一种线缆铺置贮存装置制造方法及图纸

一种线缆铺置贮存装置。现有的线缆铺置贮存装置不能有效避免输线过程中线缆在输线管中的堆叠和弯折现象。本发明专利技术的底部支撑机构（1）一侧安装导向支撑机构（2），底部支撑机构（1）的顶面安装反卷缠绕机构（3）和推动机构（6），底部支撑机构（1）的顶部边缘处具有相对于主体可往复转动的转动机构，转动机构圆周方向均匀分布一组辅助导线机构（5）和储线轮盘机构（4）；导向支撑机构（2）与转动机构外边缘衔接；推动机构（6）为储线轮盘机构（4）和辅助导线机构（5）的移动提供动力。本发明专利技术提供了一种新型线缆贮存和供应装置，能够保证长直管和弯折管部位的输线过程流畅，同时可对输线管中线缆的穿线位置进行监测。

A cable laying and storage device

【技术实现步骤摘要】
一种线缆铺置贮存装置
本专利技术涉及一种线缆铺置贮存装置。
技术介绍
布线过程会采用各种方法对线缆进行支撑和固定。若利用普通的夹具来牵引或者固定线缆的话，存在夹具零部件多且安装繁琐的问题，降低电缆布线的施工效率的问题。也有利用自动化布线设备进行布线的，现有布线设备存在的问题是：需要将下好线的所有导线放在配线槽中，并根据需要人工递送给机器人手爪，而线束需要的导线种类繁多，规格成百上千，配线槽空间有限，以上方案实现起来极为困难，也需要大量的人力劳动；或者为了实现线缆的供线需求，机构需要整体式的前进或者退回，导致机构运动惯性大、启停冲击剧烈，反卷机构下压力无法调节。另外，现有的布线设备的引导线缆输送的输线管的结构为单一的管体，穿线、输线的过程中不能有效避免线缆在输线管中的堆叠和弯折现象。所以本设计为了解决上述问题，设计了一种具有自动供线功能的线缆铺置贮存装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种线缆铺置贮存装置。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种线缆铺置贮存装置，其组成包括底部支撑机构、导向支撑机构、反卷缠绕机构、一组储线轮盘机构、一组辅助导线机构和推动机构，底部支撑机构位于整个装置的最下端，在底部支撑机构上部的一侧安装导向支撑机构，底部支撑机构的顶面的中部安装反卷缠绕机构和推动机构，底部支撑机构的顶部边缘处具有相对于主体可往复转动的转动机构，转动机构圆周方向均匀分布一组辅助导线机构，每个辅助导线机构的进线端配对的设置一个储线轮盘机构，储线轮盘机构和辅助导线机构都设置在转动机构上；导向支撑机构与转动机构的外边缘衔接；推动机构提供的力的方向与导向支撑机构的导向方向一致。有益效果：1.本专利技术能将大量不同线号规格的线缆及布线所需的各种线束全部存储在储线轮盘机构的储线轮盘上，能够自动的将储线轮盘机构与导向支撑机构对齐，从而根据布线需要自动推送对应轮盘进行供线；且在供线结束后能够自动的将线缆未使用的部分反卷回储线轮盘机构内，大大提高了布线效率。供线及反卷过程线缆都能够保证处于正常状态，也作为提供布线工作高效率的因素。2.本专利技术采用导线轮机构安装在长直管和转弯部位，起到很好的线缆输送功能，能够有效避免线缆在管道中出现弯折和堆叠问题，保证线缆的输送；此外，导线轮机构还可对管道中线缆所处的位置和区域进行监测，获取管道中线缆的输送运行状态，直接或间接为线缆的供线、回收系统的控制提供判定依据。附图说明附图1是本专利技术的结构示意图；附图2是图1的仰视图；附图3是只保留图1中的反卷缠绕机构和一组储线轮盘机构的简化视图；附图4是图3的爆炸视图；附图5是本专利技术的底部支撑机构的结构示意图；附图6是本专利技术的底部支撑机构剖视图；附图7是本专利技术的转动平台的结构示意图；附图8是本专利技术的导向支撑机构的结构示意图；附图9是本专利技术的反卷缠绕机构的结构示意图；附图10是本专利技术的反卷机构底座的结构示意图；附图11是本专利技术的储线轮盘机构前侧视图；附图12是本专利技术的储线轮盘机构后侧视图；附图13是本专利技术的储线轮盘机构下侧视图；附图14是本专利技术的储线轮盘机构爆炸视图；附图15是本专利技术的轮盘转轴的结构示意图；附图16是本专利技术的轮盘摩擦轮的结构示意图；附图17是本专利技术的储线轮盘的结构示意图；附图18是本专利技术具体实施方式六的辅助导线机构的结构示意图；附图19是图18的辅助导线机构爆炸视图；附图20是本专利技术具体实施方式七的辅助导线机构的结构示意图；附图21是图20的辅助导线机构爆炸视图；附图22是本专利技术导线轮机构的结构示意图；附图23是本专利技术弹簧片的结构示意图；附图24是本专利技术弯折簧片的导线轮机构下侧视图；附图25是本专利技术弯折式簧片的结构示意图；附图26是本专利技术推动机构下侧视图；图27是工作原理1涉及的推动机构下侧视图；图28是工作原理1涉及的辅助导线机构剖视展现线缆穿入状态图；图29是工作原理1涉及的反卷缠绕线缆回收示意图；图30是工作原理1涉及的转动平台旋转定位供线示意图；图31是工作原理2涉及的线缆经导线轮机构穿入示意图；图32是工作原理2涉及的线缆完全穿入出线管时的状态；图33是工作原理2涉及的导线轮机构在线缆传入后的打开和闭合状态。