本实用新型专利技术公开了一种电阻焊接式印刷电路板断线修补装置，包括支撑台和电烙铁，所述支撑台的上部对称焊接有支撑块，两组所述支撑块相对的侧部均开设有滑槽，两组所述滑槽的内部均滑动安装有滑块，两组所述滑块之间共同焊接有支撑板，所述支撑板的上部对称安装有夹子，所述支撑板的侧部焊接有手柄，所述支撑台的上部焊接有支撑架，所述电烙铁通过连接板安装于支撑架的下部，所述支撑台的侧部焊接有立板，所述立板的侧部通过轴承转动安装有四组导线辊，所述立板的侧部安装有减速马达，所述减速马达的输出端与一组所述导线辊的辊轴相连。本实用新型专利技术避免人工直接手持电烙铁和锡线，便于焊接和使用，提高修补的效率。
A repair device for broken wires of resistance welding printed circuit board
【技术实现步骤摘要】
一种电阻焊接式印刷电路板断线修补装置
本技术涉及印刷电路板断线修补
，具体为一种电阻焊接式印刷电路板断线修补装置。
技术介绍
印刷电路板即印制电路板的俗称，是电子元器件电气连接的提供者，电路板一般由基材和线路组成，线路的导通决定着电路板整体的质量，在生产过程中由于设备与生产条件不足，会出现很多线路开路的不良品，影响产品一次良率，且增加公司产生报废成本，从而影响公司的利润，目前对于线路开路一般都会进行修补，现有的修补一般是先将待修补的部位刮出一条修补槽，然后再利用电烙铁融化焊接锡线，使得锡融液重新进入修补槽，冷却后附着在基材的表侧使得线路重新连通。但是，目前的修补一般是人工手持电烙铁和锡线，将锡融液滴到修补槽的内部，需要工人操作的十分小心，影响修补的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电阻焊接式印刷电路板断线修补装置，避免人工直接手持电烙铁和锡线，便于焊接和使用，提高修补的效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电阻焊接式印刷电路板断线修补装置，包括支撑台和电烙铁，所述支撑台的上部对称焊接有支撑块，一组所述支撑块的侧部开设有导线孔，两组所述支撑块相对的侧部均开设有滑槽，两组所述滑槽的内部均滑动安装有滑块，两组所述滑块之间共同焊接有支撑板，所述支撑板的上部对称安装有夹子，所述支撑板的侧部焊接有手柄，所述支撑台的上部焊接有支撑架，所述电烙铁通过连接板安装于支撑架的下部，所述电烙铁的下部与支撑板的上部相对，所述支撑台的侧部焊接有立板，所述立板的侧部通过轴承转动安装有四组导线辊，所述立板的侧部安装有减速马达，所述减速马达的输出端与一组所述导线辊的辊轴相连。优选的，所述支撑架的侧部转动安装有锡线辊，所述锡线辊的外侧卷绕有锡线，所述锡线依次通过每两组所述导线辊之间以及导线孔与电烙铁的下部侧部相抵触。优选的，所述滑槽的内壁和滑块的外壁均为光滑面，所述滑块的截面呈矩形设置。优选的，所述手柄的截面呈半圆弧形设置，所述手柄的外侧包裹有棉纱层。优选的，四组所述导线辊的中部均设置有下凹部，所述下凹部的表侧设置有凹凸花纹。优选的，所述支撑架的侧部安装有电源开关，所述减速马达通过电源开关与外部的电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过将待修补的电路板夹在夹子之间，并使得修补槽的与电烙铁相对，然后打开电烙铁使得电烙铁升温至融化锡线的温度以上，然后运行减速马达，减速马达的运行带动锡线通过每两组导线辊之间以及导线孔，然后与加热的电烙铁接触，锡线融化滴落到电路板上的修补槽内，避免人工直接手持电烙铁和锡线，便于焊接和使用，提高修补的效率；2、通过手动推拉手柄，使得滑块在滑槽的内部移动，进而带动电路板移动，使得锡融液不同长度的修补槽内，满足对不同长度线路的修补。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图；图2为本技术的图1中A部分结构放大示意图；图3为本技术的一组导线辊部分结构侧视剖视示意图；图4为本技术的滑块部分结构俯视剖视示意图。