一种脱胶机的酸槽用温控系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种脱胶机的酸槽用温控系统，涉及光伏技术领域，用于对脱胶机酸槽中液体的温度进行控制，包括温度传感器、温控器、第一继电器和加热体；温度传感器设酸槽中，与温控器的第一端连接；温控器的第二端与第一继电器的第一端连接，并用于采集温度传感器的电阻值，根据电阻值确定温度传感器故障时，向第一继电器发送断开信号；第一继电器与加热体连接，第一继电器用于根据第一断开信号，断开第一继电器的开关，使加热体停止工作。温控器根据电阻值确定温度传感器故障时，向第一继电器发送断开信号，使加热体停止工作，可以避免温度传感器故障时，加热体对酸槽中的液体加热，导致酸槽中液体温度过高，硅片质量下降的问题。

A temperature control system for acid tank of degumming machine

【技术实现步骤摘要】
一种脱胶机的酸槽用温控系统
本技术涉及光伏
，特别是涉及一种脱胶机的酸槽用温控系统。
技术介绍
在光伏组件的制造过程中，需要将硅棒切割为硅片，然后将多个硅片组装为光伏组件。在硅棒切割过程中，需要经过粘棒、切片、脱胶、清洗、分选等工序。在粘棒工序中，用胶水将硅棒沾附在承载工具上，经过切片工序后得到硅片，进入脱胶工序，在脱胶工序中，需要将硅片与承载工具置于脱胶机的酸槽中，通过酸槽中的液体腐蚀硅片和承载工具之间的胶水，使硅片与承载工具分离。由于硅片对酸的浓度和温度比较敏感，因此需要严格控制脱胶机的酸槽中液体的温度。目前，脱胶机的酸槽中的温度主要通过温控器进行控制，温控器根据温度传感器采集的脱胶机的酸槽中液体的温度，对加热装置进行控制，从而达到控制脱胶机的酸槽中液体温度的目的。由于温度传感器在高温和酸性环境中极易损坏，因此会导致温度传感器采集的温度异常，例如，温度传感器断路或者短路均采集到错误的温度，从而使温控器从温度传感器获取到错误的温度值，使得温控器持续控制加热装置对脱胶机的酸槽中的液体加热，导致酸槽中的的温度过高，温度过高时，硅片和承载工具之间的胶水会融化粘附在硅片表面，难以去除，同时温度过高时，硅片表面容易产生花斑，导致硅片质量下降。
技术实现思路
本技术提供一种脱胶机的酸槽用温控系统，旨在解决硅片脱胶工序中，温度传感器故障时，加热体持续加热，导致脱胶机的酸槽中液体温度过高的问题。本技术实施例提供了一种脱胶机的酸槽用温控系统，用于对硅片脱胶工序中，脱胶机的酸槽中液体的温度进行控制，所述温控系统包括：温度传感器、温控器、第一继电器和加热体；所述温度传感器，所述温度传感器设在酸槽中，所述温度传感器与所述温控器的第一端连接；所述温控器，所述温控器的第二端与所述第一继电器的第一端连接，所述温控器用于采集所述温度传感器的电阻值，并根据所述电阻值确定所述温度传感器为故障状态时，向所述第一继电器发送第一断开信号；所述第一继电器，所述第一继电器的第二端与所述加热体连接，所述第一继电器用于根据所述第一断开信号，断开所述第一继电器的开关；所述加热体，所述加热体设在所述酸槽中，所述加热体用于在所述第一继电器的开关断开的情况下，停止工作。可选的，所述温控系统还包括：液位传感器、控制器和第二继电器；所述液位传感器，所述液位传感器设在所述酸槽中，所述液位传感器与所述控制器的第一端连接，所述液位传感器用于根据采集的所述酸槽中的液位，向所述控制器输出液位信号；所述控制器，所述控制器的第二端与所述第二继电器连接，所述控制器用于在所述液位低于或等于预设液位的情况下，向所述第二继电器发送第二断开信号；所述第二继电器，所述温控器的第二端通过所述第二继电器的开关与所述第一继电器的第一端连接，所述第二继电器用于根据所述第二断开信号，断开所述第二继电器的开关。可选的，所述温控系统还包括：第一报警装置，所述第一报警装置与所述温控器的第三端连接，所述第一报警装置用于根据所述温控器输出的第一控制信号，输出第一报警信号。可选的，所述温控系统还包括：第二报警装置，所述第二报警装置与所述控制器的第三端连接，所述第二报警装置用于根据所述控制器输出的第二控制信号，输出第二报警信号。可选的，所述第一报警装置和所述第二报警装置为声光报警装置。可选的，所述温度传感器包括内腔和防腐外层，所述内腔用于容纳热电阻，所述防腐外层套设在所述内腔的外表面。可选的，所述内腔为不锈钢套管。可选的，所述防腐外层为聚四氟乙烯套管。可选的，所述温度传感器还包括防腐接头，所述防腐接头用于固定所述温度传感器。可选的，所述温度传感器采用两线制传感器。在本技术实施例中，脱胶机的酸槽用温控系统用于对硅片脱胶工序中，脱胶机的酸槽中液体的温度进行控制，包括：温度传感器、温控器、第一继电器和加热体；所述温度传感器设在酸槽中，所述温度传感器与温控器的第一端连接；所述温控器的第二端与所述第一继电器的第一端连接，所述温控器用于采集温度传感器的电阻值，并根据电阻值确定所述温度传感器为故障状态时，向所述第一继电器发送第一断开信号；所述第一继电器的第二端与所述加热体连接，所述第一继电器用于根据所述第一断开信号，断开所述第一继电器的开关；所述加热体设在酸槽中，所述加热体用于在所述第一继电器的开关断开的情况下，停止工作。