，两个侧滑块分别滑动连接在两个横导杆上。所述焊丝加工系统还包括中柱、转盘、电机和推拉杆，上杆上固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有转盘，转盘的偏心位置铰接连接有推拉杆，方柱的中部固定连接有中柱，推拉杆的另一端铰接连接在中柱上。所述焊丝加工系统还包括底架和支撑板，底架的左端固定连接有支撑板，上杆固定连接在支撑板的上端。所述焊丝加工系统还包括L形支架、电动推杆、升降柱、前后柱、螺纹柱、夹紧杆和紧固螺母，L形支架固定连接在上杆上，L形支架的右端竖向滑动连接有升降柱，升降柱的下端固定连接有前后方向的前后柱，L形支架上固定连接有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定连接在升降柱的上端，两个夹紧杆的左端均在前后方向上滑动连接在前后柱上，螺纹柱穿过两个夹紧杆的中部，螺纹柱的前后两端均通过螺纹连接有紧固螺母。所述焊丝加工系统还包括横滑条、铰接座、立柱、滑轨杆、滑套、紧固螺钉II、滑圆柱、打磨板和滑槽，横滑条横向滑动连接在支撑板上，横滑条上固定连接有铰接座，铰接座上铰接连接有两个打磨板，两个打磨板前后设置，两个打磨板的右侧均设置有滑槽，横滑条的右端固定连接有立柱，立柱的上端固定连接有前后方向的滑轨杆，滑轨杆的前后两端均滑动连接有滑套，两个滑套的左侧均固定连接有滑圆柱，两个滑圆柱分别滑动连接在两个滑槽上，滑套上通过螺纹连接有紧固螺钉II，两个紧固螺钉II均顶在滑轨杆上。所述焊丝加工系统还包括连接螺钉、连接竖条和连接横条，横滑条上固定连接有连接横条，连接横条的前端固定连接有连接竖条，连接竖条通过连接螺钉连接在位于前侧的侧滑块上。所述焊丝加工系统还包括储存管、液体槽和棉条，两个打磨板的内侧均设置有多个液体槽，两个打磨板的上部均固定连接有储存管，同一打磨板上的多个液体槽与储存管相连通，两个储存管内均插有棉条。一种焊丝加工系统加工焊丝的方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将多个焊丝的上部夹在两个夹紧杆之间，使得焊丝呈竖直方向放置，旋动两个紧固螺母使得两个夹紧杆紧压在焊丝上将焊丝固定，并且使得焊丝的下部放置在两个粗糙板之间；步骤二：调整两个挡环的位置，改变两个压缩弹簧的被压缩程度，进而调节两个粗糙板压在焊丝上的力度；步骤三：电机可以带动转盘转动，转盘转动通过推拉杆带动中柱左右往复移动，进而带动条形板和两个粗糙板左右往复移动，对焊丝上的药皮打磨平滑；步骤四：使得电动推杆不断伸缩带动升降柱和前后柱不断上下移动，带动两个夹紧杆和焊丝上下移动，对焊丝上从上至下的药皮均进行打磨；步骤五：对焊丝上的药皮打磨完毕后，电动推杆伸缩移动焊丝使得多个焊丝的下部移动至两个打磨板之间，随着横滑条的不断左右滑动，两个打磨板将多个焊丝的下部均打磨成三角形的尖头状，调节两个打磨板的角度可以磨成不同角度的尖头状。本专利技术一种焊丝加工系统的有益效果为：本专利技术一种焊丝加工系统，将焊丝插入两个粗糙板之间，两个压缩弹簧分别给予两个条形板向内的力，使两个粗糙板分别压在焊丝的前后两侧，调整两个挡环的位置，改变两个压缩弹簧的被压缩程度，进而调节两个粗糙板压在焊丝上的力度，进而调节打磨力度。控制方柱左右往复移动，进而带动两个条形板和两个粗糙板左右往复移动，对焊丝上的药皮打磨平滑，提高焊丝品质。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术一种焊丝加工系统的整体结构示意图一；图2为本专利技术一种焊丝加工系统的整体结构示意图二；图3为条形板的结构示意图；图4为上杆的结构示意图；图5为L形支架的结构示意图；图6为横滑条的结构示意图一；图7为横滑条的结构示意图二。图中：条形板1；粗糙板101；方柱102；侧滑块103；连接螺钉104；挡环105；紧固螺钉I106；中柱107；上杆2；转盘201；电机202；推拉杆203；横导杆204；底架205；支撑板206；L形支架3；电动推杆301；升降柱302；前后柱303；螺纹柱304；夹紧杆305；紧固螺母306；横滑条4；连接竖条401；连接横条402；铰接座403；立柱404；滑轨杆405；滑套406；紧固螺钉II407；滑圆柱408；打磨板5；储存管501；液体槽502；棉条503；滑槽504。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。具体实施方式一：下面结合图1-7说明本实施方式，本专利技术涉及焊丝加工领域，更具体的说是一种焊丝加工系统，包括条形板1、粗糙板101、方柱102、挡环105和紧固螺钉I106，本专利技术可以将焊丝外的药皮打磨平滑，提高焊丝品质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊丝加工系统，包括条形板(1)、粗糙板(101)、方柱(102)、挡环(105)和紧固螺钉I(106)，其特征在于：所述条形板(1)前后设置有两个，两个条形板(1)的相对面上均固定连接有粗糙板(101)，方柱(102)前后方向设置，两个条形板(1)的左端均滑动连接在方柱(102)上，方柱(102)的前后两端均套接有压缩弹簧，方柱(102)的前后两端均滑动连接有挡环(105)，两个挡环(105)上均通过螺纹连接有紧固螺钉I(106)，两个紧固螺钉I(106)均顶在方柱(102)上，压缩弹簧位于相对应的条形板(1)与挡环(105)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊丝加工系统，包括条形板(1)、粗糙板(101)、方柱(102)、挡环(105)和紧固螺钉I(106)，其特征在于：所述条形板(1)前后设置有两个，两个条形板(1)的相对面上均固定连接有粗糙板(101)，方柱(102)前后方向设置，两个条形板(1)的左端均滑动连接在方柱(102)上，方柱(102)的前后两端均套接有压缩弹簧，方柱(102)的前后两端均滑动连接有挡环(105)，两个挡环(105)上均通过螺纹连接有紧固螺钉I(106)，两个紧固螺钉I(106)均顶在方柱(102)上，压缩弹簧位于相对应的条形板(1)与挡环(105)之间。


