一种制氧用气液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制氧用气液分离装置，包括储液罐、分离罐与滑动底板，所述分离罐的两端外表面均固定安装有快开头盖，且快开头盖由对接卡环和气密环组成，所述快开头盖与分离罐之间通过对接卡环对接固定，所述气密环固定套接在对接卡环的内侧内表面，所述对接卡环与快开头盖之间通过转动轴活动连接，所述对接卡环的一侧外表面活动安装有固定卡栓，所述快开头盖的上端外表面固定安装有固定卡扣，所述快开头盖的外表面中间位置固定套接有连接管；本实用新型专利技术通过快开头盖和快接卡嘴的设置，使得本实用新型专利技术中的制氧用气液分离装置具有管道快接结构，降低其管道对接操作时的难度，同时便于使用者对其进行维护操作，较为实用。

A gas-liquid separation device for oxygen production

【技术实现步骤摘要】
一种制氧用气液分离装置
本技术属于分离装置
，涉及一种气液分离装置，具体是一种制氧用气液分离装置。
技术介绍
气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等，气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。对比文件CN105999977A公开的一种气液分离装置，其包括：紊流段，包括依次设置的入口压缩部、喉管部、渐扩管部，入口压缩部的两端分别为大端、小端，喉管部的内径相等，渐扩管部也包括大端、小端；旋流层段，包括外壁、固定芯柱、多个旋流叶片，外壁呈管状且一端与渐扩管部的大端连接，固定芯柱沿着外壁的轴线设置，旋流叶片一侧固定于外壁的内表面，与本技术相比，其不具有接口快接结构，增加了气液分离装置管道对接时的操作难度。但现有的制氧用气液分离装置在使用时还存在一定的弊端，传统制氧用气液分离装置不具有接口快接结构，在制氧用气液分离装置进行管道对接操作时容易出现错位现象，从而增加了制氧用气液分离装置管道安装时的操作难度，同时传统制氧用气液分离装置不具有快开维护结构，传统制氧用气液分离装置采用一体式密封结构设计，增加了制氧用气液分离装置的后期维护难度，给使用者带来一定的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于解决传统制氧用气液分离装置不具有接口快接结构，在制氧用气液分离装置进行管道对接操作时容易出现错位现象，从而增加了制氧用气液分离装置管道安装时的操作难度，同时传统制氧用气液分离装置不具有快开维护结构，传统制氧用气液分离装置采用一体式密封结构设计，增加了制氧用气液分离装置的后期维护难度的问题，而提供一种制氧用气液分离装置。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种制氧用气液分离装置，包括储液罐、分离罐与滑动底板，所述分离罐的两端外表面均固定安装有快开头盖，且快开头盖由对接卡环和气密环组成，所述快开头盖与分离罐之间通过对接卡环对接固定，所述气密环固定套接在对接卡环的内侧内表面，所述对接卡环与快开头盖之间通过转动轴活动连接，所述对接卡环的一侧外表面活动安装有固定卡栓，所述快开头盖的上端外表面固定安装有固定卡扣，所述快开头盖的外表面中间位置固定套接有连接管，且连接管的一端外表面固定安装有快接卡嘴，所述快接卡嘴的上端外表面设有斜面插槽，所述快接卡嘴的一侧外表面活动套接有固定螺套，所述快接卡嘴的内侧内表面固定套接有密封卡圈。进一步的，所述连接管的底部内侧贯穿开设有圆形槽口，滑动底板的底部固定安装有两组转杆。进一步的，所述滑动底板的固定安装在分离罐的下部，且滑动底板与分离罐之间通过两组支撑立板对接固定，滑动底板的底部活动安装有两组滑动轮。进一步的，所述储液罐固定安装在分离罐与滑动底板之间，且储液罐与分离罐之间通过三组对接管贯通连接，储液罐的整体结构为圆柱体双层结构，储液罐的前部固定安装有两组排液管头。进一步的，所述分离罐的上部外表面固定套接有进气管，且分离罐的内部固定安装有分离网。进一步的，所述快接卡嘴与固定螺套之间通过螺纹活动连接，滑动轮的外表面设有防滑底纹。本技术的有益效果：本技术通过设置快接卡嘴，在使用者对该制氧用气液分离装置进行管道对接操作时，利用快接卡嘴的斜面插槽可以降低其管道对接时的阻力，使得其管道对接操作更加省力，令其具有快接安装结构，同时通过转动固定螺套，可以将固定螺套卡在对接后的管道上，防止管道脱落，利用快接卡嘴内的密封卡圈可以增加其对接时的密封性，避免其出现泄漏现象；通过设置快开头盖，在使用者对该制氧用气液分离装置的分离罐进行维护操作时，使用者通过转动对接卡环上的固定卡栓，使得固定卡栓与快开头盖上的固定卡扣分离，开启快开头盖，令分离罐的两端处于敞开状态，便于使用者对其进行维护操作，同时利用气密环，可以提升快开头盖闭合时的密封性，使用方便。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术结构示意图；图2是本技术快接卡嘴的整体结构图；图3是本技术快开头盖的平面结构图。