高效冷却防沾料造粒装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种高效冷却防沾料造粒装置，属于机械领域。包括底座，底座上固定立柱，立柱上设置倒锥壳形的接料斗，接料斗上部开口通过封板密封，接料斗外壁固定换热箱，换热箱固定在底座上，换热箱与接料斗紧密接触，在接料斗上边缘均布造粒喷头，接料斗内壁光滑，接料斗的下部设置若干通孔，通孔直径小于颗粒直径，接料斗下部固定粉斗，粉斗呈倒锥壳形，其上部边缘覆盖接料斗有通孔的区域，粉斗底部设置喷气嘴，接料斗底端连通出料管，出料管弯曲并穿过粉斗壁，换热箱上设置进水口和出水口。能够较快对颗粒进行冷却，并且不会形成沾料，颗粒形状规则，大大提高成品率，降低生产和维护成本。

High efficient cooling and anti fouling granulator

【技术实现步骤摘要】
高效冷却防沾料造粒装置
本专利技术涉及一种高效冷却防沾料造粒装置，属于机械领域。
技术介绍
螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。现在的造粒方式基本都是将物料熔融后通过滴落、切割等方式使得物料形成颗粒。在造粒过程中，最棘手的问题就是颗粒冷却及粘料问题。颗粒不能及时冷却，那么在落料过程中就容易变形，或者颗粒之间粘结在一起，造成废料；颗粒下落在钢带上或者接料板上，某些颗粒的黏度很大，很容易粘在钢带或者接料板上，极难清理，造成落料困难。现在虽然在钢带上设置刮刀将颗粒刮起，但是同样会对钢带造成磨损，并且颗粒如果冷却不及时就会被刮刀捻在钢带上，反而更难清理。由于黏度高，颗粒与钢带粘连牢固，刮刀刮料时会对钢带造成较大阻力，造成额外电能消耗。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本专利技术要解决的技术问题是：提供一种高效冷却防沾料造粒装置，能够较快对颗粒进行冷却，并且不会形成沾料，颗粒形状规则，大大提高成品率，降低生产和维护成本。本专利技术所述的高效冷却防沾料造粒装置，包括底座，底座上固定立柱，立柱上设置倒锥壳形的接料斗，接料斗上部开口通过封板密封，接料斗外壁固定换热箱，换热箱固定在底座上，换热箱与接料斗紧密接触，在接料斗上边缘均布造粒喷头，接料斗内壁光滑，接料斗的下部设置若干通孔，通孔直径小于颗粒直径，接料斗下部固定粉斗，粉斗呈倒锥壳形，其上部边缘覆盖接料斗有通孔的区域，粉斗底部设置喷气嘴，接料斗底端连通出料管，出料管弯曲并穿过粉斗壁，换热箱上设置进水口和出水口。原理及过程r>工作时，粉斗内放置粉末，粉末与颗粒的成分或者颗粒某种组成物质的成分相同，喷气嘴不断向接料斗内吹气，使得粉末弥散在接料斗内，并有部分粉末落在接料斗光滑的内壁上。造粒喷头将颗粒滴下，颗粒落在接料斗内壁上时，首先与粉末接触，并且咬着接料斗的倾斜内壁向接料斗底部滚落，滚落过程中颗粒会沾满粉末。不仅如此，由于粉末弥散在空间内，空间内的粉末也会将颗粒包裹。这样颗粒就不会发生粘板或者结块现象，无需费力清理，并且采用滚动的形式颗粒会呈较规则的球形，成品率高。换热箱的进水口和出水口分别连接进水管和出水管，使得换热箱内充满流动的冷却水，为颗粒冷却降温。由于本申请不存在大型运转组件，因此可以使用冷却效果更好的换热箱，相较于喷淋等方式冷却效果更好。多余的粉末会从通孔落入粉斗内重复使用。封板上设置泄压阀，泄压阀带有过滤网。