一种塑胶保鲜盒部件旋转疲劳测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开一种塑胶保鲜盒部件旋转疲劳测试仪,包括机架，机架上设有上夹具升降机构，上夹具升降机构上设有上夹具机构，机架上对应上夹具机构的正下方设有下夹具机构，上夹具机构和下夹具机构共同夹持产品，下夹具机构能够带动产品做循环旋转动作；本实用新型专利技术通过触摸屏设置旋转控制电机的旋转测试次数、角度、扭力和时间，当塑料保鲜盒与盒盖旋转测试时，旋转控制电机控制塑料保鲜盒与盒盖旋合至极限后，再带动产品反向旋转实现开盖的动作，以此来往复旋合测试。当测试软质塑料盒盖的测试时，在产品的底部或顶部钻至少两个通孔，通过固定柱穿设于产品的通孔内固定，通过螺杆结构调节夹具向外扩张，拉紧固定产品，避免夹持变形。

A rotating fatigue tester for plastic fresh box components

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶保鲜盒部件旋转疲劳测试仪
本技术涉及塑料产品旋转疲劳设备，特别涉及一种塑胶保鲜盒部件旋转疲劳测试仪。
技术介绍
国家推荐性产品标准GB/T32094-2015塑料保鲜盒的部件配合测试项目对于旋合式的保鲜盒要求在0.5N.m～2.2N.m旋合力的作用下旋合且在1N.m的力矩作用下不出现滑牙；1小时内旋合3000次，无明显粉末产生。使用传统的扭力测试装置，要达到1小时内旋合3000次，是无法达到的；对于软质的塑料瓶也无法进行夹持。为满足标准要求，特设计一种测试设备来达到测试目的。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种塑胶保鲜盒部件旋转疲劳测试仪。为解决现有技术的上述缺陷，本技术提供的技术方案是：一种塑胶保鲜盒部件旋转疲劳测试仪，包括机架，所述机架上设有上夹具升降机构，所述上夹具升降机构上设有上夹具机构，所述机架上对应所述上夹具机构的正下方设有下夹具机构，所述上夹具机构和所述下夹具机构共同夹持产品，所述下夹具机构能够带动产品做循环旋转动作。作为本技术塑胶保鲜盒部件旋转疲劳测试仪的一种改进，所述上夹具机构包括上夹具固定板，所述上夹具固定板的底部设有四个螺杆固定座，四个螺杆固定座上穿设有一调节螺杆，所述调节螺杆上间隔穿设有两个调节板，两个所述调节板的底部均间隔设有两个固定柱，两个所述调节板的顶部设有滑座，所述上夹具固定板上间隔设有两个条形孔，所述滑座能够沿所述条形孔滑动。作为本技术塑胶保鲜盒部件旋转疲劳测试仪的一种改进，通过所述调节螺杆来调节两个所述调节板之间的距离，两个所述调节板调节距离时，所述滑座能够沿所述条形孔滑动。作为本技术塑胶保鲜盒部件旋转疲劳测试仪的一种改进，所述固定柱外套设有塑胶外套。作为本技术塑胶保鲜盒部件旋转疲劳测试仪的一种改进，所述下夹具机构包括下夹具固定板，所述下夹具固定板的上端设有四个下螺杆固定座，四个下螺杆固定座上穿设有一下调节螺杆，所述下调节螺杆上间隔穿设有两个下调节板，两个所述下调节板的端部均间隔设有四个下固定柱，两个所述下调节板的下端设有下滑座，所述下夹具固定板上间隔设有两个下条形孔，所述下滑座能够沿所述下条形孔滑动，所述下夹具固定板的底部通过轴承连接旋转控制电机，所述旋转控制电机的旋转测试次数、角度、扭力和时间由触摸屏设置。作为本技术塑胶保鲜盒部件旋转疲劳测试仪的一种改进，所述上夹具升降机构包括两根支撑柱和两根导柱，两根所述支撑柱的前侧均设有上下调节滑座，两个所述上下调节滑座中部设有通孔，所述通孔内设有滑块，所述导柱上端分别穿设所述通孔与所述滑块连接，两根所述支撑柱的上端通过连接板连接，两根所述导柱的下端共同连接在一丝杆升降调节机构上。与现有技术相比，本技术的优点是：本技术通过触摸屏设置旋转控制电机的旋转测试次数、角度、扭力和时间，当塑料保鲜盒与盒盖旋转测试时，旋转控制电机控制塑料保鲜盒与盒盖旋合至极限后，再带动产品反向旋转实现开盖的动作，以此来往复旋合测试。当测试软质塑料盒盖的测试时，在产品的底部或顶部钻至少两个通孔，通过固定柱穿设于产品的通孔内固定，通过螺杆结构调节夹具向外扩张，拉紧固定产品，避免夹持变形。当测试硬质塑料盒盖时，直接通过调节螺杆和四个固定柱来固定产品即可。本产品能最大限度解决扭力超程的问题；同时适用于硬质和软质塑料；除了用于旋合疲劳测试外，也可以用作其他产品的扭力测试，一机两用。附图说明下面就根据附图和具体实施方式对本技术及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：图1是本技术立体结构示意图。图2是本技术主视图。图3是本技术侧视图。图4是本技术上夹具机构结构示意图。