2.根据权利要求1所述的一种焊丝加工系统，其特征在于：所述焊丝加工系统还包括侧滑块(103)、上杆(2)和横导杆(204)，上杆(2)的前后两端均固定连接有横导杆(204)，方柱(102)的前后两端均固定连接有侧滑块(103)，两个侧滑块(103)分别滑动连接在两个横导杆(204)上。


3.根据权利要求2所述的一种焊丝加工系统，其特征在于：所述焊丝加工系统还包括中柱(107)、转盘(201)、电机(202)和推拉杆(203)，上杆(2)上固定连接有电机(202)，电机(202)的输出轴上固定连接有转盘(201)，转盘(201)的偏心位置铰接连接有推拉杆(203)，方柱(102)的中部固定连接有中柱(107)，推拉杆(203)的另一端铰接连接在中柱(107)上。


4.根据权利要求3所述的一种焊丝加工系统，其特征在于：所述焊丝加工系统还包括底架(205)和支撑板(206)，底架(205)的左端固定连接有支撑板(206)，上杆(2)固定连接在支撑板(206)的上端。


5.根据权利要求4所述的一种焊丝加工系统，其特征在于：所述焊丝加工系统还包括L形支架(3)、电动推杆(301)、升降柱(302)、前后柱(303)、螺纹柱(304)、夹紧杆(305)和紧固螺母(306)，L形支架(3)固定连接在上杆(2)上，L形支架(3)的右端竖向滑动连接有升降柱(302)，升降柱(302)的下端固定连接有前后方向的前后柱(303)，L形支架(3)上固定连接有电动推杆(301)，电动推杆(301)的伸缩端固定连接在升降柱(302)的上端，两个夹紧杆(305)的左端均在前后方向上滑动连接在前后柱(303)上，螺纹柱(304)穿过两个夹紧杆(305)的中部，螺纹柱(304)的前后两端均通过螺纹连接有紧固螺母(306)。


6.根据权利要求5所述的一种焊丝加工系统，其特征在于：所述焊丝加工系统还包括横滑条(4)、铰接座(403)、立柱(404)、滑轨杆(405)、滑套(406)、紧固螺钉II(407)、滑圆柱(408)、打磨板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵可心，
申请(专利权)人：赵可心，
类型：发明
国别省市：黑龙;23