当接料斗内气压过大时泄压阀自动泄压，过滤网可以避免粉末被排出至外界。封板为玻璃板，封板上固定气缸，气缸活塞杆固定金属刷头，刷头上固定丝绸材质的刷布，刷布与玻璃板接触，玻璃板与接料斗接触，并且接料斗为金属材质；粉斗为金属材质并且粉斗与接料斗绝缘接触，刷头通过导线与粉斗连接。气缸推动刷布往复摩擦玻璃板，玻璃板夺得电子的能力弱，玻璃板失去电子带正电，丝绸得到电子带负电，玻璃板与接料斗接触进而使得接料斗也带正电；丝绸通过电线连接粉斗使得粉末带一定量的负电，这样粉末就被接料斗内壁吸附，使得粉末在接料斗内壁上附着更均匀，被颗粒粘走的粉末会得到及时补充，极大地避免了沾料的发生。接料斗内设置分流罩，分流罩呈导致的锥壳形，这样分流罩与接料斗之间的空间为落料空间，减小了粉末的弥散空间，使得粉末更密集，并且使得气流集中向颗粒滚落相反的方向流动，起到风冷辅助降温的作用。分流罩内设置冷却液，起到辅助降温的作用。分流罩与接料斗之间周向均布立杆，立杆上下分别固定在分流罩和接料斗上，相邻立杆的间距大于颗粒直径。颗粒滚下后会被立杆阻挡一下，附着在颗粒上的多余粉末会被掸下，节约粉末的用量。粉斗侧壁开有小门，小门上固定把手。打开小门可以给粉斗补充粉末。本专利技术与现有技术相比所具有的有益效果是：本专利技术所述的高效冷却防沾料造粒装置，颗粒落在接料斗内壁上时，首先与粉末接触，并且咬着接料斗的倾斜内壁向接料斗底部滚落，滚落过程中颗粒会沾满粉末。不仅如此，由于粉末弥散在空间内，空间内的粉末也会将颗粒包裹。这样颗粒就不会发生粘板或者结块现象，无需费力清理，并且采用滚动的形式颗粒会呈较规则的球形，成品率高。换热箱的进水口和出水口分别连接进水管和出水管，使得换热箱内充满流动的冷却水，为颗粒冷却降温。由于本申请不存在大型运转组件，因此可以使用冷却效果更好的换热箱，相较于喷淋等方式冷却效果更好。多余的粉末会从通孔落入粉斗内重复使用。能够较快对颗粒进行冷却，并且不会形成沾料，颗粒形状规则，大大提高成品率，降低生产和维护成本。附图说明图1是本专利技术实施例示意图；图2是图1所示实施例A部分局部放大图。图中：1、泄压阀；2、进水口；3、出水口；4、造粒喷头；5、封板；6、接料斗；7、分流罩；8、气缸；9、刷头；10、刷布；11、导线；12、立柱；13、底座；14、立杆；15、通孔；16、粉斗；17、把手；18、小门；19、粉末；20、喷气嘴；21、出料管；22、换热箱。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例做进一步描述：如图1和图2所示，本专利技术所述的高效冷却防沾料造粒装置，包括底座13，底座13上固定立柱12，立柱12上设置倒锥壳形的接料斗6，接料斗6上部开口通过封板5密封，接料斗6外壁固定换热箱22，换热箱22固定在底座13上，换热箱22与接料斗6紧密接触，在接料斗6上边缘均布造粒喷头4，接料斗6内壁光滑，接料斗6的下部设置若干通孔15，通孔15直径小于颗粒直径，接料斗6下部固定粉斗16，粉斗16呈倒锥壳形，其上部边缘覆盖接料斗6有通孔15的区域，粉斗16底部设置喷气嘴20，接料斗6底端连通出料管21，出料管21弯曲并穿过粉斗16壁，换热箱22上设置进水口2和出水口3。原理及过程工作时，粉斗16内放置粉末19，粉末19与颗粒的成分或者颗粒某种组成物质的成分相同，喷气嘴20不断向接料斗6内吹气，使得粉末19弥散在接料斗6内，并有部分粉末19落在接料斗6光滑的内壁上。