一种气液分离器制造技术

本发明专利技术涉及气液分离技术领域，具体公开了一种气液分离器，其包括分离罐，分离罐内通过设置第一分隔板及第二分隔板，使该分离罐沿轴向依次划分为第一腔室、第二腔室及第三腔室，第一腔室内设置有滞液装置，其通过利用在分离罐内部设置滞液装置，使滞液装置正对分离罐的气液混合物的气液进口，在泵体进行启动或者由低档切换至高档的过程中，分离罐内的气液混合物的流速瞬间增大，气压变大，利用气压的变化控制由柔性吸附材料制成的滞液片的展开，利用滞液片对气压混合物内的液体进行吸附，解决气液混合物流速加大后仅紧靠重力沉降难以彻底分离的技术问题。

A gas-liquid separator

【技术实现步骤摘要】
一种气液分离器
本专利技术涉及气液分离设备
，具体为一种气液分离器。
技术介绍
在气液相分离，比如蒸汽回收，尾气处理等工作环境中，特别是抽除易燃、易爆、有毒等气体的回工作环境中，气体必须到指定的管路、绝对不允许外泄及排到其它管路中去，因此就需要使用到气液分离器使气相物质与液相物质分离后，再使气相物质进入到指定的管路内收集，而本申请的气液分离器是针对于泵体使用的一种利用重力沉降的气液分离器。由于是通过重力沉降的原理进行气液分离的，因此，现有的泵体使用的气液冷却系统，在启动及档位切换的过程中，会出现气体流速加快，气液分离不彻底的问题，另一方面气液分离器内的压力也会出现波动，使得气液分离器内的工作液因压力变大溢出，导致气液分离器内工作液量不断减少。专利号为CN201610752389.4的专利文献公开了的一种气液分离器及具有该气液分离器的制冷或热泵装置，所述气液分离器包括筒体、冷媒进口管、气态冷媒出口管、液态冷媒出口管以及流量调节装置，该流量调节装置用来调节气态冷媒出口管或液态冷媒出口管的冷媒流量。但是上述专利无法解决在泵体进行启动及档位切换过程中，气液流速瞬间增大带来的气体与液体分离不彻底的问题。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提供了一种气液分离器，其通过利用在分离罐内部设置滞液装置，使滞液装置正对分离罐的气液混合物的气液进口，在泵体进行启动或者由低档切换至高档的过程中，分离罐内的气液混合物的流速瞬间增大，气压变大，利用气压的变化控制由柔性吸附材料制成的滞液片的展开，利用滞液片对气压混合物内的液体进行吸附，解决气液混合物流速加大后仅紧靠重力沉降难以彻底分离的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种气液分离器，包括分离罐，所述分离罐内通过设置第一分隔板及第二分隔板，使该分离罐沿轴向依次划分为第一腔室、第二腔室及第三腔室，且该第一腔室、第二腔室及第三腔室之间通过所述第一分隔板及第二分隔板底部设置的流通口连通，所述第一分隔板与第二分隔板之间设置有连通所述第一腔室及所述第三腔室的连通管，所述第一腔室的顶部设置有气液进口，所述第三腔室的顶部设置有排出废气的排气口；还包括设置于所述第一腔室内的滞液装置，该滞液装置包括面向所述气液进口设置的导向板及设置于所述连通管端部上的滞液片，所述导向板上端部与所述分离罐铰接，其通过弹性联动组件与所述滞液片的下端部联动设置，所述滞液片由柔性吸附材料制成，其上端部与所述第一分隔板固定连接，所述导向板受所述气液进口的压力向下摆动时，所述滞液片自所述连通管的顶部向下移动覆盖该连通管；以及设置于所述第二腔室内的溢流管及与该溢流管连接的浮动装置，所述溢流管一端位于所述第二腔室的工作液面下方，其另一端穿透所述分离罐位于该分料罐的外部，所述浮动装置控制所述溢流管的重心随所述第二腔室内的工作液面上升而下降。作为改进，所述第一腔室及第三腔室的体积之和小于所述第二腔室的体积。作为改进，所述弹性联动组件包括：连接方管，所述连接方管固定设置于所述导向板的下端部上，其中空设置；伸缩杆，所述伸缩杆插设于所述连接方管内，其与所述连接方管相对滑动设置；滑动块，所述滑动块与所述伸缩杆位于所述连接方管外的端部铰接，且其沿竖直设置于第一分隔板上的导向杆滑动设置；弹性件，所述弹性件套设于所述导向杆上，其位于所述滑动块的下方；以及连接臂，所述连接臂的上端部与所述滞液片的下端部固定连接，其下端部与所述滑动块固定连接。作为改进，所述连通管倾斜设置，其低的一端位于所述第一腔室内，其高的一端位于所述第三腔室内。作为改进，所述第二腔室内的设置有溢流管，该溢流管包括竖直管部、U型管部及L型管部，所述竖直管部的下端部位于所述第二腔室的工作液面下方，所述U型管部位于所述竖直管部及所述L型管部之间，其两端部分别通过支架转动设置于所述第二腔室内，且其一端与所述竖直管部的上端部转动密封连接，另一端与所述L型管部转动密封连接，所述L型管部穿透所述方形罐体与外部连通。作为改进，所述U型管部中部位置处连接设置有浮动装置，所述浮动装置包括：浮板，所述浮板由密度小于所述第二腔室内的工作液的材料制成；杠杆，所述杠杆的一端与所述U型管部转动套设，其另一端与所述浮板转动铰接，且其铰接所述浮板的一端设置有腰形孔；以及支撑柱，所述支撑柱的上端部设置于所述腰形孔内，其与所述杠杆相对滑动设置。