一种粉碎效果好的环保型肥料粉碎机制造技术

本发明专利技术涉及一种粉碎效果好的环保型肥料粉碎机，包括主体，还包括粉碎机构和除尘机构，所述粉碎机构包括进料组件、驱动组件、筛选筒、第二齿轮、第三齿轮、第二驱动轴、两个滚筒、两个第二轴承、两个第一轴承和至少两个粉碎杆，所述除尘机构包括动力筒、滤网、扇叶、第一驱动轴、第一齿轮和两个第三轴承，所述进料组件包括料斗、进料管和密封管，所述驱动组件包括电机、第四齿轮和第五齿轮，该粉碎效果好的环保型肥料粉碎机中，通过粉碎机构可以对肥料进行粉碎，提高了粉碎机的粉碎效果，通过除尘机构减少了粉碎机生产时产生的灰尘的数量，提高了粉碎机的环保性能。

An environmental friendly fertilizer crusher with good grinding effect

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎效果好的环保型肥料粉碎机
本专利技术涉及肥料生产设备领域，特别涉及一种粉碎效果好的环保型肥料粉碎机。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体肥料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。粉碎机在肥料生产中起到了重要的作用，现有技术的粉碎机在使用时，肥料的粉碎程度难以控制，致使肥料生产成品的质量不一，降低了粉碎机生产肥料的质量，不仅如此，现有技术的粉碎机在使用时，肥料粉碎会产生大量的粉尘，粉尘飞散不仅会影响环境，同时造成肥料损耗，降低了粉碎机的环保性能。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种粉碎效果好的环保型肥料粉碎机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉碎效果好的环保型肥料粉碎机，包括主体，所述主体的底部设有排料管，还包括粉碎机构和除尘机构，所述粉碎机构设置在除尘机构均设置在主体的内部；所述粉碎机构包括进料组件、驱动组件、筛选筒、第二齿轮、第三齿轮、第二驱动轴、两个滚筒、两个第二轴承、两个第一轴承和至少两个粉碎杆，所述主体的正对的两侧均设有开口，两个滚筒同轴设置，两个滚筒分别穿过两个开口，两个滚筒均通过第一轴承与主体连接，所述筛选筒与滚筒同轴设置，两个滚筒的相互靠近的一端分别与筛选筒的两端连通，两个滚筒的相互远离的一端均处于密封状态，所述进料组件设置在主体上，所述进料组件与其中一个滚筒的远离筛选筒的一端连接，所述第二齿轮安装在另一个滚筒的远离筛选筒的一端上，所述第二驱动轴与滚筒同轴设置，所述第二驱动轴设置在筛选筒的内部，所述第二驱动轴的一端通过第二轴承与其中一个滚筒的内壁连接，所述第二驱动轴的另一端通过第二轴承与另一个滚筒的远离筛选筒的一端连接，所述第三齿轮设置在第二齿轮的远离筛选筒的一侧，所述第二驱动轴的另一端与第三齿轮连接，所述驱动组件设置在主体上，所述驱动组件与第二齿轮和第三齿轮均连接，各粉碎杆排列设置在第二驱动轴上；所述除尘机构包括动力筒、滤网、扇叶、第一驱动轴、第一齿轮和两个第三轴承，所述动力筒的轴线与筛选筒的轴线平行，所述动力筒与主体的顶部的内壁固定连接，所述滤网与动力筒的远离第二齿轮的一端的内壁固定且密封连接，所述扇叶设置在动力筒的靠近第二齿轮的一端的内部，所述第一驱动轴与动力筒同轴设置，所述第一驱动轴的一端通过第三轴承与动力筒的内壁连接，所述第一驱动轴的另一端通过第三轴承与主体连接，所述第一驱动轴的一端与扇叶固定连接，所述第一驱动轴的另一端与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。作为优选，为了提高粉碎机的自动化程度，所述主体上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。作为优选，为了提高粉碎机投料的便捷度，所述进料组件包括料斗、进料管和密封管，所述密封管安装在其中一个滚筒的远离筛选筒的一端上，所述料斗与主体的顶端固定连接，所述进料管的一端与料斗连通，所述进料管的另一端穿过密封管，所述进料管的另一端与密封管滑动且密封连接。作为优选，为了给第二齿轮和第三齿轮提供动力，所述驱动组件包括电机、第四齿轮和第五齿轮，所述电机与主体固定连接，所述电机与第四齿轮和第二齿轮均传动连接，所述第四齿轮与第二齿轮啮合，所述第五齿轮与第三齿轮啮合。