本实用新型专利技术提供了一种干熄焦装置用循环风机与汽轮发电的同轴机组，涉及煤化工机械技术领域，解决了现有技术中存在的干熄焦装置能量多次转化，浪费严重、投资与运营成本高的技术问题。该同轴机组，包括用于回收干熄焦能量的汽轮机、双输出轴的电动发电机以及干熄焦循环风机，汽轮机依次与电动发电机和干熄焦循环风机同轴串联布置，电动发电机的一端通过变速离合器与汽轮机同轴联接，电动发电机的另一端通过液力偶合器与干熄焦循环风机同轴联接。本实用新型专利技术从干熄焦装置整个工艺系统考虑，将干熄焦汽轮机发电与电动机拖动的循环风机驱动系统集成配置，减少了能量浪费，降低了投资成本、运营成本。
Co axial unit of circulating fan and steam turbine for CDQ
【技术实现步骤摘要】
干熄焦装置用循环风机与汽轮发电的同轴机组
本技术涉及煤化工机械
，尤其是涉及一种干熄焦装置用液力偶合器控制循环风机与汽轮发电的同轴机组。
技术介绍
炼焦化学工业是煤炭化学工业的一个重要部分，冶金行业一般采用高温炼焦来获得焦炭和回收化学产品。产品焦炭可作高炉冶炼的燃料，是高炉炼铁不可或缺的，也可用于铸造、有色金属冶炼、制造水煤气、制造生产合成氨的发生炉煤气以及制造电石，以获得有机合成工业的原料，可以看出焦炭在国民经济发展中具有巨大作用。干熄焦需要利用冷的惰性气体，在干熄炉中与炽热红焦换热从而冷却红焦，吸收了红焦热量的惰性气体将热量传给干熄焦锅炉产生蒸汽，被冷却的惰性气体再由循环风机鼓入干熄炉冷却红焦，干熄焦锅炉产生的蒸汽可用于发电或并入蒸汽管网使用。干熄焦方法由于其在生产过程中相对于湿法炼焦具有不浪费水、焦炭质量高与排尘排污量低等优点，是国家重点推荐鼓励发展的清洁生产技术，环保和节能效益显著。现有的干熄焦装置是循环风机机组和发电机组两套独立系统，现有的技术方案存在如下缺陷：1.能量多次转化，造成浪费，发电机组需要汽轮机输出的机械能通过发电机转化成电能，转化效率约97％，循环风机机组又需要将电能通过电机转化成机械能，转化效率约97％，以拖动循环风机做功，受每次转化效率的影响，造成了能量的损失浪费。2.装置投资成本高，循环风机机组和发电机组为两套独立系统，分开布置，占地面积相对大，需要两套自电控系统、需要分别配置润滑油等辅机系统以及发电机装机容量大。3.运营成本高，两套独立系统需要操作的人员多。因此，上述技术问题是本技术亟待解决的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供干熄焦装置用循环风机与汽轮发电的同轴机组，以解决现有技术中存在的干熄焦装置能量多次转化，浪费严重、投资与运营成本高的技术问题，本技术从干熄焦装置整个工艺系统考虑，将干熄焦汽轮机发电技术与电动机拖动的循环风机驱动系统集成配置。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种干熄焦装置用循环风机与汽轮发电的同轴机组，包括用于回收干熄焦能量的汽轮机、双输出轴的电动发电机以及干熄焦循环风机，所述汽轮机依次与所述电动发电机和所述干熄焦循环风机同轴串联布置。作为本技术的进一步改进，所述电动发电机的一端通过变速离合器与所述汽轮机同轴联接，所述电动发电机的另一端通过液力偶合器与所述干熄焦循环风机同轴联接。作为本技术的进一步改进，当所述汽轮机出现故障时，所述电动发电机能够通过所述变速离合器与所述汽轮机在线脱开；当所述汽轮机正常后，转速达到所述变速离合器啮合转速后实现自动啮合并能将所述电动发电机与汽轮机再次联接。作为本技术的进一步改进，所述变速离合器的自动啮合转速为所述电动发电机的工作转速。作为本技术的进一步改进，所述汽轮机为工业汽轮机。作为本技术的进一步改进，所述电动发电机的一端通过离合器与所述汽轮机同轴联接，所述电动发电机的另一端通过液力偶合器与所述干熄焦循环风机同轴联接。作为本技术的进一步改进，当所述汽轮机出现故障时，所述电动发电机能够通过所述离合器与所述汽轮机在线脱开；当所述汽轮机正常后，转速达到所述离合器啮合转速后实现自动啮合并能将所述电动发电机与汽轮机再次联接。作为本技术的进一步改进，所述离合器的自动啮合转速为所述电动发电机的工作转速。作为本技术的进一步改进，所述汽轮机为传统发电汽轮机。作为本技术的进一步改进，所述干熄焦循环风机转速调节的范围是所述电动发电机工作转速的70％～100％。本技术与现有技术相比具有如下有益效果：1.