PCB水平线烘干装置，包括传送机构、烘干机构和收卷机构，烘干机构安装在传送机构的两侧，收卷机构与传送机构连接，烘干机构包括吹干组件和烘干组件，吹干组件设置在烘干组件前端，通过吹干组件吹落板材表面的水分，减少板材表面的水分含量，减少烘干组件对板材的烘干时间，从而减小烘干后板材表面的温度，提高板材烘干的效率。
PCB horizontal line drying device
【技术实现步骤摘要】
PCB水平线烘干装置
本技术涉及一种烘干装置，具体涉及PCB水平线烘干装置。
技术介绍
PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。目前在对PCB板进行烘干时，一般采用的是热风烘干处理，热风烘干处理的烘干效率较低，单位面积的PCB板需要的烘干时间较长，容易导致烘干后的PCB板表面温度较高，导致PCB板的整体生产效率低下。
技术实现思路
针对以上不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种PCB水平线烘干装置，用于对PCB板进行高效烘干处理，提高PCB板的生产效率。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是，PCB水平线烘干装置，包括传送机构、烘干机构和收卷机构，烘干机构安装在传送机构的两侧，收卷机构与传送机构连接，烘干机构包括吹干组件和烘干组件，吹干组件设置在烘干组件前端。在采用以上技术方案的同时，本技术还进一步采用或者组合采用了以下技术方案。所述烘干装置还包括机架，烘干组件和吹干组件均固定安装在机架上，吹干组件包括上端吹风件和下端吹风件，上端吹风件与下端吹风件相对设置。上端吹风件的结构与下端吹风件的结构一致，均包括风刀安装座和热风刀，热风刀的两端转动连接有风刀安装座上，风刀安装座可拆式安装在机架上。烘干组件包括烘干套筒和烘干加热装置，在烘干套筒内设有工件移动间隙，烘干加热装置固定安装在工件移动间隙内，烘干套筒与机架固定连接。传送机构包括转动轴、工件限位片和转轴安装座，转轴安装座转动安装在转动轴的两端，工件限位片均布在转动轴上，转轴安装座固定安装在机架上。在转轴安装座的外侧设有卡接轴和卡接板，卡接板与转轴安装座之间通过卡接轴固定连接。在卡接板的外侧设有固定螺钉，固定螺钉与机架固定连接。在机架的两侧均布有传送机构安装槽，传送机构安装在传送机构安装槽内。收卷机构包括收卷滚筒和收卷电机，收卷滚筒转动安装在机架上，收卷电机与收卷滚筒连接。工件限位片呈圆环形，工件限位片均布在转动轴上。本技术的有益效果是，通过吹干组件吹落板材表面的水分，减少板材表面的水分含量，减少烘干组件对板材的烘干时间，从而减小烘干后板材表面的温度，提高板材烘干的效率。附图说明图1是本技术的结构视图。图2是传送机构的结构示意图。图3是烘干机构的结构示意图。附图标记：传送机构1，烘干机构2，收卷机构3，吹干组件4，烘干组件5，机架6，上端吹风件7，下端吹风件8，风刀安装座9，热风刀10，烘干套筒11，烘干加热装置12，工件移动间隙13，转动轴14，工件限位片15，转轴安装座16，卡接轴17，卡接板18，固定螺钉19，传送机构安装槽20，收卷滚筒21，收卷电机22。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步描述。PCB水平线烘干装置，包括传送机构1、烘干机构2和收卷机构3，烘干机构2安装在传送机构1的两侧，收卷机构3与传送机构1连接，烘干机构2包括吹干组件4和烘干组件5，吹干组件4设置在烘干组件5前端，通过吹干组件4吹落板材表面的水分，减少板材表面的水分含量，减少烘干组件5对板材的烘干时间，从而减小烘干后板材表面的温度，提高板材烘干的效率。所述烘干装置还包括机架6，烘干组件5和吹干组件4均固定安装在机架6上，吹干组件4包括上端吹风件7和下端吹风件8，上端吹风件7与下端吹风件8相对设置，通过上端吹风件7和下端吹风件8的设置，对PCB板的两侧端面进行吹起，从而减少板材表面的水分含量。