作为优选，为了提高动力筒清洁的便捷度，所述动力筒的一侧设有人孔。作为优选，为了延长滤网的使用寿命，所述滤网的制作材料为不锈钢。作为优选，为了延长主体的使用寿命，所述主体的内壁上涂有防腐涂层。作为优选，为了实现筛选筒与第二驱动轴之间的转速差，所述第五齿轮的齿数大于第三齿轮的齿数，所述第二齿轮的齿数大于第四齿轮的齿数。作为优选，为了提高对筛选筒和粉碎杆的转速控制的精确度，所述电机为伺服电机。作为优选，为了提高主体的密封性能，两个滚筒上均设有密封圈，所述滚筒通过密封圈与主体的内壁密封连接。本专利技术的有益效果是，该粉碎效果好的环保型肥料粉碎机中，通过粉碎机构可以对肥料进行粉碎，提高了粉碎机的粉碎效果，与现有粉碎机构相比，该粉碎机构通过筛选筒对肥料进行筛选，降低了粉碎不合格肥料排到粉碎机外部的几率，提高了粉碎机的粉碎效果，不仅如此，通过除尘机构减少了粉碎机生产时产生的灰尘的数量，提高了粉碎机的环保性能，与现有除尘机构相比，该除尘机构通过粉碎机构提供动力，减少了动力源设置的数量，降低了粉碎机的制造成本。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的粉碎效果好的环保型肥料粉碎机的结构示意图；图2是本专利技术的粉碎效果好的环保型肥料粉碎机的剖视图；图3是本专利技术的粉碎效果好的环保型肥料粉碎机的粉碎机构的结构示意图；图4是本专利技术的粉碎效果好的环保型肥料粉碎机的除尘机构的结构示意图；图中：1.进料管，2.料斗，3.第一轴承，4.主体，5.第一驱动轴，6.第一齿轮，7.第二齿轮，8.第三齿轮，9.第四齿轮，10.第五齿轮，11.电机，12.人孔，13.密封管，14.滚筒，15.筛选筒，16.粉碎杆，17.第二驱动轴，18.滤网，19.动力筒，20.扇叶，21.第二轴承，22.第三轴承。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种粉碎效果好的环保型肥料粉碎机，包括主体4，所述主体4的底部设有排料管，还包括粉碎机构和除尘机构，所述粉碎机构设置在除尘机构均设置在主体4的内部；通过粉碎机构可以对肥料进行粉碎，提高了粉碎机的粉碎效果，不仅如此，通过除尘机构减少了粉碎机生产时产生的灰尘的数量，提高了粉碎机的环保性能；如图2-3所示，所述粉碎机构包括进料组件、驱动组件、筛选筒15、第二齿轮7、第三齿轮8、第二驱动轴17、两个滚筒14、两个第二轴承21、两个第一轴承3和至少两个粉碎杆16，所述主体4的正对的两侧均设有开口，两个滚筒14同轴设置，两个滚筒14分别穿过两个开口，两个滚筒14均通过第一轴承3与主体4连接，所述筛选筒15与滚筒14同轴设置，两个滚筒14的相互靠近的一端分别与筛选筒15的两端连通，两个滚筒14的相互远离的一端均处于密封状态，所述进料组件设置在主体4上，所述进料组件与其中一个滚筒14的远离筛选筒15的一端连接，所述第二齿轮7安装在另一个滚筒14的远离筛选筒15的一端上，所述第二驱动轴17与滚筒14同轴设置，所述第二驱动轴17设置在筛选筒15的内部，所述第二驱动轴17的一端通过第二轴承21与其中一个滚筒14的内壁连接，所述第二驱动轴17的另一端通过第二轴承21与另一个滚筒14的远离筛选筒15的一端连接，所述第三齿轮8设置在第二齿轮7的远离筛选筒15的一侧，所述第二驱动轴17的另一端与第三齿轮8连接，所述驱动组件设置在主体4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉碎效果好的环保型肥料粉碎机，包括主体(4)，所述主体(4)的底部设有排料管，其特征在于，还包括粉碎机构和除尘机构，所述粉碎机构设置在除尘机构均设置在主体(4)的内部；/n所述粉碎机构包括进料组件、驱动组件、筛选筒(15)、第二齿轮(7)、第三齿轮(8)、第二驱动轴(17)、两个滚筒(14)、两个第二轴承(21)、两个第一轴承(3)和至少两个粉碎杆(16)，所述主体(4)的正对的两侧均设有开口，两个滚筒(14)同轴设置，两个滚筒(14)分别穿过两个开口，两个滚筒(14)均通过第一轴承(3)与主体(4)连接，所述筛选筒(15)与滚筒(14)同轴设置，两个滚筒(14)的相互靠近的一端分别与筛选筒(15)的两端连通，两个滚筒(14