附图标记名称：1、机架；2、上夹具升降机构；3、上夹具机构；31、上夹具固定板32、螺杆固定座33、调节螺杆34、调节板35、固定柱36、条形孔；4、下夹具机构；41、下夹具固定板42、下螺杆固定座43、下调节螺杆44、下调节板45、下固定柱；5、触摸屏；6、丝杆升降调节机构；7、急停按钮；8、电源开关。具体实施方式下面就根据附图和具体实施例对本技术作进一步描述，但本技术的实施方式不局限于此。如图1～图4所示，一种塑胶保鲜盒部件旋转疲劳测试仪，包括机架1，机架1上设有上夹具升降机构2，上夹具升降机构2上设有上夹具机构3，机架1上对应上夹具机构3的正下方设有下夹具机构4，上夹具机构3和下夹具机构4共同夹持产品，下夹具机构4能够带动产品做循环旋转动作。机架1的前侧还设有急停按钮7和电源开关8。优选的，上夹具机构3包括上夹具固定板31，上夹具固定板31的底部设有四个螺杆固定座32，四个螺杆固定座32上穿设有一调节螺杆33，调节螺杆33上间隔穿设有两个调节板34，两个调节板34的底部均间隔设有四个固定柱35，两个调节板34的顶部设有滑座，上夹具固定板31上间隔设有两个条形孔36，滑座能够沿条形孔36滑动。优选的，通过调节螺杆33来调节两个调节板34之间的距离，两个调节板34调节距离时，滑座能够沿条形孔36滑动。优选的，固定柱35外套设有塑胶外套。优选的，下夹具机构4包括下夹具固定板41，下夹具固定板41的上端设有四个下螺杆固定座42，四个下螺杆固定座42上穿设有一下调节螺杆43，下调节螺杆43上间隔穿设有两个下调节板44，两个下调节板44的端部均间隔设有四个下固定柱45，两个下调节板44的下端设有下滑座，下夹具固定板41上间隔设有两个下条形孔，下滑座能够沿下条形孔滑动，下夹具固定板41的底部通过轴承连接旋转控制电机，旋转控制电机的旋转测试次数、角度和时间由触摸屏5设置。通过触摸屏5设置旋转控制电机的旋转周数,也能够根据被侧产品的盒盖与盒体的旋转周数进行设定。通过触摸屏5设置旋转控制电机的的旋转次数在1h内旋合3000次。优选的，上夹具升降机构2包括两根支撑柱21和两根导柱22，两根支撑柱21的前侧均设有上下调节滑座23，两个上下调节滑座23中部设有通孔24，通孔24内设有滑块25，导柱22上端分别穿设通孔24与滑块25连接，两根支撑柱21的上端通过连接板26连接，两根导柱22的下端共同连接在一丝杆升降调节机构6上。上夹具机构3安装在滑块25上。丝杆升降调节机构6包括有一横向丝杆和一竖向丝杆，横向丝杆和竖向丝杆啮合传动，竖向丝杆的端部连接一连接固定板，两根导柱22的下端共同连接在连接固定板上。转动横向丝杆时，竖向丝杆能够上下移动，来调节上夹具机构3的高度。本技术通过触摸屏设置旋转控制电机的旋转测试次数、角度、扭力和时间，当塑料保鲜盒与盒盖旋转测试时，旋转控制电机控制塑料保鲜盒与盒盖旋合至极限后，再带动产品反向旋转实现开盖的动作，以此来往复旋合测试。当测试软质塑料盒盖的测试时，在产品的底部或顶部钻至少两个通孔，通过固定柱穿设于产品的通孔内固定，通过螺杆结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶保鲜盒部件旋转疲劳测试仪，包括机架，所述机架上设有上夹具升降机构，其特征在于，所述上夹具升降机构上设有上夹具机构，所述机架上对应所述上夹具机构的正下方设有下夹具机构，所述上夹具机构和所述下夹具机构共同夹持产品，所述下夹具机构能够带动产品做循环旋转动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶保鲜盒部件旋转疲劳测试仪，包括机架，所述机架上设有上夹具升降机构，其特征在于，所述上夹具升降机构上设有上夹具机构，所述机架上对应所述上夹具机构的正下方设有下夹具机构，所述上夹具机构和所述下夹具机构共同夹持产品，所述下夹具机构能够带动产品做循环旋转动作。


2.根据权利要求1所述的塑胶保鲜盒部件旋转疲劳测试仪，其特征在于，所述上夹具机构包括上夹具固定板，所述上夹具固定板的底部设有四个螺杆固定座，四个螺杆固定座上穿设有一调节螺杆，所述调节螺杆上间隔穿设有两个调节板，两个所述调节板的底部均间隔设有两个固定柱，两个所述调节板的顶部设有滑座，所述上夹具固定板上间隔设有两个条形孔，所述滑座能够沿所述条形孔滑动。


3.根据权利要求2所述的塑胶保鲜盒部件旋转疲劳测试仪，其特征在于，通过所述调节螺杆来调节两个所述调节板之间的距离，两个所述调节板调节距离时，所述滑座能够沿所述条形孔滑动。


4.根据权利要求3所述的塑胶保鲜盒部件旋转疲劳测...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭健，梅再歌，吕茉，
申请(专利权)人：东莞市中鼎检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44