造粒喷头4将颗粒滴下，颗粒落在接料斗6内壁上时，首先与粉末19接触，并且咬着接料斗6的倾斜内壁向接料斗6底部滚落，滚落过程中颗粒会沾满粉末19。不仅如此，由于粉末19弥散在空间内，空间内的粉末19也会将颗粒包裹。这样颗粒就不会发生粘板或者结块现象，无需费力清理，并且采用滚动的形式颗粒会呈较规则的球形，成品率高。换热箱22的进水口2和出水口3分别连接进水管和出水管，使得换热箱22内充满流动的冷却水，为颗粒冷却降温。由于本申请不存在大型运转组件，因此可以使用冷却效果更好的换热箱22，相较于喷淋等方式冷却效果更好。多余的粉末19会从通孔15落入粉斗16内重复使用。封板5上设置泄压阀1，泄压阀1带有过滤网。当接料斗6内气压过大时泄压阀1自动泄压，过滤网可以避免粉末19被排出至外界。封板5为玻璃板，封板5上固定气缸8，气缸8活塞杆固定金属刷头9，刷头9上固定丝绸材质的刷布10，刷布10与玻璃板接触，玻璃板与接料斗6接触，并且接料斗6为金属材质；粉斗16为金属材质并且粉斗16与接料斗6绝缘接触，刷头9通过导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效冷却防沾料造粒装置，包括底座(13)，底座(13)上固定立柱(12)，其特征在于：立柱(12)上设置倒锥壳形的接料斗(6)，接料斗(6)上部开口通过封板(5)密封，接料斗(6)外壁固定换热箱(22)，换热箱(22)固定在底座(13)上，换热箱(22)与接料斗(6)紧密接触，在接料斗(6)上边缘均布造粒喷头(4)，接料斗(6)内壁光滑，接料斗(6)的下部设置若干通孔(15)，通孔(15)直径小于颗粒直径，接料斗(6)下部固定粉斗(16)，粉斗(16)呈倒锥壳形，其上部边缘覆盖接料斗(6)有通孔(15)的区域，粉斗(16)底部设置喷气嘴(20)，接料斗(6)底端连通出料管(21)，出料管(21)弯曲并穿过粉斗(16)壁，换热箱(22)上设置进水口(2)和出水口(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效冷却防沾料造粒装置，包括底座(13)，底座(13)上固定立柱(12)，其特征在于：立柱(12)上设置倒锥壳形的接料斗(6)，接料斗(6)上部开口通过封板(5)密封，接料斗(6)外壁固定换热箱(22)，换热箱(22)固定在底座(13)上，换热箱(22)与接料斗(6)紧密接触，在接料斗(6)上边缘均布造粒喷头(4)，接料斗(6)内壁光滑，接料斗(6)的下部设置若干通孔(15)，通孔(15)直径小于颗粒直径，接料斗(6)下部固定粉斗(16)，粉斗(16)呈倒锥壳形，其上部边缘覆盖接料斗(6)有通孔(15)的区域，粉斗(16)底部设置喷气嘴(20)，接料斗(6)底端连通出料管(21)，出料管(21)弯曲并穿过粉斗(16)壁，换热箱(22)上设置进水口(2)和出水口(3)。


2.根据权利要求1所述的高效冷却防沾料造粒装置，其特征在于：封板(5)上设置泄压阀(1)，泄压阀(1)带有过滤网。


3.根据权利要求1所述的高效冷却防沾料造粒装置，其特征在于：封板(5)为玻璃板，封板(5)上固定气缸(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文德，
申请(专利权)人：吕文德，
类型：发明
国别省市：山东;37