本实施例中，温控器根据温度传感器的电阻值确定温度传感器为故障状态时，向第一继电器发送第一断开信号，使加热体停止工作，可以避免温度传感器损坏故障时，温控器根据错误的温度值控制加热体对酸槽中的液体进行持续加热，使得酸槽中液体温度过高，胶水融化粘附在硅片表面难以去除，以及在较高温度下，硅片表面容易产生花斑，导致硅片质量下降的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本技术实施例一中的一种脱胶机的酸槽用温控系统的结构示意图；图2示出了本技术实施例二中的一种脱胶机的酸槽用温控系统的电路原理图；图3示出了本技术实施例二中的一种温度传感器的结构示意图。附图标记说明：201-温度传感器，2011-内腔，2012-防腐外层，2013-防腐接头，202-温控器，203-第一继电器，204-加热体，205-液位传感器，206-控制器，207-第二继电器，208-第一报警装置，209-第二报警装置，210-开关电源，211-酸槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一参照图1，图1示出了本技术实施例一中的一种脱胶机的酸槽用温控系统的结构示意图，该温控系统可以用于对硅片脱胶工序中脱胶机的酸槽中液体的温度进行控制。该温控系统可以包括：温度传感器、温控器、第一继电器和加热体。本实施例中，如图1所示，温度传感器可以设置在脱胶机的酸槽中，温度传感器与温控器的第一端连接。温控器的第二端与第一继电器的第一端连接，温控器用于采集温度传感器的电阻值，并根据温度传感器的电阻值确定温度传感器的状态，当确定温度传感器为故障状态时，向第一继电器发送第一断开信号。第一继电器的第二端与加热体连接，第一继电器用于根据温控器发送的第一断开信号，断开第一继电器的开关。加热体设在酸槽中，加热体用于在第一继电器的开关断开的情况下，停止工作。实际使用时，温控器与温度传感器之间，温控器与第一继电器之间，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱胶机的酸槽用温控系统，其特征在于，所述温控系统包括：温度传感器、温控器、第一继电器和加热体；/n所述温度传感器，所述温度传感器设在酸槽中，所述温度传感器与所述温控器的第一端连接；/n所述温控器，所述温控器的第二端与所述第一继电器的第一端连接，所述温控器用于采集所述温度传感器的电阻值，并根据所述电阻值确定所述温度传感器为故障状态时，向所述第一继电器发送第一断开信号；/n所述第一继电器，所述第一继电器的第二端与所述加热体连接，所述第一继电器用于根据所述第一断开信号，断开所述第一继电器的开关；/n所述加热体，所述加热体设在所述酸槽中，所述加热体用于在所述第一继电器的开关断开的情况下，停止工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱胶机的酸槽用温控系统，其特征在于，所述温控系统包括：温度传感器、温控器、第一继电器和加热体；
所述温度传感器，所述温度传感器设在酸槽中，所述温度传感器与所述温控器的第一端连接；
所述温控器，所述温控器的第二端与所述第一继电器的第一端连接，所述温控器用于采集所述温度传感器的电阻值，并根据所述电阻值确定所述温度传感器为故障状态时，向所述第一继电器发送第一断开信号；
所述第一继电器，所述第一继电器的第二端与所述加热体连接，所述第一继电器用于根据所述第一断开信号，断开所述第一继电器的开关；
所述加热体，所述加热体设在所述酸槽中，所述加热体用于在所述第一继电器的开关断开的情况下，停止工作。


2.根据权利要求1所述的温控系统，其特征在于，还包括：液位传感器、控制器和第二继电器；
所述液位传感器，所述液位传感器设在所述酸槽中，所述液位传感器与所述控制器的第一端连接，所述液位传感器用于根据采集的所述酸槽中的液位，向所述控制器输出液位信号；
所述控制器，所述控制器的第二端与所述第二继电器连接，所述控制器用于在所述液位低于或等于预设液位的情况下，向所述第二继电器发送第二断开信号；
所述第二继电器，所述温控器的第二端通过所述第二继电器的开关与所述第一继电器的第一端连接，所述第二继电器用于根据所述第二断开信...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘伟，张鑫，袁黎平，
申请(专利权)人：无锡隆基硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32