具体实施方式具体实施方式一：本实施方式的一种线缆铺置贮存装置，如图1-4所示，其组成包括底部支撑机构（1）、导向支撑机构（2）、反卷缠绕机构（3）、一组储线轮盘机构（4）、一组辅助导线机构（5）和推动机构（6），底部支撑机构（1）位于整个装置的最下端，在底部支撑机构（1）上部的一侧安装导向支撑机构（2），底部支撑机构（1）的顶面的中部安装反卷缠绕机构（3）和推动机构（6），底部支撑机构（1）的顶部边缘处具有相对于主体可往复转动的转动机构，转动机构圆周方向均匀分布一组辅助导线机构（5），每个辅助导线机构（5）的进线端配对的设置一个储线轮盘机构（4），储线轮盘机构（4）和辅助导线机构（5）都设置在转动机构上；导向支撑机构（2）与转动机构的外边缘衔接；推动机构（6）为储线轮盘机构（4）和辅助导线机构（5）的移动提供动力，推动机构（6）提供的力的方向与导向支撑机构（2）的导向方向一致。具体实施方式二：与具体实施方式一不同的是，本实施方式的一种线缆铺置贮存装置，如图5-7所示，所述的底部支撑机构（1）还包括固定座（1a）、转动机构、固定平台（1e）、齿圈（1f）、小齿轮（1g）、驱动设备（1h）；转动机构包括支撑套座（1b）、转动盘（1c）、转动平台（1d）；固定座（1a）位于整个装备的最下端，支撑套座（1b）固定安装在固定座（1a）的上方；转动盘（1c）套装在支撑套座（1b）的上端，转动盘（1c）相对于支撑套座（1b）往复转动；转动平台（1d）套装在转动盘（1c）的上端，转动平台（1d）随转动盘（1c）一同转动；固定平台（1e）位于转动平台（1d）的上方，支撑套座（1b）的顶端依次由转动盘（1c）和转动平台（1d）的中心处穿过，固定平台（1e）的底面中心处固定在支撑套座（1b）的顶端；齿圈（1f）固定的套装在转动盘（1c）的下端，驱动设备（1h）固定在固定座（1a）上，小齿轮（1g）安装在驱动设备（1h）的输出轴上，小齿轮（1g）与齿圈（1f）相啮合，通过小齿轮（1g）与齿圈（1f）的啮合实现驱动设备（1h）带动转动盘（1c）和转动平台（1d）转动；其中，转动平台（1d）的上表面边缘部位圆周方向以圆周阵列方式均布一组储线轮盘安装槽（1d1），每个储线轮盘安装槽（1d1）槽底的中间位置设有通孔。具体实施方式三：与具体实施方式二不同的是，本实施方式的一种线缆铺置贮存装置，如图8所示，所述的导向支撑机构（2）还包括导向支撑架（2a）本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆铺置贮存装置，其特征是其组成包括底部支撑机构（1）、导向支撑机构（2）、反卷缠绕机构（3）、一组储线轮盘机构（4）、一组辅助导线机构（5）和推动机构（6），底部支撑机构（1）位于整个装置的最下端，在底部支撑机构（1）上部的一侧安装导向支撑机构（2），底部支撑机构（1）的顶面的中部安装反卷缠绕机构（3）和推动机构（6），底部支撑机构（1）的顶部边缘处具有相对于主体可往复转动的转动机构，转动机构圆周方向均匀分布一组辅助导线机构（5），每个辅助导线机构（5）的进线端配对的设置一个储线轮盘机构（4），储线轮盘机构（4）和辅助导线机构（5）都设置在转动机构上；/n导向支撑机构（2）与转动机构的外边缘衔接；/n推动机构（6）提供的力的方向与导向支撑机构（2）的导向方向一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种线缆铺置贮存装置，其特征是其组成包括底部支撑机构（1）、导向支撑机构（2）、反卷缠绕机构（3）、一组储线轮盘机构（4）、一组辅助导线机构（5）和推动机构（6），底部支撑机构（1）位于整个装置的最下端，在底部支撑机构（1）上部的一侧安装导向支撑机构（2），底部支撑机构（1）的顶面的中部安装反卷缠绕机构（3）和推动机构（6），底部支撑机构（1）的顶部边缘处具有相对于主体可往复转动的转动机构，转动机构圆周方向均匀分布一组辅助导线机构（5），每个辅助导线机构（5）的进线端配对的设置一个储线轮盘机构（4），储线轮盘机构（4）和辅助导线机构（5）都设置在转动机构上；
导向支撑机构（2）与转动机构的外边缘衔接；
推动机构（6）提供的力的方向与导向支撑机构（2）的导向方向一致。