作为改进，所述第二腔室上部开设有与外部供液系统相连通的补液孔，其底部一侧设置有回液孔，该回液孔与所述分离罐外的泵体连通。作为改进，所述分离罐内设置有冷却器，该冷却器横跨所述第一腔室、第二腔室及第三腔室设置，且该冷却器靠近所述回液孔设置，其冷却所述第二腔室内的工作液。作为改进，所述冷却器包括：冷却管，若干的所述冷却管水平设置于第二腔室内，其两端分别与所述第一分隔板及第二分隔板上对应的流通孔连接；端盖，所述端盖位于所述第一腔室内，其与所述第一分隔板固定连接，且其覆盖罩设所述第一分隔板上的流通孔；管程筒体，所述管程筒体位于所述第三腔室内，其与所述第二分隔板固定连接，且其覆盖罩设所述第二分隔板上的流通孔；以及管程隔板，所述管程隔板竖直位于所述管程筒体内，其分隔所述管程筒体形成靠近所述回液孔的进水程及远离所述回液孔出水程，且所述进水程上设置有冷却液的进水管，所述出水程上设置有冷却液的出水管。作为改进，所述第二腔室的底部设置有排液管，且所述分离罐的外部设置有与所述第二腔室连通的液位计，该液位计显示所述第二腔室内工作液的液位。本专利技术系统的有益效果在于：(1)本专利技术通过利用在分离罐内部设置滞液装置，使滞液装置正对分离罐的气液混合物的气液进口，在泵体进行启动或者由低档切换至高档的过程中，分离罐内的气液混合物的流速瞬间增大，气压变大，利用气压的变化控制由柔性吸附材料制成的滞液片的展开，利用滞液片对气液混合物内的液体进行吸附，而气体则从滞液片的孔隙内透出，避免因气液混合物流速加快带来的气液分离不彻底的情况发生；(2)本专利技术通过在气液进口的正下方设置倾斜的可以摆动的导向板，在气液进口的气压混合物流速变大时，导向板会因受到的气液混合物的压力变大而向下摆动，通过导向板的摆动带动滞液片展开进行液体的吸附，同时在滞液片吸附饱和后，滞液片可以作为气液混合物分离的过滤片，对气体进行过滤，过滤掉水分；(3)本专利技术通过在每次滞液片展开吸附液体后，滞液片回复时，利用弹性件的压缩，对滞液片进行挤压使滞液片内的液体通过挤压拧出可以反复进行使用，同时配合倾斜设置的连通管，使挤出的工作液流入到第一腔室内，不会随气体流出；(4)本专利技术通过在第二腔室内设置浮动装置，利用浮动装置配合第二腔室内的工作液的液面位置，调整溢流管的U型管部的重心，使U型管部的重心随所述第二腔室内的工作液面上升而下降，避免第二腔室内的工作液在量少时随泵体的启动压力被压出第二腔室，导致工作液的量更少，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气液分离器，包括分离罐(1)，其特征在于：/n所述分离罐(1)内通过设置第一分隔板(11)及第二分隔板(12)，使该分离罐(1)沿轴向依次划分为第一腔室(13)、第二腔室(14)及第三腔室(15)，且该第一腔室(13)、第二腔室(14)及第三腔室(15)之间通过所述第一分隔板(11)及第二分隔板(12)底部设置的流通口(111)连通，所述第一分隔板(11)与第二分隔板(12)之间设置有连通所述第一腔室(13)及所述第三腔室(15)的连通管(112)，所述第一腔室(13)的顶部设置有气液进口(131)，所述第三腔室(15)的顶部设置有排出废气的排气口(151)；/n还包括设置于所述第一腔室(13)内的滞液装置(2)，该滞液装置(2)包括面向所述气液进口(131)设置的导向板(21)及设置于所述连通管(112)端部上的滞液片(22)，所述导向板(21)上端部与所述分离罐(1)铰接，其通过弹性联动组件(23)与所述滞液片(22)的下端部联动设置，所述滞液片(22)由柔性吸附材料制成，其上端部与所述第一分隔板(11)固定连接，所述导向板(21)受所述气液进口(131)的压力向下摆动时，所述滞液片(22)自所述连通管(112)的顶部向下移动覆盖该连通管(112)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气液分离器，包括分离罐(1)，其特征在于：
所述分离罐(1)内通过设置第一分隔板(11)及第二分隔板(12)，使该分离罐(1)沿轴向依次划分为第一腔室(13)、第二腔室(14)及第三腔室(15)，且该第一腔室(13)、第二腔室(14)及第三腔室(15)之间通过所述第一分隔板(11)及第二分隔板(12)底部设置的流通口(111)连通，所述第一分隔板(11)与第二分隔板(12)之间设置有连通所述第一腔室(13)及所述第三腔室(15)的连通管(112)，所述第一腔室(13)的顶部设置有气液进口(131)，所述第三腔室(15)的顶部设置有排出废气的排气口(151)；
还包括设置于所述第一腔室(13)内的滞液装置(2)，该滞液装置(2)包括面向所述气液进口(131)设置的导向板(21)及设置于所述连通管(112)端部上的滞液片(22)，所述导向板(21)上端部与所述分离罐(1)铰接，其通过弹性联动组件(23)与所述滞液片(22)的下端部联动设置，所述滞液片(22)由柔性吸附材料制成，其上端部与所述第一分隔板(11)固定连接，所述导向板(21)受所述气液进口(131)的压力向下摆动时，所述滞液片(22)自所述连通管(112)的顶部向下移动覆盖该连通管(112)。