图中：1、对接管；2、排液管头；3、储液罐；4、滑动轮；5、支撑立板；6、连接管；7、快接卡嘴；8、分离罐；9、进气管；10、快开头盖；11、固定卡栓；12、滑动底板；13、固定螺套；14、斜面插槽；15、密封卡圈；16、对接卡环；17、气密环；18、固定卡扣；19、转动轴。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种制氧用气液分离装置，包括储液罐3、分离罐8与滑动底板12，分离罐8的两端外表面均固定安装有快开头盖10，且快开头盖10由对接卡环16和气密环17组成，快开头盖10与分离罐8之间通过对接卡环16对接固定，气密环17固定套接在对接卡环16的内侧内表面，气密环17可以提升快开头盖10闭合时的密封性，避免其出现泄漏现象，对接卡环16与快开头盖10之间通过转动轴19活动连接，对接卡环16的一侧外表面活动安装有固定卡栓11，快开头盖10的上端外表面固定安装有固定卡扣18，快开头盖10的外表面中间位置固定套接有连接管6，且连接管6的一端外表面固定安装有快接卡嘴7，快接卡嘴7的上端外表面设有斜面插槽14，快接卡嘴7的一侧外表面活动套接有固定螺套13，快接卡嘴7的内侧内表面固定套接有密封卡圈15。连接管6的底部内侧贯穿开设有圆形槽口，滑动底板12的底部固定安装有两组转杆，滑动底板12使得设备的移动操作更加便捷。滑动底板12的固定安装在分离罐8的下部，且滑动底板12与分离罐8之间通过两组支撑立板5对接固定，滑动底板12的底部活动安装有两组滑动轮4，支撑立板5可以增加设备的结构强度，避免分离罐8晃动。储液罐3固定安装在分离罐8与滑动底板12之间，且储液罐3与分离罐8之间通过三组对接管1贯通连接，储液罐3的整体结构为圆柱体双层结构，储液罐3的前部固定安装有两组排液管头2，双层结构的设计可以增加储液罐3的安全性。分离罐8的上部外表面固定套接有进气管9，且分离罐8的内部固定安装有分离网。快接卡嘴7与固定螺套13之间通过螺纹活动连接，滑动轮4的外表面设有防滑底纹，防滑底纹可以增加滑动轮4的摩擦力，避免滑动轮4出现打滑现象。一种制氧用气液分离装置，在使用时，使用者通过进气管9将气液混合体输入至分离罐8内，利用分离罐8内的分离网对其进行气液分离操作，液体通过自身重力由对接管1进入储液罐3，从排液管头2排出，气体通过连接管6排出，通过设置快接卡嘴7，在使用者对该制氧用气液分离装置进行管道对接操作时，利用快接卡嘴7的斜面插槽14可以降低其管道对接时的阻力，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制氧用气液分离装置，其特征在于，包括储液罐(3)、分离罐(8)与滑动底板(12)，所述分离罐(8)的两端外表面均固定安装有快开头盖(10)，且快开头盖(10)由对接卡环(16)和气密环(17)组成，所述快开头盖(10)与分离罐(8)之间通过对接卡环(16)对接固定，所述气密环(17)固定套接在对接卡环(16)的内侧内表面，所述对接卡环(16)与快开头盖(10)之间通过转动轴(19)活动连接，所述对接卡环(16)的一侧外表面活动安装有固定卡栓(11)；/n所述快开头盖(10)的上端外表面固定安装有固定卡扣(18)，所述快开头盖(10)的外表面中间位置固定套接有连接管(6)，且连接管(6)的一端外表面固定安装有快接卡嘴(7)，所述快接卡嘴(7)的上端外表面设有斜面插槽(14)，所述快接卡嘴(7)的一侧外表面活动套接有固定螺套(13)，所述快接卡嘴(7)的内侧内表面固定套接有密封卡圈(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制氧用气液分离装置，其特征在于，包括储液罐(3)、分离罐(8)与滑动底板(12)，所述分离罐(8)的两端外表面均固定安装有快开头盖(10)，且快开头盖(10)由对接卡环(16)和气密环(17)组成，所述快开头盖(10)与分离罐(8)之间通过对接卡环(16)对接固定，所述气密环(17)固定套接在对接卡环(16)的内侧内表面，所述对接卡环(16)与快开头盖(10)之间通过转动轴(19)活动连接，所述对接卡环(16)的一侧外表面活动安装有固定卡栓(11)；
所述快开头盖(10)的上端外表面固定安装有固定卡扣(18)，所述快开头盖(10)的外表面中间位置固定套接有连接管(6)，且连接管(6)的一端外表面固定安装有快接卡嘴(7)，所述快接卡嘴(7)的上端外表面设有斜面插槽(14)，所述快接卡嘴(7)的一侧外表面活动套接有固定螺套(13)，所述快接卡嘴(7)的内侧内表面固定套接有密封卡圈(15)。


2.根据权利要求1所述的一种制氧用气液分离装置,其特征在于，所述连接管(6)的底部内侧贯穿开设有圆形槽口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱保义，沈岑宽，吴国庆，卢山龙，陈华勇，任永刚，王武钧，胡磊，
申请(专利权)人：安徽华铂再生资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34