)的相互远离的一端均处于密封状态，所述进料组件设置在主体(4)上，所述进料组件与其中一个滚筒(14)的远离筛选筒(15)的一端连接，所述第二齿轮(7)安装在另一个滚筒(14)的远离筛选筒(15)的一端上，所述第二驱动轴(17)与滚筒(14)同轴设置，所述第二驱动轴(17)设置在筛选筒(15)的内部，所述第二驱动轴(17)的一端通过第二轴承(21)与其中一个滚筒(14)的内壁连接，所述第二驱动轴(17)的另一端通过第二轴承(21)与另一个滚筒(14)的远离筛选筒(15)的一端连接，所述第三齿轮(8)设置在第二齿轮(7)的远离筛选筒(15)的一侧，所述第二驱动轴(17)的另一端与第三齿轮(8)连接，所述驱动组件设置在主体(4)上，所述驱动组件与第二齿轮(7)和第三齿轮(8)均连接，各粉碎杆(16)排列设置在第二驱动轴(17)上；/n所述除尘机构包括动力筒(19)、滤网(18)、扇叶(20)、第一驱动轴(5)、第一齿轮(6)和两个第三轴承(22)，所述动力筒(19)的轴线与筛选筒(15)的轴线平行，所述动力筒(19)与主体(4)的顶部的内壁固定连接，所述滤网(18)与动力筒(19)的远离第二齿轮(7)的一端的内壁固定且密封连接，所述扇叶(20)设置在动力筒(19)的靠近第二齿轮(7)的一端的内部，所述第一驱动轴(5)与动力筒(19)同轴设置，所述第一驱动轴(5)的一端通过第三轴承(22)与动力筒(19)的内壁连接，所述第一驱动轴(5)的另一端通过第三轴承(22)与主体(4)连接，所述第一驱动轴(5)的一端与扇叶(20)固定连接，所述第一驱动轴(5)的另一端与第一齿轮(6)固定连接，所述第一齿轮(6)与第二齿轮(7)啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粉碎效果好的环保型肥料粉碎机，包括主体(4)，所述主体(4)的底部设有排料管，其特征在于，还包括粉碎机构和除尘机构，所述粉碎机构设置在除尘机构均设置在主体(4)的内部；
所述粉碎机构包括进料组件、驱动组件、筛选筒(15)、第二齿轮(7)、第三齿轮(8)、第二驱动轴(17)、两个滚筒(14)、两个第二轴承(21)、两个第一轴承(3)和至少两个粉碎杆(16)，所述主体(4)的正对的两侧均设有开口，两个滚筒(14)同轴设置，两个滚筒(14)分别穿过两个开口，两个滚筒(14)均通过第一轴承(3)与主体(4)连接，所述筛选筒(15)与滚筒(14)同轴设置，两个滚筒(14)的相互靠近的一端分别与筛选筒(15)的两端连通，两个滚筒(14)的相互远离的一端均处于密封状态，所述进料组件设置在主体(4)上，所述进料组件与其中一个滚筒(14)的远离筛选筒(15)的一端连接，所述第二齿轮(7)安装在另一个滚筒(14)的远离筛选筒(15)的一端上，所述第二驱动轴(17)与滚筒(14)同轴设置，所述第二驱动轴(17)设置在筛选筒(15)的内部，所述第二驱动轴(17)的一端通过第二轴承(21)与其中一个滚筒(14)的内壁连接，所述第二驱动轴(17)的另一端通过第二轴承(21)与另一个滚筒(14)的远离筛选筒(15)的一端连接，所述第三齿轮(8)设置在第二齿轮(7)的远离筛选筒(15)的一侧，所述第二驱动轴(17)的另一端与第三齿轮(8)连接，所述驱动组件设置在主体(4)上，所述驱动组件与第二齿轮(7)和第三齿轮(8)均连接，各粉碎杆(16)排列设置在第二驱动轴(17)上；
所述除尘机构包括动力筒(19)、滤网(18)、扇叶(20)、第一驱动轴(5)、第一齿轮(6)和两个第三轴承(22)，所述动力筒(19)的轴线与筛选筒(15)的轴线平行，所述动力筒(19)与主体(4)的顶部的内壁固定连接，所述滤网(18)与动力筒(19)的远离第二齿轮(7)的一端的内壁固定且密封连接，所述扇叶(20)设置在动力筒(19)的靠近第二齿轮(7)的一端的内部，所述第一驱动轴(5)与动力筒(19)同轴设置，所述第一驱动轴(5)的一端通过第三轴承(22)与动力筒(19)的内壁连接，所述第一驱动轴(5)的另一端通过第三轴承(22)与主体(4)连接，所述第一驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙泽喜，
申请(专利权)人：广州林电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44