图中：1、支撑台；2、电烙铁；3、支撑块；4、导线孔；5、滑槽；6、滑块；7、支撑板；8、夹子；9、手柄；10、支撑架；11、立板；12、导线辊；13、减速马达；14、锡线辊；15、锡线；16、棉纱层；17、下凹部；18、凹凸花纹；19、电源开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图4，本技术提供一种技术方案：一种电阻焊接式印刷电路板断线修补装置，包括支撑台1和电烙铁2，支撑台1的上部对称焊接有支撑块3，一组支撑块3的侧部开设有导线孔4，两组支撑块3相对的侧部均开设有滑槽5，两组滑槽5的内部均滑动安装有滑块6，为了方便滑块6在滑槽5内部的滑动，滑槽5的内壁和滑块6的外壁均为光滑面，滑块6的截面呈矩形设置，两组滑块6之间共同焊接有支撑板7，支撑板7的上部对称安装有夹子8，支撑板7的侧部焊接有手柄9，手柄9的截面呈半圆弧形设置，为了增加手部持握的舒适度，手柄9的外侧包裹有棉纱层16；请参阅图1、图2和图3，支撑台1的上部焊接有支撑架10，支撑架10的侧部转动安装有锡线辊14，锡线辊14的外侧卷绕有锡线15，锡线15依次通过每两组导线辊12之间以及导线孔4与电烙铁2的下部侧部相抵触，利用锡线辊14卷绕锡线15，便于锡线15的导出，电烙铁2通过连接板安装于支撑架10的下部，电烙铁2的下部与支撑板7的上部相对，支撑台1的侧部焊接有立板11，立板11的侧部通过轴承转动安装有四组导线辊12，为了更好的实现锡线和曲直和导向，四组导线辊12的中部均设置有下凹部17，下凹部17的表侧设置有凹凸花纹18，立板11的侧部安装有减速马达13，减速马达13的输出端与一组导线辊12的辊轴相连，支撑架10的侧部安装有电源开关19，减速马达13通过电源开关19与外部的电源电性连接，电源开关19采用按钮开关，便于启闭减速马达13。工作原理：使用时，通过将待修补的电路板夹在夹子8之间，并使得修补槽的与电烙铁2相对，然后打开电烙铁2使得电烙铁2升温至融化锡线的温度以上，然后运行减速马达13，减速马达13的运行带动锡线15通过每两组导线辊12之间以及导线孔4，然后与加热的电烙铁2接触，锡线融化滴落到电路板上的修补槽内，避免人工直接手持电烙铁2和锡线15，便于焊接和使用，提高修补的效率；通过手动推拉手柄9，使得滑块6在滑槽5的内部移动，进而带动电路板移动，使得锡融液不同长度的修补槽内，满足对不同长度线路的修补，修补完毕后，先通过电源开关19关闭减速马达13，然后再关闭电烙铁2，取出修补完毕的电路板即完成修补过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电阻焊接式印刷电路板断线修补装置，包括支撑台(1)和电烙铁(2)，其特征在于：所述支撑台(1)的上部对称焊接有支撑块(3)，一组所述支撑块(3)的侧部开设有导线孔(4)，两组所述支撑块(3)相对的侧部均开设有滑槽(5)，两组所述滑槽(5)的内部均滑动安装有滑块(6)，两组所述滑块(6)之间共同焊接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上部对称安装有夹子(8)，所述支撑板(7)的侧部焊接有手柄(9)，所述支撑台(1)的上部焊接有支撑架(10)，所述电烙铁(2)通过连接板安装于支撑架(10)的下部，所述电烙铁(2)的下部与支撑板(7)的上部相对，所述支撑台(1)的侧部焊接有立板(11)，所述立板(11)的侧部通过轴承转动安装有四组导线辊(12)，所述立板(11)的侧部安装有减速马达(13)，所述减速马达(13)的输出端与一组所述导线辊(12)的辊轴相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种电阻焊接式印刷电路板断线修补装置，包括支撑台(1)和电烙铁(2)，其特征在于：所述支撑台(1)的上部对称焊接有支撑块(3)，一组所述支撑块(3)的侧部开设有导线孔(4)，两组所述支撑块(3)相对的侧部均开设有滑槽(5)，两组所述滑槽(5)的内部均滑动安装有滑块(6)，两组所述滑块(6)之间共同焊接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上部对称安装有夹子(8)，所述支撑板(7)的侧部焊接有手柄(9)，所述支撑台(1)的上部焊接有支撑架(10)，所述电烙铁(2)通过连接板安装于支撑架(10)的下部，所述电烙铁(2)的下部与支撑板(7)的上部相对，所述支撑台(1)的侧部焊接有立板(11)，所述立板(11)的侧部通过轴承转动安装有四组导线辊(12)，所述立板(11)的侧部安装有减速马达(13)，所述减速马达(13)的输出端与一组所述导线辊(12)的辊轴相连。
2.根据权利要求1所述的一种电阻焊接式印刷电路板断线修补装置，其特征在于：所述支撑架(10)的侧部转动安装有锡线辊(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘冠尉，林起忠，梁庆强，
申请(专利权)人：星华科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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