风机内置式热管热风炉制造技术

一种风机内置式热管热风炉，由燃烧部分的燃烧器、燃烧室和输出气体部分的风机、风道组成，燃烧室的一端为排出废气的排烟口，燃烧室与风道间由管板隔开，管板上置有带管翅的的热管，其特征在于所述风机采用内置式，即该风机置于风道的保温层内。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空气加热炉，具体指一种热管热风炉，如用于产品涂装后干燥的燃油或燃气热管热风炉。本技术的另一目的在于通过对热管与管板的连接方式的改进，使热管的密封效果更好，拆装更方便。本技术的一种风机内置式热管热风炉，由燃烧部分的燃烧器、燃烧室和输出气体部分的风机、风道组成，燃烧室的一端为排出废气的排烟口，燃烧室与风道间由管板隔开，管板上置有带管翅的的热管，其特征在于所述风机采用内置式，即该风机置于风道的保温层内。所述风机采用引风机，位于热风炉的风道一端，风道的出口可设于风机的左侧、右侧或上方，进风口设于风道的另一端。在于所述热管与管板的连接部分采用锥形密封卡环，即在管板上开有锥形孔，在热管上加装锥形卡环，所述热管上的锥形卡环置于管板的锥孔中，在所述卡环的锥形密封面上开有一根或数根攀根槽，并在该攀根槽中镶嵌石棉攀根。本技术的优点在于风机改为内置式后，可充分利用热管热风炉中的原有空间，使热风炉的结构更紧凑，保温和装配更方便，省却了连接风道，既节约了材料消耗又减小了风道阻力，有利于降低风机功率，节约能源，并使安装与运输更方便。通过对热管与管板的连接采用锥形密封方式在热管的自重作用下，密封较为严密稳定，并且由于采用锥形结构，热管向上拔起时较为方便，因此热管的密封效果更好，拆装更方便。附图说明图1为本技术的热管热风炉的结构示意图；图2为图1中的热管与管板结合部分A的结构示意图。在所述热管4与管板8的连接部分采用锥形密封卡环结构，如图2所示，即在管板8上开有锥形孔，在热管4上加装锥形卡环7，所述热管上的锥形卡环置于管板的锥孔中，在所述卡环的锥形密封面上开有一根或数根攀根槽，并在该攀根槽中镶嵌石棉攀根9。权利要求1.一种风机内置式热管热风炉，由燃烧部分的燃烧器、燃烧室和输出气体部分的风机、风道组成，燃烧室的一端为排出废气的排烟口，燃烧室与风道间由管板隔开，管板上置有带管翅的的热管，其特征在于所述风机采用内置式，即该风机置于风道的保温层内。2.根据权利要求1所述的风机内置式热管热风炉，其特征在于所述风机采用引风机，位于热风炉的风道一端，风道的出口可设于风机的左侧、右侧或上方，进风口设于风道的另一端。3.权利要求1所述的风机内置式热管热风炉，其特征在于所述热管与管板的连接部分采用锥形密封卡环，即在管板上开有锥形孔，在热管上加装锥形卡环，所述热管上的锥形卡环置于管板的锥孔中，在所述卡环的锥形密封面上开有一根或数根攀根槽，并在该攀根槽中镶嵌石棉攀根。专利摘要一种风机内置式热管热风炉，由燃烧器、燃烧室和风机、风道组成，燃烧室与风道间由管板隔开，管板上置有带管翅的的热管，风机采用内置式，即该风机置于风道的保温层内，并采用引风机，位于热风炉的风道一端，风道的出口可设于风机的左侧、右侧或上方，进风口设于风道的另一端。所述热管与管板的连接部分采用锥形密封卡环结构。本技术将风机改为内置式后，使热风炉的结构更紧凑，保温和装配更方便，省却了连接风道，既节约了材料消耗又减小了风道阻力，有利于降低风机功率，节约能源，并使安装与运输更方便；通过对热管与管板的连接方式的改进，在热管的自重作用下，密封较为严密稳定，密封效果更好，拆装更方便。文档编号F24H3/08GK2581900SQ02261159公开日2003年10月22日 申请日期2002年11月1日 优先权日2002年11月1日专利技术者王汝羏 申请人:上海兴南热工设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王汝羏，
申请(专利权)人：上海兴南热工设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：