2.根据权利要求1所述的一种线缆铺置贮存装置，其特征是：所述的底部支撑机构（1）还包括固定座（1a）、转动机构、固定平台（1e）、齿圈（1f）、小齿轮（1g）、驱动设备（1h）；转动机构包括支撑套座（1b）、转动盘（1c）、转动平台（1d）；固定座（1a）位于整个装备的最下端，支撑套座（1b）固定安装在固定座（1a）的上方；转动盘（1c）套装在支撑套座（1b）的上端，转动盘（1c）相对于支撑套座（1b）往复转动；转动平台（1d）套装在转动盘（1c）的上端，转动平台（1d）随转动盘（1c）一同转动；固定平台（1e）位于转动平台（1d）的上方，支撑套座（1b）的顶端依次由转动盘（1c）和转动平台（1d）的中心处穿过，固定平台（1e）的底面中心处固定在支撑套座（1b）的顶端；齿圈（1f）固定的套装在转动盘（1c）的下端，驱动设备（1h）固定在固定座（1a）上，小齿轮（1g）安装在驱动设备（1h）的输出轴上，小齿轮（1g）与齿圈（1f）相啮合；
其中，转动平台（1d）的上表面边缘部位圆周方向以圆周阵列方式均布一组储线轮盘安装槽（1d1），每个储线轮盘安装槽（1d1）槽底的中间位置设有通孔。


3.根据权利要求2所述的一种线缆铺置贮存装置，其特征是：所述的导向支撑机构（2）还包括导向支撑架（2a）和2条导向滑轨（2b）；导向支撑架（2a）为Z型，导向支撑架（2a）下部的安装端固定在固定座（1a）上，导向支撑架（2a）顶部的悬挂端的上表面安装2条导向滑轨（2b），2条导向滑轨（2b）平行设置。