上端吹风件7的结构与下端吹风件8的结构一致，均包括风刀安装座9和热风刀10，热风刀10的两端转动连接有风刀安装座9上，风刀安装座9可拆式安装在机架6上，热风刀结合了发热器及高速风刀的功能，它直接运用电热于干燥方面，同时突出了热风机和高速风刀的优点，大大提高了干燥的效果。烘干组件5包括烘干套筒11和烘干加热装置12，在烘干套筒11内设有工件移动间隙13，便于板材在烘干套筒11内移动，烘干加热装置12固定安装在工件移动间隙13内，通过烘干加热装置12对工件移动间隙13内的板材进行烘干，烘干套筒11与机架6固定连接。传送机构1包括转动轴14、工件限位片15和转轴安装座16，转轴安装座16转动安装在转动轴14的两端，工件限位片15均布在转动轴14上，转轴安装座16固定安装在机架6上，通过工件限位片15对板材进行限位传输。在一些有选的方式中，在机架内上下对称安装有传送机构，优选的，在热风刀的两侧均安装有传送机构，通过传送机构的设置，对PCB板材进行固定传送。在转轴安装座16的外侧设有卡接轴17和卡接板18，卡接板18与转轴安装座16之间通过卡接轴17固定连接，通过卡接轴17和卡接板18的设置，将转轴安装座16固定卡接在机架上。在卡接板18的外侧设有固定螺钉19，固定螺钉19与机架6固定连接，通过固定螺钉19对转动轴14的相对位置进行固定。在机架6的两侧均布有传送机构安装槽20，传送机构1安装在传送机构安装槽20内。收卷机构3包括收卷滚筒21和收卷电机22，收卷滚筒21转动安装在机架6上，收卷电机22与收卷滚筒21连接。工件限位片15呈圆环形，工件限位片15均布在转动轴14上，通过工件限位片15的设置，减小板材与转动轴14之间的接触面积，便于板材进行水分挥发。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.PCB水平线烘干装置，其特征在于，包括传送机构(1)、烘干机构(2)和收卷机构(3)，烘干机构(2)安装在传送机构(1)的两侧，收卷机构(3)与传送机构(1)连接，烘干机构(2)包括吹干组件(4)和烘干组件(5)，吹干组件(4)设置在烘干组件(5)前端。/n
【技术特征摘要】
1.PCB水平线烘干装置，其特征在于，包括传送机构(1)、烘干机构(2)和收卷机构(3)，烘干机构(2)安装在传送机构(1)的两侧，收卷机构(3)与传送机构(1)连接，烘干机构(2)包括吹干组件(4)和烘干组件(5)，吹干组件(4)设置在烘干组件(5)前端。
2.根据权利要求1所述的PCB水平线烘干装置，其特征在于，所述烘干装置还包括机架(6)，烘干组件(5)和吹干组件(4)均固定安装在机架(6)上，吹干组件(4)包括上端吹风件(7)和下端吹风件(8)，上端吹风件(7)与下端吹风件(8)相对设置。
3.根据权利要求2所述的PCB水平线烘干装置，其特征在于，上端吹风件(7)的结构与下端吹风件(8)的结构一致，均包括风刀安装座(9)和热风刀(10)，热风刀(10)的两端转动连接在风刀安装座(9)上，风刀安装座(9)可拆式安装在机架(6)上。
4.根据权利要求2所述的PCB水平线烘干装置，其特征在于，烘干组件(5)包括烘干套筒(11)和烘干加热装置(12)，在烘干套筒(11)内设有工件移动间隙(13)，烘干加热装置(12)固定安装在工件移动间隙(13)内，烘干套筒(11)与机架(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的PCB水平线烘干装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱炳潮，詹诚杰，詹红有，潘青，柴水华，柯延春，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：杭州友成电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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