本实用新型专利技术提供一种煤化工用冷却装置，属于化工设备技术领域，包括在冷却箱体内部纵穿冷却内管，冷却内管的进口端与进料管的出口端连接，冷却内管的出口端与出料管的进口端连接；在冷却内管的外部套有冷却套管，在冷却内管与冷却套管之间填充有冷却介质，冷却套管的介质进口与第二冷凝器的出口连通，冷却套管的介质出口与第二冷凝器的进口连通；在冷却箱体以内冷却套管以外的空腔内填充冷却水，在冷却箱体上分别开设冷却水进口和冷却水出口，冷却水进口与第一冷凝器的出口连通，冷却水出口与第一冷凝器的进口连通。增加传热面积，减少冷却水使用量，降低能耗，而且冷却介质和冷却水在冷凝器的作用下可以实现循环冷却的效果，节约能源。
A cooling device for coal chemical industry
【技术实现步骤摘要】
一种煤化工用冷却装置
本技术属于化工设备
，尤其涉及一种煤化工用冷却装置。
技术介绍
煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等。煤化学加工过程。煤中有机质的化学结构，是以芳香族为主的稠环为单元核心，由桥键互相连接，并带有各种官能团的大分子结构，通过热加工和催化加工，可以使煤转化为各种燃料和化工产品。现有的煤化工冷却设备存在冷却面积小，冷却效果差，冷却后温度高的缺陷，严重影响了生产的进行。因此需要一种冷却效率高的冷却设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种煤化工用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利采用冷却套管内的冷却介质以及冷却箱体内的冷却水同时冷却换热，即热量由物料→冷却内管内壁→冷却内管外壁→冷却套管内壁→冷却介质→冷却套管外壁→冷却水。增加传热面积，减少冷却水使用量，降低能耗，而且冷却介质和冷却水在冷凝器的作用下可以实现循环冷却的效果，节约能源。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种煤化工用冷却装置，包括冷却箱体，在所述冷却箱体内部纵穿冷却内管，所述冷却内管的进口端经冷却箱体上部与进料管的出口端连接，所述冷却内管的出口端经冷却箱体的底部与出料管的进口端连接；在所述冷却内管的外部套有冷却套管，在所述冷却内管与冷却套管之间填充有冷却介质，所述冷却套管的介质进口与第二冷凝器的出口连通，所述冷却套管的介质出口与第二冷凝器的进口连通；在冷却箱体以内冷却套管以外的空腔内填充冷却水，在冷却箱体上分别开设冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口与第一冷凝器的出口连通，所述冷却水出口与第一冷凝器的进口连通。作为优选，所述冷却套管为圆柱形冷却套管，且圆柱形冷却套管端部距离冷却箱体底面的距离为1-2cm。采用圆柱形冷却套管的好处是，可以根据冷却内管的形状覆盖冷却内管的外周，增加冷却内管的冷却面积。作为优选，所述冷却介质选择乙醇，-40℃以上的可以用工业乙醇，-40℃以下用无水乙醇。作为优选，在第一冷凝器所在的冷却水循环系统中安装冷却液循环泵。作为优选，在第二冷凝器所在的冷却介质循环系统中安装冷却液循环泵。作为优选，在所述进料管上分别安装有输送机泵、阀门管件。作为优选，在所述进料管上安装有压力表。位于进料管内的物料通过输送机泵输送至冷却内管内，阀门控制物料的流通，压力表用于显示进料管内的压力。作为优选，所述出料管的出口端与储料箱的进口端连接。作为优选，在所述储料箱的外周通过密封胶条做密封处理，且在储料箱外周设有保温棉。为了防止储料箱内的物料泄漏或者挥发，做了密封处理，保温棉保证了冷却温度。作为优选，在所述出料管上安装有阀门管件。工作原理：需要冷却的物料经过进料管的出口到冷却箱体内部的冷却内管内，位于冷却内管内的物料先采用冷却套管内的冷去介质进行冷却换热，然后，物料通过冷却箱体内的冷却水进行冷却换热，把物料温度冷却到10℃；其中冷却介质在第二冷凝器的作用下实现循环冷却使用，冷却水在第一冷凝器的作用下实现循环冷却使用；采用内部冷却介质，外部冷却水的冷却方法，冷却降温的效果更好，可以达到10℃左右，增强了冷却效果。本专利的特点：采用冷却套管内的冷却介质以及冷却箱体内的冷却水同时冷却换热，即热量由物料→冷却内管内壁→冷却内管外壁→冷却套管内壁→冷却介质→冷却套管外壁→冷却水。增加传热面积，减少冷却水使用量，降低能耗，而且冷却介质和冷却水在冷凝器的作用下可以实现循环冷却的效果，节约能源。本技术的有益效果：1、本专利采用冷却套管内的冷却介质以及冷却箱体内的冷却水同时冷却换热，即热量由物料→冷却内管内壁→冷却内管外壁→冷却套管内壁→冷却介质→冷却套管外壁→冷却水。增加传热面积，减少冷却水使用量，降低能耗，而且冷却介质和冷却水在冷凝器的作用下可以实现循环冷却的效果，节约能源。