4.根据权利要求1、2或3所述的一种线缆铺置贮存装置，其特征是：所述的反卷缠绕机构（3）还包括反卷机构底座（3a）、反卷弹簧底座（3b）、2根反卷弹簧（3c）、配重块（3d）、承重杆（3e）、承重轴（3f）、电机固定板（3g）、反卷电机（3h）、反卷皮带（3i）、反卷摩擦轮（3j）、反卷带轮（3k）、电磁铁（3l）、电磁铁固定架（3m）；
反卷机构底座（3a）为柱形，是反卷缠绕机构（2）支撑和承载部件，反卷机构底座（3a）的一侧通过一根限位杆安装前端调整螺钉（3a1），对侧通过一根限位杆安装后端调整螺钉（3a2）；反卷机构底座（3a）的底部固定安装在固定平台（1e）上；
承重杆（3e）的中部通过承重轴（3f）铰接在反卷机构底座（3a）的顶端；配重块（3d）固定在承重杆（3e）后段的末端；承重杆（3e）前段靠近中间的位置安装有电机固定板（3g），在电机固定板（3g）上安装有反卷电机（3h），反卷电机（3h）的输出轴上连接有同步带轮；承重杆（3e）前段的末端安装有反卷摩擦轮（3j）和反卷带轮（3k），二者通过一根转轴相连接，可以一同转动；反卷皮带（3i）的一端套装在反卷电机（3h）的同步带轮上，反卷皮带（3i）的另一端套装在反卷带轮（3k）上；
电磁铁固定架（3m）为L型，电磁铁固定架（3m）的一边安装在反卷机构底座（3a）上，且与前端调整螺钉（3a1）的同侧，电磁铁固定架（3m）的另一边上安装有电磁铁（3l）；反卷弹簧底座（3b）安装在反卷机构底座（3a）上，且与后端调整螺钉（3a2）同侧，2根反卷弹簧（3c）的一端固定在反卷弹簧底座（3b）上，另一端固定在承重杆（3e）后段的中部位置。


5.根据权利要求4所述的一种线缆铺置贮存装置，其特征是：所述的储线轮盘机构（4）还包括储线滑轨（4a）、储线滑块（4b）、储线支撑架（4c）、储线轮盘（4d）、轮盘转轴（4e）、轮盘摩擦轮（4f）、储线撞吸块（4g）、轮盘端盖（4h）、线缆（4i）；
储线支撑架（4c）是储线轮盘机构（4）的承载和支撑部件，储线支撑架（4c）包括储线底板（4c1）和转轴套筒（4c2），下部的储线底板（4c1）的上方通过支架安装转轴套筒（4c2）；储线底板（4c1）为片层结构，储线底板（4c1）的下端安装有两个储线滑块（4b），储线滑块（4b）底部具有凹槽，储线滑块（4b）分别通过凹槽结构滑动安装在一根储线滑轨（4a）上；转轴套筒（4c2）内安装有轮盘转轴（4e）和轮盘端盖（4h），轮盘转轴（4e）的前端依次套装有轮盘摩擦轮（4f）和储线轮盘（4d），储线轮盘（4d）上缠绕有线缆（4i）；
储线滑轨（4a）位于整个储线轮盘机构（4）的最下端，储线滑轨（4a）嵌入转动平台（1d）的储线轮盘安装槽（1d1）内，实现储线轮盘机构（4）与转动平台（1d）的连接；
轮盘转轴（4e）包括后端转轴（4e1）和矩形方轴（4e2）；矩形方轴（4e2）同轴心设置在后端转轴（4e1）的前部；后端转轴（4e1）插装在转轴套筒（4c2）内，使得轮盘转轴（4e）可在转轴套筒（4c2）内往复转动；
轮盘摩擦轮（4f）的轮盘表面设有一组减重孔，轮盘摩擦轮（4f）的外表面镶嵌有橡胶摩擦材料（4f1），轮盘摩擦轮（4f）的中心部位设有矩形方孔（4f2），轮盘摩擦轮（4f）套装在轮盘转轴（4e）上，矩形方孔（4f2）与矩形方轴（4e2）相配合，能够使轮盘摩擦轮（4f）随轮盘转轴（4e）一同转动；
储线轮盘（4d）的轮盘表面上设有一组减重孔，储线轮盘（4d）...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺卫，
申请(专利权)人：北京远大宏略科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11