2.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于，所述第一腔室(13)及第三腔室(15)的体积之和小于所述第二腔室(14)的体积。


3.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于，所述弹性联动组件(23)包括：
连接方管(231)，所述连接方管(231)固定设置于所述导向板(21)的下端部上，其中空设置；
伸缩杆(232)，所述伸缩杆(232)插设于所述连接方管(231)内，其与所述连接方管(231)相对滑动设置；
滑动块(233)，所述滑动块(233)与所述伸缩杆(232)位于所述连接方管(231)外的端部铰接，且其沿竖直设置于第一分隔板(11)上的导向杆(234)滑动设置；
弹性件(235)，所述弹性件(235)套设于所述导向杆(234)上，其位于所述滑动块(233)的下方；以及
连接臂(236)，所述连接臂(236)的上端部与所述滞液片(22)的下端部固定连接，其下端部与所述滑动块(233)固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于，所述连通管(112)倾斜设置，其低的一端位于所述第一腔室(13)内，其高的一端位于所述第三腔室(15)内。


5.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于，所述第二腔室(14)内的设置有溢流管(3)，该溢流管(3)包括竖直管部(31)、U型管部(32)及L型管部(33)，所述竖直管部(31)的下端部位于所述第二腔室(14)的工作液面下方，所述U型管部(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗辉，
申请(专利权)人：罗辉，
类型：发明
国别省市：安徽;34