2、采用内部冷却介质，外部冷却水的冷却方法，冷却降温的效果更好，可以达到10℃左右，增强了冷却效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术煤化工用冷却装置结构图；图2为本技术冷却部分的结构示意图；图中：1、进料管，2、出料管，3、冷却内管，4、压力表，5、输送机泵，6、冷却介质，7、冷却箱体，8、储料箱，9、冷却水进口，10、冷却水出口，11、冷却水，12、冷却套管，13、第一冷凝器，14、第二冷凝器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合具体实施例对本技术的应用原理作进一步描述。实施例，如图1-2，一种煤化工用冷却装置，包括冷却箱体7，在所述冷却箱体7内部纵穿冷却内管3，所述冷却内管3的进口端经冷却箱体7上部与进料管1的出口端连接，所述冷却内管3的出口端经冷却箱体7的底部与出料管2的进口端连接；在所述冷却内管3的外部套有冷却套管12，在所述冷却内管3与冷却套管12之间填充有冷却介质，所述冷却套管12的介质进口与第二冷凝器14的出口连通，所述冷却套管12的介质出口与第二冷凝器14的进口连通；在冷却箱体7以内冷却套管12以外的空腔内填充冷却水，在冷却箱体7上分别开设冷却水进口9和冷却水出口10，所述冷却水进口9与第一冷凝器13的出口连通，所述冷却水出口10与第一冷凝器13的进口连通。本实施例中，所述冷却套管12为圆柱形冷却套管，且圆柱形冷却套管端部距离冷却箱体底面的距离为1-2cm。本实施例中，所述冷却介质选择乙醇，-40℃以上的可以用工业乙醇，-40℃以下用无水乙醇。本实施例中，在第一冷凝器13所在的冷却水循环系统中安装冷却液循环泵。本实施例中，在第二冷凝器14所在的冷却介质循环系统中安装冷却液循环泵。本实施例中，在所述进料管1上分别安装有输送机泵5、阀门管件。本实施例中，在所述进料管1上安装有压力表4。位于进料管内的物料通过输送机泵输送至冷却内管内，阀门控制物料的流通，压力表用于显示进料管内的压力。本实施例中，所述出料管2的出口端与储料箱8的进口端连接。本实施例中，在所述储料箱8的外周通过密封胶条做密封处理，且在储料箱8外周设有保温棉。为了防止储料箱内的物料泄漏或者挥发，做了密封处理，保温棉保证了冷却温度。本实施例中，在所述出料管2上安装有阀门管件。工作原理：需要冷却的物料经过进料管的出口到冷却箱体内部的冷却内管内，位于冷却内管内的物料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种煤化工用冷却装置，其特征在于：包括冷却箱体(7)，在所述冷却箱体(7)内部纵穿冷却内管(3)，所述冷却内管(3)的进口端经冷却箱体(7)上部与进料管(1)的出口端连接，所述冷却内管(3)的出口端经冷却箱体(7)的底部与出料管(2)的进口端连接；在所述冷却内管(3)的外部套有冷却套管(12)，在所述冷却内管(3)与冷却套管(12)之间填充有冷却介质，所述冷却套管(12)的介质进口与第二冷凝器(14)的出口连通，所述冷却套管(12)的介质出口与第二冷凝器(14)的进口连通；在冷却箱体(7)以内冷却套管(12)以外的空腔内填充冷却水，在冷却箱体(7)上分别开设冷却水进口(9)和冷却水出口(10)，所述冷却水进口(9)与第一冷凝器(13)的出口连通，所述冷却水出口(10)与第一冷凝器(13)的进口连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种煤化工用冷却装置，其特征在于：包括冷却箱体(7)，在所述冷却箱体(7)内部纵穿冷却内管(3)，所述冷却内管(3)的进口端经冷却箱体(7)上部与进料管(1)的出口端连接，所述冷却内管(3)的出口端经冷却箱体(7)的底部与出料管(2)的进口端连接；在所述冷却内管(3)的外部套有冷却套管(12)，在所述冷却内管(3)与冷却套管(12)之间填充有冷却介质，所述冷却套管(12)的介质进口与第二冷凝器(14)的出口连通，所述冷却套管(12)的介质出口与第二冷凝器(14)的进口连通；在冷却箱体(7)以内冷却套管(12)以外的空腔内填充冷却水，在冷却箱体(7)上分别开设冷却水进口(9)和冷却水出口(10)，所述冷却水进口(9)与第一冷凝器(13)的出口连通，所述冷却水出口(10)与第一冷凝器(13)的进口连通。
2.根据权利要求1所述的一种煤化工用冷却装置，其特征在于：所述冷却套管(12)为圆柱形冷却套管，且圆柱形冷却套管端部距离冷却箱体底面的距离为1-2cm。
3.根据权利要求1所述的一种煤化工用冷却装置，其特征在于：所述冷却介质选择乙醇，-40℃以上...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭艳菲，李鑫，王翠青，李倩茹，王丽，
申请(专利权)人：鲁南煤化工研究院，
类型：新型
国别省市：山东;37
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