本技术提出的汽轮机发电与循环风机可变速调节同轴机组方案，较原方案能量少了两次转换，一次为汽轮机拖动发电机机械能转化为电能的转化，另一次为电机拖动循环风机电能转化成为机械能的转化，省去了两次能量转化过程中带来的损失，使干熄焦系统整体效率得到提升，达到了节能的目的。2.本技术将两个独立机组合并为一个机组，布置紧凑，节省了占地面积，合并了自控系统、电控系统、润滑调节油系统等，共用一套即可满足正常使用要求，节省了投资成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例一提供的同轴机组示意图；图2是本技术实施例二提供的同轴机组示意图。图中，1、工业汽轮机；101、传统发电汽轮机；2、变速离合器；201、离合器；3、电动发电机；4、液力偶合器；5、干熄焦循环风机。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本技术提供了一种干熄焦装置用循环风机与汽轮发电的同轴机组，下面结合图1～图2对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。如图1所示，本技术实施例一所提供的一种干熄焦装置用循环风机与汽轮发电的同轴机组，该同轴机组包括用于回收干熄焦能量的汽轮机、双输出轴的电动发电机3(异步)以及干熄焦循环风机5，汽轮机依次与电动发电机3和干熄焦循环风机5同轴串联布置。本技术提出的汽轮机发电与循环风机可变速调节同轴机组方案，较原方案能量少了两次转换，一次为汽轮机拖动发电机机械能转化为电能的转化，另一次为电机拖动循环风机电能转化成为机械能的转化，省去了两次能量转化过程中带来的损失，使干熄焦系统整体效率得到提升，达到了节能的目的。本技术将两个独立机组合并为一个机组，布置紧凑，节省了占地面积，合并了自控系统、电控系统、润滑调节油系统等，共用一套即可满足正常使用要求，节省了投资成本。本技术节省了运营成本，由于发电上网和用电存在价格差，本方案省去了电价差，以190万吨/年干熄焦装置为例子，满负荷运行循环风机的轴功率为3000kW，电网差价以0.08元计算，每年节省费用192万元，其次一套机组需要的操作人员也少，有效降低了运行成本。作为优选或可选的实施方式，电动发电机3的一端通过变速离合器2与汽轮机同轴联接，电动发电机3的另一端通过液力偶合器4与干熄焦循环风机5同轴联接，变速离合器2通过联轴器与电动发电机3同轴联接。本技术的同轴机组，能够确保电动发电机3驱动和汽轮机驱动的两种驱动方式同步配合，在汽轮机和电动发电机3之间配有变速离合器2，通过联轴器联接。作为优选或可选的实施方式，当汽轮机出现故障时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种干熄焦装置用循环风机与汽轮发电的同轴机组，其特征在于：包括用于回收干熄焦能量的汽轮机、双输出轴的电动发电机(3)以及干熄焦循环风机(5)，所述汽轮机依次与所述电动发电机(3)和所述干熄焦循环风机(5)同轴串联布置。/n
【技术特征摘要】
1.一种干熄焦装置用循环风机与汽轮发电的同轴机组，其特征在于：包括用于回收干熄焦能量的汽轮机、双输出轴的电动发电机(3)以及干熄焦循环风机(5)，所述汽轮机依次与所述电动发电机(3)和所述干熄焦循环风机(5)同轴串联布置。
2.根据权利要求1所述的同轴机组，其特征在于：所述电动发电机(3)的一端通过变速离合器(2)与所述汽轮机同轴联接，所述电动发电机(3)的另一端通过液力偶合器(4)与所述干熄焦循环风机(5)同轴联接。
3.根据权利要求2所述的同轴机组，其特征在于：当所述汽轮机出现故障时，所述电动发电机(3)能够通过所述变速离合器(2)与所述汽轮机在线脱开；当所述汽轮机正常后，转速达到所述变速离合器(2)啮合转速后实现自动啮合并能将所述电动发电机(3)与汽轮机再次联接。
4.根据权利要求3所述的同轴机组，其特征在于：所述变速离合器(2)的自动啮合转速为所述电动发电机(3)的工作转速。
5.根据权利要求3所述的同轴机组，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂永康，贾江平，蔺满相，张立，洪波，周志明，乔社宁，梁锋博，杜国栋，周根标，黄靓，严涛，朱安安，周涛，林永宏，
申请(专利权)人：西安陕鼓动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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